吴东翰:SPC统计制程控制培训课程

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课程概要

培训时长 : 3天

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课程分类 : 品质管理

课程编号 : 41491

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适用对象

品质部/生产部/采购部/技术部/中层主管、基层主管

课程介绍

全面管理的重点之一就是以数据为依据,采用数理统计方法整理分析,处置与控制质量。 本课程主要是通过基本理论说明,案例练习及笔试,使学员能全面理解统计制程的特点及实际应用的技巧

本课程是针对高阶、中阶、基层主管及一般人员所规划,主要是偏于态度面、技能面与知识面,本课程可帮助相关人员达到部署调派、问题解决、决策判断、逻辑推理等核心能力的需求:降低不良率、提升产品品质、有效降低成本及提升制程品质

课程对象:品质部/生产部/采购部/技术部/中层主管、基层主管

第一讲: 统计过程控制简介

1) 目标

2) 统计过程控制简介

3) 持续改进的方法和工具

4) 统计过程控制战略的运用

5) 过程特性表述需要用到的知识

6) 稳定、能力和试验

7) 统计过程控制战略的适用范围

8) 波动、稳定性和能力

9) 控制界限和规格界限

10) 有效的统计过程控制项目的关键要素

11) 如何实施有效的统计过程控制项目

12) 课堂练习

13) 目标回顾

第二讲:数据的收集

1) 目标

2) 为什么要收集数据

3) 如何利用数据进行基于事实的决策

4) 母体与抽样

5) 关键质量特性

6) 如何制定检查表?

7) 如何制定数据收集计划?

8) 过程测量系统分析

9) 课堂练习

10) 目标回顾

第三讲:计量性数据控制图

1) 目标

2) 数据与图的类型

3) 控制图剖析

4) 通用控制图控制界限的计算

5) 课堂练习

6) 控制图的判定准则

a) 均值和极差图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

b) 均值和标准差图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

c) 中位数图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

d) 单值和移动极差图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

e) 如何用minitab绘制计量性数据控制图

f) 课堂练习

g) 目标回顾

第四讲:计数性数据控制图

1) 目标

2) 不合格品率的p图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

3) 不合格品数的np图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

4) 不合格数的c图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

5) 单位产品不合格数的u图(收集数据、计算控制界限、过程控制解析)

6) 如何用Minitab绘制计数性数据控制图

7) 计数性和计量性数据控制图的选择

8) 实施控制图指南

9) 课堂练习

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FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具,主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析。其目的在于改善产品和制造的可靠性,指出在设计阶段就可提升设计的可靠性,从而提升产品质量,降低成本损失 本课程可使企业了解和掌握最新版FMEA的根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握最新版FMEA的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的失效方式,找出过程失效中最难察觉的因素 第一讲:过程数据告诉我们什么? 过程数据从何而来? 过程数据是打哪儿来的? 来说说过程数据:个体和变数 过程数据的研究与调查 案例:高压线会使孩童得白血病吗? 过程数据样本告诉我们什么 从样本到母体 抽样变异 误差界限 过程数据合不合理 过程数据彼此之间是否相合? 过程数据可信吗 过程数据背后有什么该注意的吗 业务流程图 案例:如何调制一杯滴滴香浓的咖啡 找出有附加价值及无附加价值的步骤 流程输入及输出指标 流程图绘制应用练习 生产性宏观流程图和动线流程 过程数据收集计划与抽样方法 过程数据可以帮助我们…. 案例研究-建立新服务流程的时间 资料收集的首要步骤 规划资料收集计划 数据收集表的应用 简单随机抽样 (Simple Random Sampling) 分层抽样 (Stratified Sampling) 丛集抽样 (Cluster Sampling) 系统抽样 (Systematic Sampling) 第二讲:验证数据可靠性:测量系统分析MSA 计量型测量系统分析基本简介 计量型测量系统分析基本术语 计量型测量系统分析的使用时机 案例:T公司的案例解析 分辨力和稳定性 什么是测量系统分析的分辨力 分辨力对过程控制与分析的影响 什么是测量系统分析稳定性 稳定性对过程控制与分析的影响 偏倚和线性 偏倚和线性的计算 偏倚和线性的回归拟合线 Minitab对偏倚和线性的分析 案例:学员演练与分析 重复性和再现性 重复性和再现性 精确度分析 Minitab对重复性和线性的分析 案例:学员演练与分析 测量系统分析研究指南 确定稳定性用指南 确定偏倚用指南 确定重复性和再现性用指南 全距法 均值和全距法 案例:花生模拟实验 分析与改正 如何阅读计数型测量系统分析的报告 计数型测量系统分析改进的四大法门 案例分析与研讨 第三讲:过程能力分析CPK/PPK 过程能力分析基本概论 计数值与计量值应用 数据的分类和数据的收集 总体与样本、正态分布、标准偏差; CPK与PPK的目的,它对我有什么意义 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程能力分析CPK/PPK 过程能力 过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK、PPK计算; Cpk /PPK提高的方法和分析的思路 CPK在生产过程中的应用 PPK在研发过程中的应用 CPK在供应商来料管控中的应用 案例:MCC产品CPK的应用 第四讲:Minitab质量数据与CPK/PPK分析 Minitab基本功能与基本操作 文件操作 工作表处理 数据处理 图表编辑 项目管理 用Minitab进行图表制作 点图 箱图 饼图 因果图 柏拉图 散点图 直方图 用Minitab进行测量系统分析 计数型测量系统分析 计量型测量系统分析 案例分析与研讨 CPK在Minitab中的分析 如何有效处理及分层CPK数据 如何运用Minitab解析数据结构 正态分布图表及结果解读 CPK图表及结果解读 PPK图表及结果解读 案例:MCC产品CPK报告 演示:学员实操训练 点评:导师结果点评 第五讲:营造全员持续改进的氛围 持续改进的方法与项目辅导技术 持续改进的主要内容与步骤、方法 持续改进的管理制度的建设与执行 项目监控与评审的流程与步骤 项目辅导的准备工作与5个技术 持续改进成果评价细则与标准 为了实现快乐并有价值的持续改进 全员教育与基础建设的整合 PDCA循环是持续改进的基础 快乐推动持续改进的主要方法与步骤 将持续改进融入企业文化的基因 持续改进是永无止境的完美追求 案例:C2C电子制造研究所的改善推动
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