吴东翰:过程能力分析CPK

吴东翰老师吴东翰 注册讲师 0查看

课程概要

培训时长 : 3天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 41489

面议联系老师

适用对象

课程介绍

FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失

本课程可使企业了解和掌握最新版FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握最新版FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素

第一讲过程数据告诉我们什么?

过程数据从何而来?

  • 过程数据是打哪儿来的?
  • 来说说过程数据:个体和变数
  • 过程数据的研究与调查
  • 案例:高压线会使孩童得白血病吗?

过程数据样本告诉我们什么

  • 从样本到母体
  • 抽样变异
  • 误差界限

过程数据合不合理

  • 过程数据彼此之间是否相合?
  • 过程数据可信吗
  • 过程数据背后有什么该注意的吗

业务流程图

  • 案例:如何调制一杯滴滴香浓的咖啡
  • 找出有附加价值及无附加价值的步骤
  • 流程输入及输出指标
  • 流程图绘制应用练习
  • 生产性宏观流程图和动线流程

过程数据收集计划与抽样方法

  • 过程数据可以帮助我们….
  • 案例研究-建立新服务流程的时间
  • 资料收集的首要步骤
  • 规划资料收集计划
  • 数据收集表的应用
  • 简单随机抽样 (Simple Random Sampling)
  • 分层抽样 (Stratified Sampling)
  • 丛集抽样 (Cluster Sampling)
  • 系统抽样 (Systematic Sampling)

第二讲:验证数据可靠性:测量系统分析MSA

计量型测量系统分析基本简介

  • 计量型测量系统分析基本术语
  • 计量型测量系统分析的使用时机
  • 案例:T公司的案例解析

分辨力和稳定性

  • 什么是测量系统分析的分辨力
  • 分辨力对过程控制与分析的影响
  • 什么是测量系统分析稳定性
  • 稳定性对过程控制与分析的影响

偏倚和线性

  • 偏倚和线性的计算
  • 偏倚和线性的回归拟合线
  • Minitab对偏倚和线性的分析
  • 案例:学员演练与分析

重复性和再现性

  • 重复性和再现性
  • 精确度分析
  • Minitab对重复性和线性的分析
  • 案例:学员演练与分析

测量系统分析研究指南

  • 确定稳定性用指南
  • 确定偏倚用指南
  • 确定重复性和再现性用指南
  • 全距法
  • 均值和全距法
  • 案例:花生模拟实验

分析与改正

  • 如何阅读计数型测量系统分析的报告
  • 计数型测量系统分析改进的四大法门
  • 案例分析与研讨

第三讲:过程能力分析CPK/PPK

过程能力分析基本概论

  • 计数值与计量值应用
  • 数据的分类和数据的收集
  • 总体与样本、正态分布、标准偏差;
  • CPK与PPK的目的,它对我有什么意义
  • 持续改进及过程统计控制概述
  • 基本统计概念介绍
  • 过程控制系统与过程变差

过程能力分析CPK/PPK

  • 过程能力
  • 过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPKPPK计算;
  • Cpk /PPK提高的方法和分析的思路
  • CPK在生产过程中的应用
  • PPK在研发过程中的应用
  • CPK在供应商来料管控中的应用
  • 案例:MCC产品CPK的应用

第四讲Minitab质量数据与CPK/PPK分析

Minitab基本功能与基本操作

  • 文件操作
  • 工作表处理
  • 数据处理
  • 图表编辑
  • 项目管理

Minitab进行图表制作

  • 点图
  • 箱图
  • 饼图
  • 因果图
  • 柏拉图
  • 散点图
  • 直方图

Minitab进行测量系统分析

  • 计数型测量系统分析
  • 计量型测量系统分析
  • 案例分析与研讨

CPKMinitab中的分析

  • 如何有效处理及分层CPK数据
  • 如何运用Minitab解析数据结构
  • 正态分布图表及结果解读
  • CPK图表及结果解读
  • PPK图表及结果解读
  • 案例:MCC产品CPK报告
  • 演示:学员实操训练
  • 点评:导师结果点评

第五讲营造全员持续改进的氛围

持续改进的方法与项目辅导技术

  • 持续改进的主要内容与步骤、方法
  • 持续改进的管理制度的建设与执行
  • 项目监控与评审的流程与步骤
  • 项目辅导的准备工作与5个技术
  • 持续改进成果评价细则与标准

为了实现快乐并有价值的持续改进

  • 全员教育与基础建设的整合
  • PDCA循环是持续改进的基础
  • 快乐推动持续改进的主要方法与步骤
  • 将持续改进融入企业文化的基因
  • 持续改进是永无止境的完美追求
  • 案例:C2C电子制造研究所的改善推动

吴东翰老师的其他课程

• 吴东翰:过程能力分析CPK
FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失 本课程可使企业了解和掌握最新版FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握最新版FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素 第一讲:过程能力分析基本概论 1) 计数值与计量值应用 2) 数据的分类和数据的收集 3) 总体与样本、正态分布、标准偏差; 4) CPK与PPK的目的,它对我有什么意义 5) 持续改进及过程统计控制概述 6) 基本统计概念介绍 7) 过程控制系统与过程变差 第二讲:过程能力分析CPK/PPK 1) 过程能力 2) 过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK、PPK计算; 3) Cpk /PPK提高的方法和分析的思路 4) CPK在生产过程中的应用 5) PPK在研发过程中的应用 6) CPK在供应商来料管控中的应用 7) 案例:MCC产品CPK的应用 第三讲:CPK在Minitab中的分析 1) 如何有效处理及分层CPK数据 2) 如何运用Minitab解析数据结构 3) 正态分布图表及结果解读 4) CPK图表及结果解读 5) PPK图表及结果解读 6) 案例:MCC产品CPK报告 7) 演示:学员实操训练 8) 点评:导师结果点评
• 吴东翰:过程能力分析CPK
FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失 本课程可使企业了解和掌握最新版FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握最新版FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素 第一讲:过程数据告诉我们什么? 过程数据从何而来? 过程数据是打哪儿来的? 来说说过程数据:个体和变数 过程数据的研究与调查 案例:高压线会使孩童得白血病吗? 过程数据样本告诉我们什么 从样本到母体 抽样变异 误差界限 过程数据合不合理 过程数据彼此之间是否相合? 过程数据可信吗 过程数据背后有什么该注意的吗 业务流程图 案例:如何调制一杯滴滴香浓的咖啡 找出有附加价值及无附加价值的步骤 流程输入及输出指标 流程图绘制应用练习 生产性宏观流程图和动线流程 过程数据收集计划与抽样方法 过程数据可以帮助我们…. 案例研究-建立新服务流程的时间 资料收集的首要步骤 规划资料收集计划 数据收集表的应用 简单随机抽样 (Simple Random Sampling) 分层抽样 (Stratified Sampling) 丛集抽样 (Cluster Sampling) 系统抽样 (Systematic Sampling) 第二讲:验证数据可靠性:测量系统分析MSA 计量型测量系统分析基本简介 计量型测量系统分析基本术语 计量型测量系统分析的使用时机 案例:T公司的案例解析 分辨力和稳定性 什么是测量系统分析的分辨力 分辨力对过程控制与分析的影响 什么是测量系统分析稳定性 稳定性对过程控制与分析的影响 偏倚和线性 偏倚和线性的计算 偏倚和线性的回归拟合线 Minitab对偏倚和线性的分析 案例:学员演练与分析 重复性和再现性 重复性和再现性 精确度分析 Minitab对重复性和线性的分析 案例:学员演练与分析 测量系统分析研究指南 确定稳定性用指南 确定偏倚用指南 确定重复性和再现性用指南 全距法 均值和全距法 案例:花生模拟实验 分析与改正 如何阅读计数型测量系统分析的报告 计数型测量系统分析改进的四大法门 案例分析与研讨 第三讲:过程能力分析CPK/PPK 过程能力分析基本概论 计数值与计量值应用 数据的分类和数据的收集 总体与样本、正态分布、标准偏差; CPK与PPK的目的,它对我有什么意义 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程能力分析CPK/PPK 过程能力 过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK、PPK计算; Cpk /PPK提高的方法和分析的思路 CPK在生产过程中的应用 PPK在研发过程中的应用 CPK在供应商来料管控中的应用 案例:MCC产品CPK的应用 第四讲:Minitab质量数据与CPK/PPK分析 Minitab基本功能与基本操作 文件操作 工作表处理 数据处理 图表编辑 项目管理 用Minitab进行图表制作 点图 箱图 饼图 因果图 柏拉图 散点图 直方图 用Minitab进行测量系统分析 计数型测量系统分析 计量型测量系统分析 案例分析与研讨 CPK在Minitab中的分析 如何有效处理及分层CPK数据 如何运用Minitab解析数据结构 正态分布图表及结果解读 CPK图表及结果解读 PPK图表及结果解读 案例:MCC产品CPK报告 演示:学员实操训练 点评:导师结果点评 第五讲:营造全员持续改进的氛围 持续改进的方法与项目辅导技术 持续改进的主要内容与步骤、方法 持续改进的管理制度的建设与执行 项目监控与评审的流程与步骤 项目辅导的准备工作与5个技术 持续改进成果评价细则与标准 为了实现快乐并有价值的持续改进 全员教育与基础建设的整合 PDCA循环是持续改进的基础 快乐推动持续改进的主要方法与步骤 将持续改进融入企业文化的基因 持续改进是永无止境的完美追求 案例:C2C电子制造研究所的改善推动
• 吴东翰:统计过程控制
FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失 本课程可使企业了解和掌握最新版FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握最新版FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素 第一讲:过程数据告诉我们什么? 过程数据从何而来? 过程数据是打哪儿来的? 来说说过程数据:个体和变数 过程数据的研究与调查 案例:高压线会使孩童得白血病吗? 过程数据样本告诉我们什么 从样本到母体 抽样变异 误差界限 过程数据合不合理 过程数据彼此之间是否相合? 过程数据可信吗 过程数据背后有什么该注意的吗 业务流程图 案例:如何调制一杯滴滴香浓的咖啡 找出有附加价值及无附加价值的步骤 流程输入及输出指标 流程图绘制应用练习 生产性宏观流程图和动线流程 过程数据收集计划与抽样方法 过程数据可以帮助我们…. 案例研究-建立新服务流程的时间 资料收集的首要步骤 规划资料收集计划 数据收集表的应用 简单随机抽样 (Simple Random Sampling) 分层抽样 (Stratified Sampling) 丛集抽样 (Cluster Sampling) 系统抽样 (Systematic Sampling) 第二讲:验证数据可靠性:测量系统分析MSA 计量型测量系统分析基本简介 计量型测量系统分析基本术语 计量型测量系统分析的使用时机 案例:T公司的案例解析 分辨力和稳定性 什么是测量系统分析的分辨力 分辨力对过程控制与分析的影响 什么是测量系统分析稳定性 稳定性对过程控制与分析的影响 偏倚和线性 偏倚和线性的计算 偏倚和线性的回归拟合线 Minitab对偏倚和线性的分析 案例:学员演练与分析 重复性和再现性 重复性和再现性 精确度分析 Minitab对重复性和线性的分析 案例:学员演练与分析 测量系统分析研究指南 确定稳定性用指南 确定偏倚用指南 确定重复性和再现性用指南 全距法 均值和全距法 案例:花生模拟实验 分析与改正 如何阅读计数型测量系统分析的报告 计数型测量系统分析改进的四大法门 案例分析与研讨 第三讲:过程能力分析CPK/PPK 过程能力分析基本概论 计数值与计量值应用 数据的分类和数据的收集 总体与样本、正态分布、标准偏差; CPK与PPK的目的,它对我有什么意义 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程能力分析CPK/PPK 过程能力 过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK、PPK计算; Cpk /PPK提高的方法和分析的思路 CPK在生产过程中的应用 PPK在研发过程中的应用 CPK在供应商来料管控中的应用 案例:MCC产品CPK的应用 第四讲:统计过程控制SPC 统计过程控制与过程能力 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程控制与过程能力 过程改进循环 计量型数据控制图 均值和极差图(X-R) 均值和标准差图(X-S) 单值移动极差图(IMR) 计数型数据控制图 不合格品率的P图 不合格品率的C图  第五讲:Minitab质量数据与CPK/SPC分析 Minitab基本功能与基本操作 文件操作 工作表处理 数据处理 图表编辑 项目管理 用Minitab进行图表制作 点图 箱图 饼图 因果图 柏拉图 散点图 直方图 用Minitab进行测量系统分析 计数型测量系统分析 计量型测量系统分析 案例分析与研讨 SPC/CPK在Minitab中的分析 如何有效处理及分层SPC/CPK数据 如何运用Minitab解析数据结构 正态分布图表及结果解读 SPC/CPK图表及结果解读 PPK图表及结果解读 案例:MCC产品SPC/CPK报告 演示:学员实操训练 点评:导师结果点评

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务