课程背景：
目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争！尤其是企业的仓库管理与库存控制更是成为企业降低成本，寻求改善的切入点。然而，随着市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题，而仓储管理又是问题频出。企业面临的与仓储管理管理有关的现状往往是：
供应链管理要求下的仓储管理的价值在哪里？仓库设施投入对库存管理的影响如何？仓库里面为什么总是堆满了库存？仓储空间为什么总是不够? 仓库合理搬运的原则是什么？现场为什么总是脏乱差？仓储管理中高效的物料收、发、配、送工作怎么做？如何更好地确保物品先进先出？发料为什么要花很长的时间去找料？需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理问题为何如此严重？
仓储管理不当将造成诸如以下问题的发生：
1. 仓储人员管理不当造成仓库管理中的货物丢失；
2. 仓储环境不佳、存储方式不当、货物堆放不规范等原因造成的货物损坏；
3. 仓储记录不准确、盘点不及时等原因造成库存不准确、错误率增加；
4. 仓储人员的操作不规范、流程不合理等原因造成效率低下；
5. 仓储管理无计划、调度不当、库存控制不合理等原因造成的货物堆积、仓库空间不足；
6. 仓储人员的操作不当、物流配送系统不完善等原因造成配送延误现象的发生。
通过本培训，将帮助学员在思想上重视仓储管理，使学员掌握仓储基础管理方法和技巧，包括仓储规划与设计、仓储日常运作、现场管理以及绩效考核等内容。帮助企业降低仓储总成本，提高跨部门的业务协调能力和对市场的快速响应能力等，帮助学员从供应链管理目标出发，掌握建立现代仓储管理系统的理论与方法，最终提升仓库、库存控制人员的管理水平。
课程收益：
1. 学习如何设计仓库布局，最大化存储空间利用率，并提高货物存取效率。
2. 掌握有效的库存管理方法，确保库存准确性，减少过剩和缺货情况。
3. 理解不同仓库操作系统的运作流程，学习如何优化操作流程，提升拣选和装载效率。
4. 获得降低成本的技巧，包括减少损耗、提高能源效率和优化人力资源配置。
5. 强化仓库安全意识，确保操作符合健康和安全标准，以及遵守相关法规。
6. 了解最新的仓储技术和自动化工具，如无人机盘点、自动化拣选系统等，以提升仓储操作效率。
7. 学会评估潜在风险，并制定应对策略，保障仓库运作的稳定性和可靠性。
8. 增强决策能力：提升分析数据、制定策略和执行决策的能力，以支持仓库管理的持续改进。
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：企业物流、仓储及供应链管理人员
课程方式：理论讲授+案例分析+互动研讨
课程特色：
1. 专业性及针对性强，内容全面展开，详细讲解；
2. 操作性与实用性强，应用案例分析，工具应用，学习落地；
3. 研讨性与互动性强，头脑风暴，轻松愉快中完成课程。
课程大纲
第一讲 仓储管理概要
1. 仓储在企业经营中的价值
2. 仓储功能有哪些
3. 仓储管理决策
4. 仓储管理模型
5. 仓储管理组织结构
6. 仓储管理岗位职责
第二讲 仓储管理规划设计
1. 仓库位置设计
2. 确定仓库类型
3. 仓库区域规划
4. 仓库平面布置
互动：某企业仓储区域规划评析
第三讲 仓储管理四大关键策略
1. 储位管理策略
2. 堆垛设计策略
3. 存储策略
4. 商品的分类与编码策略
第四讲 仓储运作四大原则和核心流程
1. 仓储运作四大原则
2. “进”的流程
3. “出”的流程
4. “存”的流程
5. “移”的流程
第五讲 仓储现场管理
1. 现场管理的重要性
2. “物品”的保管方法与状态把握
3. 现场5S管理执行要领
4. 现场目视化的基本要求
实战任务：如何切实保证先进先出
第六讲 呆废料管理
1. 呆废料造成的损失
2. 呆料是怎样形成的？
3. 呆料的防治对策？
4. 呆废料管理应关注的问题？
小组任务：如何处置呆废料？
第七讲 仓储物资盘点
1. 盘点的重要作用及形式
2. 盘点前的准备事项
3. 盘点实施步骤
4. 盘点结果分析与处理
第八讲 仓储安全管理
1. 仓库电器设备安全十条
2. 仓库安全作业三项工作
3. 仓库物资安全
4. 仓库常见火灾隐患及预防措施
5. 仓库危险品防火要点
第九讲 仓储管理绩效评估
1. 仓储工作经济技术指标
2. 仓储管理优化思路
3. 仓储管理优化项目实施及评估
课程总结&QA
董道军