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吴东翰:TPM培训|提升设备管理效率,助力企业持续生产力提升

通过深入解析TPM(全面生产维护)理念,帮助企业管理者从根本上提升设备利用率,降低因设备问题引发的损失,实现生产力的全面提升。课程将系统介绍设备管理的核心思想、实践技巧及其在企业运营中的关键作用,构建高效的设备管理体系,助力企业在激烈竞争中立于不败之地。

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曹大嘴老师
  • 设备管理全面理解设备管理的理念与实践,通过系统化的管理方法,减少设备故障和停机时间,提升整体生产效率。
  • 综合效率OEE掌握OEE(设备综合效率)评价与改进方法,帮助企业识别设备效率损失,实施针对性的改善措施,推动持续改进。
  • 自主点检培养员工自主点检能力,通过定期检查和维护,确保设备的正常运转,提升员工参与感和责任感。
  • 预防性维护运用FMEA等工具,识别潜在故障,实施预防性维护,降低设备故障率,实现设备的高效运行。
  • 团队协作通过团队协作机制,促进各部门间的沟通与配合,形成共同推动TPM实施的合力,提高组织的整体执行力。

提升生产力的TPM实践指南 以TPM为核心,深入探讨设备管理、效率提升、员工参与等关键要素,构建系统性、可复制的管理模式。适合各类制造企业,尤其是希望提升设备效率和管理水平的团队。

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全面提升设备管理能力,构建企业竞争力

课程聚焦于设备管理的方方面面,从基础知识到实战技巧,通过案例分析与互动练习,帮助企业管理者全面提升设备管理能力,推动生产力的持续提升。
  • 设备管理概论

    深入了解TPM的基本理念与实施框架,识别设备管理的现状与挑战,奠定设备管理的理论基础。
  • OEE改善技术

    掌握OEE的计算方法与改善策略,通过定期统计与分析,推动设备效率的提升,减少损失。
  • 自主保养体系

    学习如何建立自主保养机制,提升员工的维护意识与能力,确保设备的良好运转。
  • 故障分析与解决

    运用系统性故障分析方法,识别问题根源,制定有效的解决方案,提升团队的解决问题能力。
  • 文化建设与激励

    探讨如何营造积极的TPM文化,通过激励机制提升员工的参与度和积极性,推动TPM的有效实施。
  • 规划与执行

    制定TPM实施计划,明确各部门职责,确保TPM项目的顺利推进与执行落地。
  • 问题解决流程

    学习问题解决的标准流程,掌握5-Why分析法,提升团队应对突发问题的能力。
  • 团队协作机制

    建立跨部门协作机制,促进信息共享与资源整合,提升整体TPM实施效果。
  • 持续改进理念

    强调持续改进的重要性,鼓励员工提出改进建议,形成良好的改进循环。

掌握TPM核心,提升设备管理能力

通过实战演练与案例分析,学员将系统掌握TPM管理理念与实践技巧,提升设备管理效率,推动企业的可持续发展。
  • 全面理解TPM

    系统掌握TPM的核心理念与实施步骤,能够在企业中有效推广TPM管理模式。
  • 提升OEE能力

    熟练应用OEE的计算与分析方法,为设备效率提升提供数据支撑与决策依据。
  • 自主点检与保养

    掌握自主点检与保养的标准流程,提高员工的设备维护能力,降低故障率。
  • 故障分析技能

    能够运用故障分析工具识别问题根源,制定有效的改进方案,提升问题解决能力。
  • 激励与文化建设

    懂得如何通过文化建设与激励机制提升团队的参与感与责任感,推动TPM的有效实施。
  • 团队协作能力

    提升跨部门协作能力,通过有效沟通与合作,推动TPM实施的顺利推进。
  • 问题解决流程

    掌握标准化的问题解决流程,提高团队应对突发问题的能力与效率。
  • 持续改进意识

    建立持续改进的意识,鼓励团队成员提出改进建议,实现管理的动态优化。
  • TPM实施规划

    能够制定TPM实施计划,明确各部门责任,为TPM的成功落地奠定基础。

解决企业设备管理痛点,提升整体效能

通过系统的TPM培训,企业能够有效识别并解决设备管理中的痛点,提升生产效率与管理水平,增强市场竞争力。
  • 设备故障频发

    通过TPM理念的实施,减少设备故障率,提高设备可靠性,确保生产线的顺利运作。
  • 效率低下

    借助OEE管理工具,识别效率损失点,实施针对性改进,提升整体生产效能。
  • 员工参与不足

    通过自主点检与保养机制,提高员工的参与度与责任感,形成人人参与的良好氛围。
  • 缺乏有效沟通

    建立跨部门沟通机制,促进信息共享与协作,提高TPM实施的整体效能。
  • 问题解决能力弱

    通过系统化的问题解决流程,提升团队的应对能力,确保及时有效地解决生产问题。
  • 管理文化滞后

    通过文化建设与激励机制,提升团队的积极性,营造良好的TPM实施氛围。
  • 缺乏规划与执行

    制定详细的TPM实施计划,明确各部门责任,确保TPM顺利落地。
  • 改进意识不足

    建立持续改进意识,鼓励团队成员提出改进建议,实现管理的动态优化。
  • 资源配置不当

    通过矩阵式规划能力与资源,确保TPM实施过程中资源的合理配置与有效使用。

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