课程ID:41700

吴东翰:设备管理课程|提升设备效能,实现生产力最大化的关键之道

通过深入探讨TPM(全面生产维护)理念,帮助企业有效提升设备利用率,减少损失,实现生产力的全面优化。课程涵盖设备管理的核心要素、综合效率OEE的应用、自主点检与保养的实施等,助力企业形成以设备管理为核心的竞争优势。适合各类企业管理者及设备维护人员,聚焦于提升组织整体效能。

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曹大嘴老师
  • TPM概论深入了解TPM的核心理念,掌握设备管理的基本认知和八大支柱,找出提升设备管理的关键点。
  • OEE技术学习设备综合效率OEE的计算与分析方法,掌握改善设备效率的具体步骤与工具,助力企业实现效益最大化。
  • 自主点检推动自主点检与保养的实施,培养员工责任感,提升设备维护的主动性与有效性。
  • 故障分析掌握系统性故障分析技术,通过8D问题分析法,提升问题解决能力,减少设备故障发生率。
  • 组织推动建立高效的TPM组织架构,明确团队职责与资源配置,推动设备管理的持续改善。

TPM全面提升设备管理能力 通过对TPM的全面理解与应用,助力企业实现设备管理的全面优化,提升综合生产力与竞争力。

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设备管理的系统性提升

通过系统化的培训与实践,帮助企业打通设备管理的各个环节,实现管理效能的全面提升。
  • 设备管理基本认知

    分析当前设备管理的现状,明确改进方向,找到提升点,确保设备管理的有效性。
  • 设备效率损失识别

    通过识别设备的效率损失,帮助企业明确问题所在,为后续改善奠定基础。
  • 自主维护体系建设

    系统建立自主维护的标准与流程,增强设备使用者的参与感,提高维护质量。
  • 问题解决流程

    学习系统性问题解决流程,提升团队在面对设备故障时的反应速度与解决效率。
  • 持续改善文化

    推动企业内持续改善的文化,强化员工的主人翁意识,提升整体执行力。
  • 目视管理与看板

    通过目视管理与看板系统,提升信息透明度,促进团队间的沟通与协作。
  • 人才培养机制

    建立有效的人才培养机制,激励员工积极参与设备管理,形成良性循环。
  • 激励机制设计

    设计适合企业的激励机制,营造积极向上的工作氛围,提升团队士气。
  • 设备管理职责明确

    明确各部门在设备管理中的职责,提高管理效率,减少资源浪费。

掌握设备管理的全流程

通过系统的学习与实操,提升企业在设备管理方面的能力与水平,助力企业实现高效运作。
  • 理解TPM理念

    深入理解TPM理念及其在设备管理中的重要性,提升企业管理者的战略思维。
  • 掌握OEE分析

    掌握OEE的计算与分析方法,为设备效率提升提供科学依据。
  • 推动自主点检

    培养员工自主点检能力,提升设备维护的主动性,确保设备良好运行。
  • 实施系统性故障分析

    通过系统性故障分析,提升团队面对问题时的应变能力,确保快速解决设备故障。
  • 建立高效团队

    通过学习组织架构与团队职责,建立高效的TPM执行团队,推动设备管理的持续改进。
  • 应用目视管理

    掌握目视管理技巧,提升设备管理的透明度与信息共享能力。
  • 实施激励机制

    设计有效的激励机制,促进团队间的合作与积极性,提升整体执行力。
  • 明确责任分工

    通过明确各部门的责任分工,提高设备管理的协同性,减少资源浪费。
  • 培养持续改善意识

    通过培训与实践,培养员工的持续改善意识,提升企业整体管理水平。

解决企业设备管理的痛点

通过系统的培训与实战,帮助企业解决设备管理中的各类问题,提升整体竞争力。
  • 设备效率低下

    通过OEE分析与改善措施,帮助企业识别并提升设备效率,减少生产损失。
  • 缺乏自主维护

    建立自主点检与保养体系,提升员工的责任感与参与度,确保设备的正常运行。
  • 故障频繁发生

    通过系统性故障分析与8D问题解决技术,降低设备故障发生率,提升生产稳定性。
  • 管理责任不清

    明确各部门在设备管理中的职责,提升管理效率,减少资源浪费。
  • 缺乏持续改善文化

    推动企业内部的持续改善文化,激励员工参与设备管理,形成良性循环。
  • 沟通不畅

    通过目视管理与看板系统,提升团队间的信息透明度与沟通效率。
  • 人才短缺

    建立有效的人才培养机制,确保企业在设备管理方面有足够的人才储备。
  • 激励机制不足

    设计适合企业的激励机制,提升员工的积极性与参与度,促进团队合作。
  • 缺乏系统管理

    通过系统化的培训与实践,提升企业的设备管理水平,助力企业实现高效运作。

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