课程ID:41697

吴东翰:TPM内训|打破设备瓶颈,实现企业生产力的全面提升

以TPM为核心,系统性解析设备管理与效率提升策略,帮助企业消除设备浪费,提升综合生产力,最终实现企业竞争力的增强。课程适用于各类企业管理者及一线操作人员,致力于打造高效的设备管理体系,推动组织全面发展。

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曹大嘴老师
  • 设备管理深入理解TPM的基本概念与实施重要性,识别设备管理中的常见问题与挑战。
  • 综合效率OEE学习设备综合效率OEE的计算与分析方法,通过数据驱动的方式识别设备效率损失,推动持续改进。
  • 自主点检掌握自主点检的实施技巧,培养全员参与和责任意识,提升设备维护的主动性和有效性。
  • 故障分析应用系统性故障分析方法,快速有效地识别并解决设备问题,降低故障率,保障生产安全。
  • 防呆设计通过防呆设计原理,减少人为失误,确保生产过程的顺畅与高效,提高产品质量。

提升设备管理,塑造高效生产力 通过设备管理的全面解析及实战案例,掌握TPM的核心理念与有效方法,帮助企业在设备管理中实现从理论到实践的转化,构建健康的生产环境与高效的运营体系。

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从设备管理到综合效率,九大关键点助力企业转型

聚焦设备管理与生产效率的提升,通过九个关键点帮助企业全方位构建可持续的TPM实施体系,实现生产效能的最大化。
  • 设备管理基础

    明确设备管理的基本框架,讨论当前设备管理面临的挑战与机遇,为后续提升打下基础。
  • OEE深度解析

    系统学习OEE的定义与计算方法,掌握如何通过OEE来识别与解决设备效率问题。
  • 自主维护体系

    建立自主维护的意识与体系,通过定期点检和清理,提高设备的使用效率与可靠性。
  • 故障解决流程

    掌握有效的问题解决流程,通过分析与总结,减少设备故障造成的损失。
  • 团队协作提升

    强化各部门间的协作与沟通,促进设备管理的整体提升,实现团队的共同目标。
  • 持续改进机制

    建立持续改进的意识,鼓励全员参与,不断优化设备管理与生产流程。
  • 激励与文化建设

    通过激励机制与文化建设,推动企业内部形成积极向上的设备管理氛围。
  • 数据驱动决策

    利用数据分析工具,支持管理决策,实现科学化、精准化的设备管理。
  • 全面质量管理

    推动全面质量管理的实施,确保生产过程中的每个环节都能保持高标准。

掌握TPM核心,提升企业设备管理能力

通过系统学习TPM的理论与实践,帮助企业学员掌握设备管理的关键技能,提升整体生产效率与运营管理能力。
  • 设备管理理念

    理解TPM管理理念,学会如何将其应用到日常的设备管理工作中。
  • 效率提升技巧

    掌握各类提升设备效率的技巧与方法,促进企业的生产力发展。
  • 自主点检能力

    培养自主点检的能力,使每位员工都能参与到设备维护中来,提升工作积极性。
  • 故障分析能力

    具备系统性的故障分析能力,能够快速识别并解决设备问题,降低停机时间。
  • 团队协作能力

    提升团队协作能力,确保设备管理的各个环节能够高效衔接。
  • 数据分析技能

    学会运用数据分析工具,支持设备管理决策,提升管理的科学性。
  • 文化建设能力

    推动设备管理文化的建设,营造积极向上、追求卓越的工作氛围。
  • 持续改进意识

    树立持续改进的意识,推动设备管理的不断优化与提升。
  • 全面质量管理

    理解全面质量管理的理念,确保在设备管理中贯彻高标准的质量要求。

解决设备管理难题,推动企业高效运营

通过系统化的TPM内训,帮助企业识别并解决设备管理中的痛点,实现高效运营与可持续发展。
  • 设备故障频发

    识别设备故障的根本原因,采取有效措施降低故障率,确保生产平稳运行。
  • 生产效率低下

    通过实施OEE分析,寻找提升生产效率的机会,优化生产流程。
  • 员工积极性不足

    建立自主点检和保养机制,提升员工的责任感与参与度,增强团队凝聚力。
  • 管理流程不畅

    优化设备管理流程,确保信息流通顺畅,提高决策效率。
  • 数据应用不足

    加强数据分析与应用,提升设备管理的科学性与精准度。
  • 缺乏系统性改进

    建立持续改进机制,确保设备管理体系的动态优化与长效运行。
  • 文化氛围不佳

    营造积极向上的企业文化,激励员工主动参与设备管理及改进工作。
  • 质量控制缺失

    通过全面质量管理,确保每一环节都能保持高标准,提升产品质量。
  • 跨部门协作困难

    加强部门间的沟通与协作,推动设备管理的整体提升与资源共享。

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