课程背景：
在当今全球化和市场竞争日益激烈的商业环境下，供应链网络管理（SCNM）已成为企业获取竞争优势的关键要素。SCNM 聚焦于供应链的物理结构与网络设计，涵盖设施选址、运输网络设计、库存网络设计以及资源配置等核心领域。通过科学合理地优化这些方面的网络结构，企业能够有效降低运营成本，显著提高运营效率，进而增强对市场变化的响应能力，提升客户满意度，稳固自身在市场中的地位。
例如，精准的设施选址可使企业更靠近原材料供应地或目标市场，降低运输成本与交付时间；优化运输网络能提高货物运输的及时性与准确性；合理的库存网络设计有助于在满足客户需求的同时，减少库存积压与缺货风险；科学的资源配置则能确保人力、设备和资金等资源得到充分利用，提升企业整体运营效能。
当下企业存在的相关问题，比如许多企业在设施选址时缺乏科学的方法和工具，设施选址不合理，导致成本高、服务水平低。运输方式选择不当、路线优化不足，导致运输成本高、交货时间长。库存分布过于集中或分散，导致库存持有成本高、服务水平低。人力、设备和资金资源配置不合理，导致资源浪费、效率低下。
本次培训的亮点包括以下几个方面：
1. 系统性与全面性：培训内容紧密围绕供应链网络管理的核心领域展开，从设施选址、运输网络设计、库存网络设计到资源配置，进行全方位、系统性的讲解，帮助学员构建完整的供应链网络管理知识体系。
2. 实战案例丰富：课程中穿插企业案例，让学员了解供应链网络管理在实际企业运营中的应用与成效。
3. 工具方法实用：详细介绍多种实用的选址、路线优化、库存管理及资源配置方法与工具，如重心法、因素评分法、节约里程法、线性规划等，并配以原理讲解、计算示例及应用案例，使学员能够快速掌握并运用这些工具方法解决实际问题。
4. 互动性强：设置小组讨论与练习环节，针对给定的企业背景资料，引导学员运用所学方法进行设施选址分析、库存网络设计以及资源配置方案制定等。通过互动交流，加深学员对知识的理解与应用能力。
通过本次培训，学员将能够全面提升供应链网络管理的能力，为企业创造更大的价值，实现可持续发展。
课程时长：2天，6小时/天
课程对象：供应链管理人员
培训方式：理论讲解+案例分析+小组讨论+工具表单实操
课程收益：
本课程，可以帮助学员：
1. 理解供应链概念，对当下供应链形势有整体性认识
2. 学习供应链战略、计划知识和方法
3. 掌握供应链网络管理的定义和重要性
4. 深入了解供应链网络管理的概念与规划
5. 掌握设施选址、运输网络设计、库存网络设计和资源配置等方面的专业知识，构建起完善的供应链网络管理知识架构
6. 熟练运用重心法、因素评分法、节约里程法、线性规划等实用工具方法
7. 培养学员从供应链全局视角看待问题，理解各环节之间的相互关联与影响，形成科学的供应链网络管理思维模式
8. 学员将所学知识与技能应用于实际工作中，帮助企业优化供应链网络结构，降低运营成本，提高运营效率，增强企业在市场中的竞争力，实现企业绩效的显著提升
课程大纲
第一讲 供应链及供应链网络管理概述
1. 供应链管理概述
(1) 供应链的定义与结构
(2) 供应链管理涉及的内容
(3) 当下企业面对的新形势
2. 供应链管理目标、战略与计划
(1) 供应链管理框架与核心流程
(2) 供应链管理的目标导向
(3) 供应链战略选择
(4) 供应链运作计划体系
3. 供应链网络管理基础
(1) 什么是供应链网络管理（SCNM）
(2) SCNM在企业供应链中的重要性
(3) 案例：某大型电子产品制造企业优化供应链网络案例
第二讲 设施选址
1. 设施选址的重要性与影响因素
(1) 对成本、服务水平和企业战略的影响
(2) 经济因素（劳动力成本、原材料供应、市场需求等）
(3) 地理因素（交通便利性、自然环境等）
(4) 政策法规因素
2. 设施选址方法与工具
(1) 重心法：原理与计算示例
(2) 因素评分法：步骤与应用案例
(3) 选址规划软件介绍
(4) 案例分析：某连锁餐饮企业新门店选址决策过程
(5) 小组讨论：针对给定的企业背景资料，运用所学方法进行设施选址分析
第三讲 运输网络设计
1. 运输方式选择
(1) 常见运输方式（公路、铁路、水运、航空、管道）的特点与适用场景
(2) 运输方式选择的影响因素（货物特性、运输距离、成本、时间要求等）
2. 路线优化
(1) 节约里程法：原理与计算步骤
(2) TSP（旅行商问题）算法简介
(3) 运输路线优化软件介绍
(4) 案例：某电商企业优化配送路线
第四讲 库存网络设计
1. 库存分布策略
(1) 集中库存与分散库存的优缺点
(2) 基于需求预测和服务水平的库存分配方法
2. 安全库存设定
(1) 安全库存的作用与影响因素
(2) 安全库存计算方法（如基于历史数据的统计方法、服务水平法等）
(3) 库存管理软件介绍
(4) 案例分析：某服装企业的库存优化
(5) 小组练习：运用库存网络设计工具，为给定企业设计库存分布与安全库存方案
第五讲 资源配置
1. 人力、设备与资金资源配置原则
(1) 与供应链战略目标相匹配
(2) 成本效益平衡
(3) 灵活性与适应性
2. 资源配置方法与工具
(1) 线性规划：解决资源分配优化问题（原理与案例）
(2) 资源分配矩阵：直观展示资源分配情况
(3) 企业资源计划（ERP）系统中的资源管理模块介绍
(4) 案例分析：某汽车制造企业通过线性规划优化人力与设备资源配置，提高了生产线效率18%，同时降低了生产成本
(5) 小组讨论：针对某企业资源配置难题，提出解决方案并进行资源分配模拟
第六讲 培训总结与行动计划
回顾培训要点与关键工具
制定个人/团队的供应链网络管理改进行动计划
董道军