生产计划和排期管理部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败,PMC部门掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。PMC生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题
物料计划与物料管理是落实企业战略目标和年度经营计划的一个重要的子计划和重要管理手段,它牵涉的面大,涉及企业方方面面的资源。物料计划编制和物料管理水平的质量高低,直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来,企业的物料计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理,计划不成体系,而且漏洞百出加之物料管理混乱。造成产品交货期严重延误,产品质量低下,生产成本居高不下,客户流失,企业效益下降。于是,科学地编制物料计划及加强物料管理就成了企业当务之急
课程对象:生产副总、生产主管、生产计划专员、班组长、物料采购员、仓库管理员
第一讲:生产管理PMC组织结构
1) 物控员两类角色定位与认知
研讨:如何成为一个优秀的物控员
2) 制造管理与生产管理的职能分离
练习:职能分析与职能结构梳理
3) 生产管理的职能定位及追求的目标
工具:70%目标设定与达成路径表
4) pmc(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理)
5) PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程
工具:PMC工作职能矩阵式分析表
6) 传统的pmc结构不适应于生产管理的有效运作
7) 规范的pmc组织结构分析案例
第二讲:生产计划与排期管理规划
1) 需求的确定流程,需求=预测+订单
2) 预测是生产计划顺利执行的前提和基础
工具:综合性产销计划表
3) 游戏规则[合同评审表]
工具:QDCST评审计划和评审表
4) 滚动生产计划编排流程及组织要求
5) 某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析
工具:产量计划安排和目标追踪表
6) 计划变更后的信息沟通流程
研讨:效率推动四板斧
7) 生产进度的控制方法
工具:生产进度管理流程VSM
8) 生产进度失控后的应对处理案例
研讨:生产进度失控后的应对技巧
9) 如何应对插单和紧急订单管理方法
10) 如何应对插单和紧急订单管理案例
第三讲:生产车间产能管理与优化
一、现场产能管理
1) 丰田式管理:防错装置与暗灯系统
2) SMED快速换型管理技术
3) 现场OJT与多技能员工
4) 丰田式管理:设备维护与保全技术
5) 过程作业模式与标准精细化
6) OJT与OPL的教育方法与技巧
7) 多技能员工的评价的6个步骤
8) 标杆现场管理的9宫格图
二、现场产能突破与优化
1) 如何有效识别生产过程中的瓶颈
2) 如何有效突破生产瓶颈的五部曲
a) 数据:从数据采集到数据应用
b) 问题:从生产瓶颈找到问题根本
c) 动作:改善动作的精细化管理
d) 固化:持续有效的动作规范化
e) 绩效:如何积极正向进行考核
3) 甘特图在生产产能管理中的应用
a) 甘特图的常识与基本构成
b) 如何绘制甘特图的流程
c) 甘特图应用中的注意事项
d) 应用软件与甘特图的关系
第三讲:库存与仓储管理
1) 影响仓库高效运作的因素
工具:月份物料需求计划表
工具:建立VMI的管理模式
工具:导入SSTS物流角色的转变
2) 仓库日常作业与注意点
工具:仓库日常管理点检表
3) 有效处理呆滞料的途经
工具:呆滞料管理分析图
4) 导致物料账实不符的因素及不良后果
5) 循环盘点与定期盘点
6) 案例讨论:通过一些仓库的现场图片,找到不足点并提出改善方法.
7) 降低库存的有效途径
工具:有效降低库存管理方案