吴东翰：六西格玛工具应用及改善

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课程概要

培训时长 : 3天

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课程分类 : 六西格玛

课程编号 : 41581

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适用对象

课程介绍

1995年实施“精益六个西格玛”管理概念以来，GE更上一层楼，公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足

我们综合多年精益持续改进实施的成功经验，特别推出《精益持续改进倡导者训练营》，通过运用系统、规范的精益持续改进战略部属、精益持续改进设计DFSS、精益持续改进突破改善DMAIC、精益持续改进业务流程BPMS、高绩效精益持续改进实施的6大基础系统以及精益持续改进推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益持续改进问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力。

第一讲：项目精准选题技术

1. 客户声音Voice of Customer

2. 持续改进项目类型有哪些

3. 选择项目需要考虑以下准则？

4. 项目思考的方向

5. 项目选择的来源…

6. 成为项目的标准

7. 项目审查的依据

8. 项目思考方向

9. 工具应用：关键质量特性分解

10. 项目流程及范畴

11. 千万别触碰这样的项目类型

第二讲：定义阶段的实施方法与步骤

1) 定义阶段的纲要与分析路径

2) 精益六西格玛项目构想

3) 专案范围的界定及管理工具

4) 六标准差财务规划指导

演练：问题分解树与原因决策技术

第三讲：测量阶段的实施方法与步骤

1) 测量阶段的纲要与分析路径

2) 流程图：动线流程图

3) 5S与目视品质管理

4) 因果矩阵决策技术

演练：找到流程图中的隐形工厂

第四讲：分析阶段的实施方法与步骤

1) 分析阶段的纲要与分析路径

2) 图表分析技巧与抽样计划

3) 失效模式FMEA

演练：FMEA失效模式与效果分析

案例：X公司材料成本节省的分析报告

第五讲：改善阶段的实施方法与步骤

1) 改善阶段的纲要与分析路径

2) 非DOE项目改善的思路

3) 非DOE项目改善的工具和方法

4) GE群策群力的应用流程与工具

演练：头脑风暴与思维创新技术

案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果

第六讲：控制阶段的实施方法与步骤

1) 控制阶段的纲要与分析路径

2) 控制及控制计划的介绍

3) 风险管理技术

4) 愚巧法防呆技术

5) 如何六西格玛项目结案

案例：T公司A产品合格率控制阶段成果

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• 吴东翰：六西格玛黄带: 1995年实施“精益六个西格玛”管理概念以来，GE更上一层楼，公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，优化整个生产流程，缩短生产周期课程收益： ● 掌握精六西格玛项目运营模板的思路和技术，提升项目实战熟练技能 ● 协助精益六西格玛绿带推动精益六西格玛的项目体系，提升项目效能 ● 提升精益六西格玛方法论中的工具应用能力，强化第一次就工作做对 ● 协助精益六西格玛绿带，推动全面精益六西格玛基础建设的文化活动 ● 协助精益六西格玛绿带，推进精益六西格玛项目运营效能和阶段评审 ● 成功运营精益六西格玛的绿带项目，并积极参与精益六西格玛的认证 ● 参与树立超群的精益六西格玛的思想普及，推动企业精益人才的发展课程时间：6天，6小时/天课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升工作绩效与部门管理，例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评第一讲：项目精准选题技术 1. 客户声音Voice of Customer 2. 持续改进项目类型有哪些 3. 选择项目需要考虑以下准则？ 4. 项目思考的方向 5. 项目选择的来源… 6. 成为项目的标准 7. 项目审查的依据 8. 项目思考方向 9. 工具应用：关键质量特性分解 10. 项目流程及范畴 11. 千万别触碰这样的项目类型第二讲：定义阶段的实施方法与步骤 1) 定义阶段的纲要与分析路径 2) 精益六西格玛项目构想 3) 专案范围的界定及管理工具 4) 六标准差财务规划指导演练：问题分解树与原因决策技术第三讲：测量阶段的实施方法与步骤 1) 测量阶段的纲要与分析路径 2) 流程图：动线流程图 3) 5S与目视品质管理 4) 量测系统分析MSA 5) 过程能力分析Cpk 6) 因果矩阵决策技术演练：找到流程图中的隐形工厂第四讲：分析阶段的实施方法与步骤 1) 分析阶段的纲要与分析路径 2) 图表分析技巧与抽样计划 3) 失效模式FMEA 演练：FMEA失效模式与效果分析案例：X公司材料成本节省的分析报告第五讲：改善阶段的实施方法与步骤 1) 改善阶段的纲要与分析路径 2) 改善方案撰写和头脑风暴 3) 方案实施前的方案评估 4) GE群策群力的应用流程与工具演练：头脑风暴与思维创新技术案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果第六讲：控制阶段的实施方法与步骤 1) 控制阶段的纲要与分析路径 2) 控制及控制计划的介绍 3) SPC系列：计量型管制图 4) SPC系列：计数型管制图 5) 风险管理与愚巧法防呆技术案例：T公司A产品合格率控制阶段成果

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• 吴东翰：六西格玛黄带培训: 用“六西格玛”管理就如同重新训练公司员工。它要求所有人员，包括市场营销人员和勤杂工都采用象工程师那样的思维和行为方式。所有的工序，包括电话应答，或装配飞机，按照“六西格玛”要求，出现误差的可能性都要缩小到百万分之3.4以下，达到99.9997%的精确度。质量管理不再是那种目标不清，只是笼统地说质量有所改善的实践，而是根据顾客的要求来确定的管理活动。对顾客特别有帮助的项目就会受到高度重视精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，优化整个生产流程，缩短生产周期。课程对象：公司的部门经理，部门主管和高层管理人员，Six Sigma推行委员第一天 1. 成人学习上课准则 2. Six Sigma概论 a. 什么是Six Sigma b. 什么是改善项目 c. Six Sigma 历史 d. Six Sigma公司 e. GE, Motorola 成功-推行6Sigma成功案例 f. 为何Six Sigma如此吸引我们 3. 项目的定义. a. 项目范围 b. 问题陈述 c. 项目结果 d. 专案量测指标 4. 项目范围的界定及管理工具 a. 介绍脑力激荡与数据整合之工具 b. 讨论项目适切范围的重要性 5. Minitab 的操作实务 a. 数据输入和数据操作 b. Minitab窗口 c. 标准工具列 d. 使用数据窗 e. Minitab项目及工作单 f. 项目管理 g. 制作报告 h. 在由其它软件包输入数据 i. 用预览及选项功能重组数据 j. 用于重组数据或重新定义数 k. 据结构的菜单第二天 1. Infrastructure Workshop 2. 六西格玛财务规划指导 3. 流程图分析 a. 显示流程图在项目中的重要性 b. 显示流程图与因果关系矩阵,FMEA及控制规划的关联 c. 确定: 实际流程和文件流制程的差异找出有附加价值及无附加价值的步骤 (VA vs. NVA) 流程输入及输出指针 (X’s 和 Y’s) d. 介绍与应用下列流程图: 宏观流程图(Macro-map) 动线流程图(Process Flow Diagram; PFD) 详细流程图(Detailed Map) e. 项目流程图绘制应用练习 4. 八大浪费 5. 移动产出率 6. 量测系统分析 a. 分辨率 b. 准确度 c. 精密度 d. 量测指标 e. 演示并练习用量具来研究“离散型”资料的方法 f. 演示并练习用量具来研究“连续型”资料的方法 7. Cp,Cpk a. 定义： b. Cp，Cpk 的计算 c. Cp,Cpk 的判断方法 d. Cpk 提高的方法和分析的思路 e. six sigma理论中的CPK f. 如何应用Minitab软件进行Cpk计算第三天 1. 图表分析 2. 平均值检定 3. FMEA 4. 实验设计 5. DOE实验 6. 防呆防错设计 7. SPC简介

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