吴东翰：精益六西格玛倡导者技术训练营

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 六西格玛

课程编号 : 41630

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适用对象

本课程适合希望通过精益六西格玛提升工作绩效与部门管理，例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流

课程介绍

课程背景：

1995年实施“六个西格玛”管理概念以来，GE更上一层楼，公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足

我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛倡导者技术训练营》，通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力。

课程收益：

● 掌握精益六西格玛盟主知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力

● 协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力

● 推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费

● 塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识

● 建立精益六西格玛信息体系的平台技术，推动精益六西格玛的系统化运营发展

● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能

● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度，提升全员精益六西格玛的参与

● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想，推动企业精益六西格玛人才的发展

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升工作绩效与部门管理，例如部门经理/主管、质量经理/主管、技术经理、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、高级工程师等

课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

课程大纲

第一讲：定义阶段的实施方法与步骤

一、定义阶段的目的与意义

1) 识人技术：选对人是项目成功的基础

2) 如何快速找到问题的根源

3) 厘清项目范畴与目标设定的依据

4) 重新界定项目的范畴

5) 项目财务规划与财务节省

二、定义阶段的主要内容与路径

1) 成人学习基本原则

2) 精益六西格玛概论

3) 六西格玛的蓝图与黑带基本素质

4) 精益六西格玛项目构想

5) 专案范围的界定及管理工具

6) 六标准差财务规划指导

演练：问题分解树与原因决策技术

第二讲：测量阶段的实施方法与步骤

一、测量阶段的目的与意义

6) 识人技术：选对人是项目成功的基础

7) 如何快速找到问题的根源

8) 厘清项目范畴与目标设定的依据

9) 验证数据的可靠度与过程能力的指南

10) 巩固原因分析工具的基本功

11) 快速响应改善，获取阶段性项目成果

二、测量阶段的主要内容与路径

7) 产生专案的构想与专案定义

8) 项目范围的界定与管理工具

9) 意大利流程图价值现状与未来的综合性分析

10) 因果决策技术的应用

演练：问题分解树与原因决策技术

第三讲：分析阶段的实施方法与步骤

1) 分析阶段的纲要与分析路径

2) 图表分析技巧与抽样计划

3) 潜在失效模式FMEA

演练：FMEA失效模式与效果分析

案例：X公司业务流程成本节省的分析报告

第四讲：改善阶段的实施方法与步骤

一、改善阶段的目的与意义

1) 学习流程整合理论知识的体系

2) 掌握流程整合实操流程与技巧

3) 精细化改善的头脑风暴与思维整合

4) 如何进行对策风险管理与分析

二、改善阶段的主要内容与路径

1) ECRS细部流程整合与改善方法

2) 对策整合与风险管理

3) 动力与阻力分析

4) GE群策群力的简介

5) GE群策群力的应用流程与工具

演练：头脑风暴与思维创新技术

第五讲：控制与结案阶段的实施方法与步骤

一、控制与结案阶段的目的与意义

1) 建立控制计划与标准化的体系

2) 通过防呆技术解决人为错误

3) 为什么企业的管制图控制失效

4) 项目结束后，绿带与黑带应扮演角色

5) 撰写项目总结报告的流程与技巧

二、控制与结案阶段的主要内容与路径

1) 控制及控制计划的介绍

2) 业务流程过程管控表

3) 风险管理与愚巧法防呆技术

4) 如何终结你的专题项目

第六讲：精益六西格玛的组织保证与角色

一、精益六西格玛的绿带条件与职责

1) 至少在企业有一年以上的实务经验

2) 具有良好的人际关系与沟通能力

3) 具备“我愿意”的持续自我成长精神

4) 依黑带指导，做好数据汇集与分析工作

5) 种子选手，成为工具类内部讲师之一

二、如何突破项目改善过程的瓶颈

1) 如何突破项目数据收集的困难

2) 化解跨部门功能合作与沟通

3) 项目实施过程中的模块化与精细化

4) 如何激发自己的“项目最佳执行力”

5) 工具运用的盲点与缺乏足够资源支持

三、绿带的成长之路与黑带的升级计划

1) 接受完整版的十五天升级训练课程

2) 协助黑带成功完成二个项目的实施

3) 每年至少为公司节省50万人民币

4) 获取精益六西格玛带的资格证书

5) 具备积极向上的态度与正确价值观

案例：LTE公司的精英人才养成计划

四、课程总结Q &A

1) 回顾并复习2天的课程重点

2) 专家现场指导学员在课后如何持续应用

3) 快乐分享—3分钟课程感悟

4) 课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导

5) 运用《质量改善模板》快速改善工作绩效

6) 填写《学以致用行动计划表》

吴东翰老师的其他课程

• 吴东翰：精益六西格玛导入课程: GE(通用电气)的“六个西格玛”项目的工作包括五项基本活动：确定、测量、分析、改进及最终控制生产或服务的工序。这些项目通常都把重点放在提高客户的生产率和减少他们的资本支出上，这同时也就提高了GE自己的业务质量、速度和效率。GE公司的医疗设备系统集团、工业钻石超级磨料部、铁路火车租赁部以及塑料集团都非常具体地实施了“六西格玛”质量标准。“六西格玛”曾经协助许多世界级企业展现惊人的成绩，它曾经使通用电气（GE）公司迈向营运的高峰，被杰克韦尔奇为通用所采用的过最重要的管理措施；也是西方企业力抗日本企业反败为胜的法宝。精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，优化整个生产流程，缩短生产周期第一讲：精益六西格玛的新思考一、精益六西格玛的概论 1) 为什么企业需要精益六西格玛 2) 精益六西格玛的原理与架构 3) 劣质成本与隐形工厂的关联 4) 精益六西格玛的量测指标与衡量标准 5) 关键成功因素与文化的力量 6) 精益六西格玛的流程地图二、精益六西格玛的应用 1) 战略流程与精益六西格玛 2) 设计研发与创新管理技术 3) 营销流程与精益六西格玛 4) 精益六西格玛在制造流程的应用 5) 服务流程与精益流程再造案例：实施精益六西格玛成为一级供应商三、精益六西格玛的效能 1) 降低贵宾客户的等待时间 2) 提升生产线组装产品合格率 3) 缩短人力资源的招聘周期 4) 提升员工饭堂的满意度20% 5) 降低A供应商塑胶材料成本 6) 降低设计研发图纸的差错率案例：为什么太平洋能17分钟理赔财产险第二讲：定义与测量阶段的实施方法与步骤一、定义与测量阶段的主要内容与路径 1) 产生专案的构想与专案定义 2) 项目范围的界定与管理工具 3) 应用于改善流程的基础统计学 4) 流程图与移动产生率RTY 5) 量测系统分析MSA与制胜能力分析Cpk 6) 因果决策技术与Minitab的应用演练：问题分解树与原因决策技术二、项目阶段的实战与辅导技术 1) 自上而下的项目选择与决策 2) 团队组建与职责分配表 3) 项目范围SIPOC的整体输出 4) 项目目标设定与财务规划指南 5) 建立资料收集计划表与测量系统分析 6) 利用鱼骨图与流程图查找可能性原因 7) 项目阶段模板输出与辅导计划书第三讲：分析阶段的实施方法与步骤一、分析阶段的主要内容与路径 1) 分析阶段的纲要与分析路径 2) 回归及相关性分析 3) 信赖区间与假设检定 4) 平均数检定与变异数检定 5) 比例检定与检定之样本大小的计算 6) 失效模式FMEA 演练：FMEA失效模式与效果分析案例：X公司材料成本节省的分析报告二、项目阶段的实战与辅导技术 1) 建立数据抽样计划与采集表 2) 数据分析：平均数检定与变异数据检定 3) 数据分析：比例检定与变异数分析 4) 数据分析：回归分析与相关性分析 5) FMEA失效模式与效果分析计划与执行 6) 分析阶段的模板并详细讲解执行步法 7) 应对学员定义与测量阶段的执行瓶颈案例：A组学员分析阶段的分享与点评第四讲：改善阶段的实施方法与步骤一、改善阶段的主要内容与路径 1) 全因子实验 2) 2K因子设计 3) 未来价值流VSM与后拉式系统 4) 流畅式生产Flow与GE群策群力的简介 5) GE群策群力的应用流程与工具演练：头脑风暴与思维创新技术案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果二、项目阶段的实战与辅导技术 1) 非实验设计的改善对策之头脑风暴 2) 对策风险分析与评估技术 3) 实验设计的正交表的设计与输出 4) 实验设计现场实施前的准备与5S管理 5) 实验设计数据分析与实施的9个步骤 6) 改善阶段的成果验证与项目辅导计划第五讲：控制阶段的实施方法与步骤一、控制阶段的主要内容与路径 1) 控制及控制计划的介绍 2) 管制图简介 3) SPC系列：计量型管制图 4) SPC系列：计数型管制图 5) 风险管理与愚巧法防呆技术 6) 如何终结你的专题项目案例：T公司A产品合格率控制阶段成果二、项目阶段的实战与辅导技术 1) 应对前四个阶段项目实施的瓶颈 2) 建立现场标准化与控制计划 3) 计量/计数管制图的建立 4) 数据采集计划与成效对比式分析 5) 项目移交计划与财务成效核算 6) 总结项目经验与撰写最终报告案例：提升微软客户A产品的量产合格率三、课程总结Q &A 1) 回顾并复习2天的课程重点 2) 专家现场指导学员在课后如何持续应用 3) 快乐分享—3分钟课程感悟 4) 课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导 5) 运用《质量改善模板》快速改善工作绩效 6) 填写《学以致用行动计划表》

• 吴东翰：精益六西格玛工具应用及改善: 课程背景： 1995年实施“六个西格玛”管理概念以来，GE更上一层楼，公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛工具应用及改善》，通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力课程收益： ● 掌握精益六西格玛盟主知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力 ● 协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力 ● 推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费 ● 塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识 ● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能 ● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度，提升全员精益六西格玛的参与 ● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想，推动企业精益六西格玛人才的发展课程版本：4.0 课程时间：3天，6小时/天课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等课程方式：工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评课程大纲第一讲：项目精准选题技术一、项目思考方向 1) 客户声音与常见的项目类型 2) 如何选择合适的改善项目 3) 选择项目需要考虑条款与准则？ 4) 项目选择的四个思考方向 5) 项目选择的流程瓶颈分析 6) 项目选择的调研与诊断清单二、项目选择技术 1) 项目选择中的树形结构图分析 2) 筛选更多项目的矩阵式分析 3) 不适合改进项目条款与准则 4) 项目筛选中的风险管控分析案例一：不好的项目题目范例案例二：适合的项目题目范例第二讲：定义阶段的实施方法与步骤一、定义阶段的目的与意义 1) 识人技术：选对人是项目成功的基础 2) 如何快速有效进行团队组建 3) 厘清项目范畴与目标设定的依据 4) 验证数据的可靠度与目标设定的指南 5) 选才与选项目的路径和方法二、定义阶段的主要内容与路径 1) 精益六西格玛概论 2) 精益六西格玛项目构想 3) 专案范围的界定及管理工具 4) 六标准差财务规划指导演练：问题分解树与原因决策技术第三讲：测量阶段的实施方法与步骤一、测量阶段的目的与意义 1) 如何有效通过流程分析找到浪费 2) 如何快速找到问题的根源 3) 科学采集数据与原因验证 4) 巩固原因分析工具的基本功 5) 快速响应改善，获取阶段性项目成果二、测量阶段的主要内容与路径 1) 流程图：动线流程图 2) 5S与目视品质管理 3) 资料收集计划与抽样方法 4) 因果矩阵决策技术演练：找到流程图中的隐形工厂第四讲：分析阶段的实施方法与步骤一、分析阶段的目的与意义 1) 正确厘清问题与原因之间的关联 2) 建立资料采集的流程与技巧 3) FMEA在制造与设计过程的应用案例：T生产线不良率降低的分析阶段二、分析阶段的主要内容与路径 1) 分析阶段的纲要与分析路径 2) 图表分析技巧与抽样计划 3) 失效模式FMEA 演练：FMEA失效模式与效果分析案例：X公司材料成本节省的分析报告第五讲：改善阶段的实施方法与步骤一、改善阶段的目的与意义 1) 学习非实验设计理论知识的体系 2) 精细化改善的头脑风暴与思维整合 3) 如何进行对策风险管理与分析案例：H公司的波峰焊不良率降至255 dppm 二、改善阶段的主要内容与路径 1) 未来价值流VSM 2) GE群策群力的简介 3) GE群策群力的应用流程与工具演练：头脑风暴与思维创新技术案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果第六讲：控制与结案阶段的实施方法与步骤一、控制与结案阶段的目的与意义 1) 建立控制计划与标准化的体系 2) 通过防呆技术解决人为错误 3) 为什么企业的管制图控制失效 4) 撰写项目总结报告的流程与技巧二、控制与结案阶段的主要内容与路径 1) 控制及控制计划的介绍 2) 风险管理与愚巧法防呆技术 3) 如何终结你的专题项目案例：T公司A产品合格率控制阶段成果

• 吴东翰：精益六西格玛工具应用及改善: 课程背景： 1995年实施“六个西格玛”管理概念以来，GE更上一层楼，公司的营业利润从1995年的66亿美元飙升为1999年的107亿美元。如此飞速的增长和巨大的成功，使人无法不对“六个西格玛”这一理论产生极大的兴趣，尽管，它象数学那样神秘，象气功那样诡谲，但全世界数一数二的公司管理人员都对其情有独钟。GE把“六个西格玛”应用于公司所经营的一切，如债务记帐、信用卡处理系统、卫星时间租赁、法律合同设计等等。GE籍此运动基本消灭了公司每天在全球从事生产的每一个产品、每一道工序和每一笔交易的缺陷和不足我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛工具应用及改善》，通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题，加速精益六西格玛问题解决专家型人才培育计划，从而提高企业服务品质与竞争力课程收益： ● 掌握精益六西格玛盟主知识体系及工具，提升精益六西格玛方法论的应用能力 ● 协助突破精益六西格玛管理项目执行过程中的瓶颈，培养技术人才的实战能力 ● 推动精益六西格玛项目的改进活动，协助各部门领导降低管理运营成本和浪费 ● 塑造精益六西格玛的管理主文化，唤醒全员工内心中的精益六西格玛思想意识 ● 掌握精益六西格玛管理系统的实施流程和关键要点，提升精益六西格玛的效能 ● 精准设立精益六西格玛的项目运营机制和制度，提升全员精益六西格玛的参与 ● 全面树立超群的精益六西格玛的管理思想，推动企业精益六西格玛人才的发展课程版本：4.0 课程时间：2天，6小时/天课程对象：本课程适合希望通过精益六西格玛提升部门绩效与企业经营，例如总经理、副总裁、部门总监、部门经理、质量经理、研发/工艺经理、生产经理、物流与采购经理等课程方式：工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评课程大纲第一讲：项目精准选题技术一、项目思考方向 1) 客户声音与常见的项目类型 2) 如何选择合适的改善项目 3) 选择项目需要考虑条款与准则？ 4) 项目选择的四个思考方向 5) 项目选择的流程瓶颈分析 6) 项目选择的调研与诊断清单二、项目选择技术 1) 项目选择中的树形结构图分析 2) 筛选更多项目的矩阵式分析 3) 不适合改进项目条款与准则 4) 项目筛选中的风险管控分析案例一：不好的项目题目范例案例二：适合的项目题目范例第二讲：定义阶段的实施方法与步骤一、定义阶段的目的与意义 1) 识人技术：选对人是项目成功的基础 2) 如何快速有效进行团队组建 3) 厘清项目范畴与目标设定的依据 4) 验证数据的可靠度与目标设定的指南 5) 选才与选项目的路径和方法二、定义阶段的主要内容与路径 1) 精益六西格玛概论 2) 精益六西格玛项目构想 3) 专案范围的界定及管理工具 4) 六标准差财务规划指导演练：问题分解树与原因决策技术第三讲：测量阶段的实施方法与步骤一、测量阶段的目的与意义 1) 如何有效通过流程分析找到浪费 2) 如何快速找到问题的根源 3) 科学采集数据与原因验证 4) 巩固原因分析工具的基本功 5) 快速响应改善，获取阶段性项目成果二、测量阶段的主要内容与路径 1) 流程图：动线流程图 2) 5S与目视品质管理 3) 资料收集计划与抽样方法 4) 因果矩阵决策技术演练：找到流程图中的隐形工厂三、问题分析与解决工具箱-5Why 1) 什么是5Why分析法 2) 5Why分析法注意事项 3) 如何使用5Why进行原因分析 4) 5Why与鱼骨图的整合性使用 5) 5Why使用过程中常犯的错误 6) 如何建立5Why分析应用系统 7) 为什说5Why不能用在人的处理上 8) 5Why在问题分析和解决的流程中应用四、 FTA故障树场景分析 1) 故障树在过程质量中的应用 2) 故障树在设计研发中的应用 3) 故障树在生产制造中的应用 4) 故障树在不良品分析中的应用 5) 确定故障树分析的范围 6) 确定故障树的顶事件 7) 故障树作图的步骤 8) 故障树的规范化案例：CKT故障树分析案例第四讲：分析阶段的实施方法与步骤一、分析阶段的目的与意义 1) 正确厘清问题与原因之间的关联 2) 建立资料采集的流程与技巧 3) FMEA在制造与设计过程的应用案例：T生产线不良率降低的分析阶段二、分析阶段的主要内容与路径 1) 分析阶段的纲要与分析路径 2) 图表分析技巧与抽样计划 3) 失效模式FMEA 演练：FMEA失效模式与效果分析案例：X公司材料成本节省的分析报告第五讲：改善阶段的实施方法与步骤一、改善阶段的目的与意义 1) 学习非实验设计理论知识的体系 2) 精细化改善的头脑风暴与思维整合 3) 如何进行对策风险管理与分析案例：H公司的波峰焊不良率降至255 dppm 二、改善阶段的主要内容与路径 1) 未来价值流VSM 2) GE群策群力的简介 3) GE群策群力的应用流程与工具演练：头脑风暴与思维创新技术案例：T公司的组装合格率改善阶段的成果第六讲：控制与结案阶段的实施方法与步骤一、控制与结案阶段的目的与意义 1) 建立控制计划与标准化的体系 2) 通过防呆技术解决人为错误 3) 为什么企业的管制图控制失效 4) 撰写项目总结报告的流程与技巧二、控制与结案阶段的主要内容与路径 1) 控制及控制计划的介绍 2) 风险管理与愚巧法防呆技术 3) 如何终结你的专题项目案例：T公司A产品合格率控制阶段成果

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