董道军:合规采购高效执行:采购全流程管理

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 供应链管理

课程编号 : 40851

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适用对象

企业采购管理人员 政府/事业单位/其他组织物资采购人员

课程介绍

在当今竞争激烈且复杂多变的商业环境中,采购管理作为企业运营的关键环节,其重要性日益凸显。有效的采购管理不仅能够降低企业成本、提高运营效率,还能确保企业供应链的稳定与安全,对企业的可持续发展具有至关重要的影响。

当下企业等各类组织的运营活动涉及大量的物资采购、设备采购以及服务采购等。随着业务的不断拓展和市场环境的动态变化,对采购人员的专业素养和综合能力提出了更高的要求。

通过系统的培训,使采购人员深入了解采购相关法律法规和公司制度,掌握采购组织管理、合同管理、风险管理、供应商管理和采购资料管理等方面的知识和技能,加强采购全流程管理,有效防范采购风险,确保采购活动的合规、高效进行,为组织的发展提供有力支持。

课程特点

  • 实战性强:结合实际案例,详细阐述采购管理中的关键环节与风险防控措施。
  • 可落地:提供实用的工具、模板和方法,帮助学员在实际工作中应用所学知识。
  • 全面覆盖:从法律法规到公司制度,从组织管理到风险管理,全面覆盖采购管理的各个方面。

课程对象:企业采购管理人员政府/事业单位/其他组织物资采购人员

课程时长1-2天,6小时/天

培训方式本课程结合实战案例及采购专业能力进行研讨、关键讲解、提问互动以及经验分享。

培训大纲

第一讲:采购相关法律法规与公司制度

1. 采购法律法规概述

(1) 采购相关法律法规的基本框架

(2) 法律法规对采购活动各环节的约束和规范

2. 采购合规管理概述

(1) 定义与重要性

(2) 合规管理目标与原则

(3) 与采购合规相关的国内及主要的国际法律法规

(4) 采购流程的合规性要求

  • 工具:法律法规和其他要求合规性评价表
  • 案例:DJ采购腐败案

3. 公司采购制度建设

(1) 公司采购制度的制定与执行

(2) 主要采购制度内容

第二讲:采购组织管理

1. 采购组织体系概述

(1) 采购合规管理体系的整体架构

(2) 合规体系的三道防线在采购组织中的具体体现

(3) 采购部门的职能与职责

(4) 采购人员的岗位职责及说明

(5) 采购人员应具备的专业技能和职业素养

2. 采购流程管理

(1) 从需求到验收付款的采购流程

(2) 采购与需求部门的协同合作

3. 采购沟通机制

(1) 采购部门与内部其他部门的沟通流程和方式

(2) 采购部门与外部供应商的沟通策略和技巧

第三讲:采购合同管理

1. 采购合同实务

(1) 几种特殊的采购合同特点和适用场景

  • 长期采购合同
  • 框架协议
  • 招投标合同

(2) 订立合同的准备工作

(3) 采购合同的草拟与评审

(4) 采购合同的重要条款常见问题及应对

  • 数量及质量条款
  • 价款条款
  • 履行期限和方式
  • 担保及违约责任条款

(5) 采购合同的特殊法律问题及其应对

  • 交付与所有权转移
  • 风险转移原则

3. 合同纠纷争议救济的法律风险及预防

(1) 对方违约和己方违约的合同救济法律风险及预防措施

(2) 合同纠纷争议的风险预防方法

(3) 发生争议后的补救措施和注意事项

第四讲:采购风险管理

1. 采购风险识别与评估

(1) 采购风险的分类与识别

(2) 风险评估方法与工具

分析工具:应用风险评估矩阵分析案例

2. 采购风险控制机制

(1) 风险预警机制的建立

(2) 风险应对的三个主要策略与措施

  • 风险降低
  • 风险转移
  • 风险接受

(3) 结合实际案例,分析风险管理措施失效的原因和教训。

3. 采购合规风险管理

(1) 合规义务的梳理与评估

(2) 实践做法:合规风险识别与评估的步骤及重点内容

  • 按照采购业务流程制定合规指引,明确各环节的风险控制点和应对措施
  • 按照企业采购的领域制定合规指引,如原材料采购、设备采购、服务采购等
  • 优化采购合规流程,提高风险管理效率
  • 基于采购业务流程分类和基于子业务流程分类,建立采购风险清单或合规风险库
  • 案例:ZX公司探索以风险为导向的合规管理体系,助力企业可持续增长

第五讲:供应商管理

1. 供应商评价和选择

(1) 供应商审核评估工具/模板的开发

表单工具:综合评分模版、公司资质和能力评估模版、财务状况和风险评估模版等。

(2) 供应商评价过程与选择标准

2. 供应商绩效管理

(1) 供应商绩效评估的关键作用

(2) 供应商绩效评估的具体方法和流程

(3) 供应商绩效改善与提升

3. 供应商关系管理

(1) 供应商关系管理模型应用

(2) 供应商关系维护与优化方法

第六讲:采购资料管理

1. 采购资料分类与归档

(1) 采购资料的分类标准

(2) 采购资料的归档与管理流程

2. 采购资料的安全与保密

(1) 采购资料的保密要求

(2) 采购资料的安全管理措施

3. 采购资料的查询和使用

(1) 采购资料查询机制

(2) 采购资料的使用权限和流程

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• 董道军:精益采购培训《成本控制与效率提升之道》
课程背景: 当前,钢铁行业面临市场竞争加剧、原材料价格波动、供应链复杂度提升等挑战,传统采购模式已难以满足企业降本增效的需求。为应对这一形势,企业需引入精益思想,优化采购全流程,通过科学的供应商管理、精准的成本控制、高效的流程设计,实现采购成本降低、效率提升与质量保障,从而增强企业竞争力。 企业的运营成本中,通常采购成本占到40%-80%。供应商提供的产品和服务将直接影响到采购组织能否满足客户的需求。越来越多的企业开始关注供应商管理,如何开发到合适的供应商将直接关系到采购组织在市场中的竞争优势。应用战略管理思想,优化供应源,加强对供应商的管理,充分整合外部资源,可以帮助企业不断降低采购总成本。找到合适的供应商只是开始,执行的全面的供应商管理才能从质量、成本和交期的关键绩效上为采购组织的战略目标提供强有力的支撑。采购人员作为供应商管理的直接负责人,应该了解如何通过高效供应商管理为企业增值,这正是企业面对市场竞争,实现战略目标的需要。 企业在激烈的市场竞争压力下经过多年谈判降本,单纯的压价方式已经难以为继。学会成本分析与控制的方法,以合理的价格为企业获取外部资源,提升企业产品在成本上的竞争力。 采购与供应链管理者的核心能力的提升有助于提高企业的供应绩效,增强企业的供应链竞争力。 课程收益: 本课程可以帮助学员及企业: 理解企业战略与采购管理的关联 建立以数据驱动、持续改进的采购管理思维 系统掌握精益采购工具(如价值流图、TCO分析等)  构建高效供应商管理体系,提升供应链韧性  掌握多种降低采购成本的工具和方法 优化采购流程,缩短采购周期,降低运营成本  通过精益实践实现采购效率与质量双提升  课程时长:2天,6小时/天 课程对象:采购与供应链管理中高级别人员等。 课程特色:本课程结合实战案例及采购专业能力进行研讨、关键讲解、提问互动以及经验分享。 课程大纲 模块1:精益采购理念与原则 1. 企业战略与采购管理 采购管理的基本框架 采购管理在企业运营中的价值体现 2. 精益思想的核心逻辑 精益起源:从丰田生产到精益采购 核心理念:消除浪费、聚焦价值、持续改进 3. 精益采购与传统采购的差异 对比分析:思维模式、目标导向、执行路径 4. 精益采购的五大原则 以需求驱动采购、全员参与、流程透明化、数据决策、快速响应 1. 案例研讨:某钢铁企业通过精益采购实现库存降低30%的实践 模块2:供应商管理策略 2. 供应商全生命周期管理模型 3. 供应商寻源策略分析 4. 供应商选择与评估 供应商评估的关键指标(QCDS模型) 供应商分级与动态评估机制 5. 供应商绩效管理 绩效评估方法与工具 持续改进供应商绩效的机制 6. 采购组织与供应商的关系模型 7. 战略供应商协同 长期合作框架设计(如VMI、JIT供应模式) 供应商早期参与(ESI)与联合降本 8. 实战工具:供应商绩效评估表、关系管理矩阵 9. 案例:某公司的伙伴战略案例 10. 小组讨论:如何应对钢铁行业关键原材料的供应风险? 模块3:采购成本分析与控制 1. 财务报表里的成本 典型的利润表 企业经营的目标 降低成本对利润增长的贡献 2. 采购成本全景透视 采购成本构成模型 显性成本(价格、运输)与隐性成本(库存、质量风险) 成本结构拆解:原材料、加工费、管理费用 TCO(总拥有成本)模型:全生命周期成本核算 3. 采购成本控制和降低的思维和方法 基于采购数量思维的成本降低方法 基于供应市场竞争思维的成本降低方法 基于内外协同思维的成本降低方法 目标成本法:基于市场定价逆向推导成本  价值工程分析法:功能与成本的平衡优化 供应商早期参与法:构建战略关系持续降本 基于商务思维的成本降低方法 4. 实训:分析一个产品的成本构成 5. 工具及案例:破坏性成本工作流 模块4:采购流程优化 1.采购流程现状分析 识别现有流程中的浪费与瓶颈 流程浪费识别:过量采购、等待时间、重复审批 2. 精益工具在采购流程优化中的应用 价值流图(VSM)分析 5S管理 持续改进(Kaizen) 3. 数字化采购与流程自动化 数字化采购的优势与实施路径 采购流程自动化的工具与技术 4. 案例分享:某钢铁企业采购流程优化实践  培训总结&QA
• 董道军:贸易企业采购供应链中的供需平衡与预测
课程背景 在全球化和市场竞争日益激烈的环境下,贸易企业的采购供应链管理面临着前所未有的挑战。供需平衡与预测作为供应链管理的核心环节,直接影响到企业的成本控制、库存管理、客户满意度以及整体运营效率。然而,许多企业在实际操作中常常面临需求波动、供应不稳定、预测不准确等问题,导致资源浪费、成本增加和市场响应速度下降。因此,掌握科学的供需平衡与预测方法,成为贸易企业提升竞争力的关键。 本课程旨在帮助贸易企业的采购与供应链管理人员深入理解供需平衡与预测的核心概念,掌握先进的分析工具和方法,提升预测准确性,优化供应链管理,从而实现企业的可持续发展。 课程亮点 实战导向:课程内容紧密结合贸易企业实际案例,通过案例分析、小组讨论和模拟演练等多种方式,帮助学员将理论知识转化为实践技能。 前沿技术:课程将介绍先进的预测技术和工具,例如时间序列分析、机器学习等,帮助学员提升预测精度和效率。 系统性学习:课程涵盖供需平衡的各个方面,从需求预测、库存管理到供应商管理、风险控制,提供一个完整的知识体系。 个性化定制:课程内容可根据企业具体需求进行调整,例如针对特定行业或产品的供需特点进行深入讲解。 专家授课:课程由经验丰富的供应链管理专家授课,确保培训内容的专业性和实用性。 课程对象 供应链管理人员,采购人员,库存管理人员,其它对此课程感兴趣的人员。 课程收益本课程,可以帮助学员: 全面了解贸易企业采购供应链中供需平衡与预测的基本概念、原理和方法。 能够运用所学的供需预测方法和工具,结合企业实际情况,制定科学合理的采购计划和库存策略,实现供需的动态平衡。 学习科学的库存管理策略,平衡库存成本和服务水平,提高供应链效率。 掌握有效的供应商选择、评估和合作策略,建立稳定的供应链关系。 增强供应链协同能力,学会与采购、销售、生产等部门进行有效的沟通和协作,共同解决供需不平衡问题。 提高数据分析和处理能力,能够从市场数据中提取有价值的信息,为供需预测和决策提供支持。 掌握数字化工具和技术在采购供应链管理中的应用技能,能够利用相关软件和平台提高工作效率和管理水平。 培训方式 1.理论讲授:通过内容演示、工具讲解等方式,系统地传授采购供应链中的供需平衡与预测相关知识。 2.小组讨论:组织学员进行小组讨论,促进学员之间的思想交流与碰撞,培养团队协作能力。 3.场景演练:模拟贸易企业采购供应链场景,让学员在实践中运用所学知识和技能,提高解决实际问题的能力。 4.案例分析:选取国典型的贸易企业案例进行深入分析,引导学员从案例中汲取经验教训,提升分析问题和决策能力。 课程时长本课程课时2天,6小时/天。 课程大纲 模块一:贸易企业的痛点与供需平衡的挑战 1. 贸易行业痛点解析 (1) 需求波动大(如季节性商品、突发事件) (2) 供应商交期不稳定vs客户即时交付要求 (3) 库存积压与缺货的双重风险 案例:某贸易公司因疫情导致防护用品订单暴涨500%,如何紧急调整采购策略? 2. 供需失衡的代价 (4) 直接成本:库存资金占用、滞销损耗 (5) 隐性成本:客户流失、供应商信任度下降 3. 供需平衡的影响因素 (1) 市场需求波动 (2) 供应链中断 (3) 库存管理 4. 供需平衡的案例分析 案例1:某贸易企业的供需失衡问题 案例2:成功实现供需平衡的贸易企业 模块二:采购供应链常用预测方法 1. 预测的基本概念 (1) 预测的定义与目的 (2) 预测的准确性评估 2. 定量预测方法 (3) 时间序列分析法 移动平均法 指数平滑法 工具应用:使用Exce进行时间序列分析 表单示例:时间序列数据收集表 (4) 回归分析法 原理与应用场景 案例分析:通过回归分析预测产品需求与价格的关系 工具应用:使用统计软件进行回归分析 3. 定性预测方法 (1) 德尔菲法 方法原理与流程 案例分析:某贸易企业运用德尔菲法进行市场需求预测 (2) 市场调研法 调研设计与实施 数据收集与分析技巧 表单示例:市场调研问卷模板 模块三:供需数据收集与分析表单 1. 需求数据收集表单 (1) 历史销售数据表单 表单设计要点 数据录入与整理规范 (2) 客户订单数据表单 订单信息记录与分类 订单趋势分析方法 2. 供应数据收集表单 (1) 供应商库存数据表单 库存水平监控与更新 库存周转率计算与分析 (2) 供应商交货期数据表单 交货期统计与评估 延迟交货风险预警 3. 数据分析表单 (1) 供需对比分析表 数据可视化展示 差异分析与原因探究 (2) 预测误差分析表 误差计算方法 误差调整与优化策略 模块四:贸易企业供需平衡策略 1. 需求管理策略 (1) 需求引导与刺激 促销活动策划与效果评估 客户关系管理与需求挖掘 (2) 需求调节与控制 价格策略调整 产品组合优化 预售模式与动态定价的结合 (3) 客户需求协商 使用“优先级分配矩阵”平衡大客户与小客户 2. 供应管理策略 (1) 供应商选择与评估 供应商评价指标体系 供应商合作模式与合同管理 (2) 供应柔性提升 多源采购策略 替代供应商开发 供应商应急响应机制 (3) 供应商协同:从博弈到共赢 供应商交期承诺表:量化评估并纳入采购决策 VMI(供应商管理库存)在贸易场景中的应用 3. 库存管理策略 (1) 安全库存设置 安全库存计算方法 安全库存调整原则 (2) 库存分类管理 ABC分类法应用 库存周转率提升措施 (3) 动态安全库存模型 公式:安全库存=服务水平系数×√(交期波动×需求波动) 工具:滞销品清理规划表 案例:某贸易企业利用预测工具优化库存 4. 应急采购机制设计 (1) 备用供应商清单 资质/价格/响应速度对比矩阵 (2) 合同条款优化 灵活采购量协议范本 模块五:实操演练与讨论 1. 分组讨论 (1) 学员分组讨论各自企业的供需平衡与预测问题 (2) 分享讨论结果与解决方案 2. 实操演练 (1) 使用Exce进行时间序列预测 (2) 填写供需平衡表并进行调整 3. 课程工具与表单: (1) 供需平衡表 用于记录和分析供需数据,帮助调整库存和采购计划。 (2) 预测误差分析表 用于评估预测准确性,找出误差原因并进行调整。 (3) 库存管理表 用于实时监控库存水平,确保供需平衡。 4. 答疑与反馈 模块六:从规划到落地执行 1. 制定企业专属《供需平衡行动计划表》 涵盖:数据收集项、责任人、关键节点 2. 跟踪反馈机制 周度供需会议议程模板 预警信号清单(如连续两周库存周转率低于X%) 模块七:课程总结 1. 回顾课程要点 2. 讲师解答学员疑问 备注:本课程大纲所列工具、案例及互动环节仅是基于当前需求的设计,在实际培训时会有调整。
• 董道军:逆全球化背景下钢铁行业供应链重构与布局
课程目标: 通过本次培训,使上海宝武集团海外项目组及部分国内项目组人员深入了解全球供应链重构的背景、原因和趋势,掌握在当前国际形势下进行供应链布局与重构的策略和方法,提升应对供应链风险的能力,为集团的海外和国内项目提供有力的供应链支持。 课程时长:3小时 课程对象:上海宝武集团海外项目组及部分国内项目组人员。 培训方式: 知识讲授+互动讨论。 培训大纲: 模块一:国际形势变化对全球供应链的影响 1. 全球供应链面临的主要挑战,如贸易保护主义、地缘政治风险、自然灾害等 2. 美国对中国商品加税的背景和原因 中美贸易摩擦的起因和发展 美国加税政策的主要内容和实施情况 3. 美国加税对中国供应链的影响 对中国出口企业的影响,如成本上升、订单减少等 对中国供应链上下游企业的影响,如产业链转移、供应链断裂等 美国对钢铁制品加征关税的直接影响(HS编码72/73类产品) 4. 国际形势变化下全球供应链的重构趋势 供应链本地化、区域化和多元化的趋势 数字化、智能化和绿色化在供应链重构中的应用 5. 钢铁行业供应链的特殊性分析 铁矿石/焦炭等大宗商品供应的地缘敏感性 案例:澳大利亚铁矿石出口政策波动对国内钢企的影响 6. 企业应对工具箱 产能转移路径:东南亚建厂的成本-效益模型(对比越南vs印尼) 关税规避策略:第三国加工增值率计算(以墨西哥中转为例) 供应链金融创新:利用离岸贸易模式降低资金成本 模块二:全球供应链重构与布局的策略和方法 1. 供应链重构的策略和步骤 (1) 供应链重构的目标和原则 供应链重构"3D原则":Diversificatin(多元化)、Digitalizatin(数字化)、Dynamic(动态调整) (2) 供应链重构的主要策略,如供应商选择、物流网络优化、库存管理等 (3) 供应链重构的实施步骤和注意事项 2. 供应链布局的基本原则和方法 (1) 供应链布局的目标和影响因素 (2) 供应链布局的常用方法,如选址模型、网络优化等 (3) 多元化布局:越南、印度、东欧等地的产能转移案例 (4) 区域化供应链网络设计 "China+N"模式在钢铁行业的落地实践 3. 小组讨论: 结合国际形势变化,分析宝武集团供应链存在的问题,如成本压力、供应风险、物流效率等 讨论针对宝武集团供应链问题提出初步解决方案 每组选派代表进行发言,分享讨论结果 模块三:供应链风险管理与应对措施 1. 供应链风险的分类和识别 供应链风险的主要类型,如供应风险、需求风险、物流风险、财务风险等 识别供应链风险的方法和工具,如风险矩阵、情景分析等 2. 供应链风险的评估和预警 评估供应链风险的可能性和影响程度 建立供应链风险预警机制,及时发现和处理潜在的风险 3. 供应链风险的应对措施 制定供应链风险应对策略,如风险规避、风险减轻、风险转移、风险接受等 建立供应链应急预案,提高应对突发事件的能力

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