外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。
工厂成本管理以严格、准确、全面地记录数据为依据，通过完善的工厂成本管理体系和流程控制，实现工厂成本总额的最小化和工厂成本内部结构的最优化；实现工厂管理由定性向定量的转变，加快缺陷的改进速度。削减各部门成本可以降低工厂总成本，健全企业内部控制。为了解决企业成本压缩的诸多问题，综合多年工厂的成功经验，推出《TCM精益成本分析与管控》是研究多年的工厂成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与工厂成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的工厂成本分析与管控培训项目之一。
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
第一讲：精益成本管理思维模式
一、跳出精益成本管理瓶颈
1. 从困局清单到突破性变革思维
2. 中小企业精益成本的三大瓶颈
1）缺乏成本精细化管理的理念
2）成本管理制度体系不够健全
3）成本管理的方法和技术落后
3. 有效跳出精益成本的自困模式
4. 全员自主成本的核心理念及BVR
案例：谁能发现这家企业的成本管理陷阱？
二、营造精益成本改善氛围
讨论：工厂成本有哪几部分构成?
1. 成本管理师必备的专业知识与技能
2. 降低企业成本运营的四个关键点
1）领导以身作则建立全员成本意识
2）在成本管理上严格把控每个细节
3）严管应收款和库存两个基本点
4）通过集中生智达到降本增效的效果
3. 推动全员精益成本改善的思考和要点
三、精益成本管理的四步法
1. 教育——全面转变成本控制理念，提升成本管理意识
2. 系统——严格建立成本管理岗位责任制，完善配套监督体系
3. 管理——全面实施成本精细化控制，加强成本预算管理
4. 领导——推动全员工参与成本管理，为组织预先控制成本风险
案例：CMT公司精益成本管理导入
第二讲：精细化管理的方法论
一、精细化管理的核心理念
1. 细致——把握好工作中的每一个细节
2. 完整——确保细节改善过程的完整性
3. 可控——在适当能力范围之内做调整
4. 精准——为目标为导向处理员工事情
研讨：精细化能帮助到我们什么？
练习：精细化管理的画像
二、精细化基本方法具体化
1. 目标化——人人都有目标，事事都有着落
2. 流程化——员工一次做对，提升流程效能
3. 程序化——过程拆解清楚，岗位效能翻番
4. 制度化——精细制度升级，执行容易落地
5. 改善化——全员参与改善，效果持续有效
三、解决跨部门问题的方法
1. 组织——建立跨功能小组并职能化
2. 绝活——专项能力培养并相互赋能
3. 成果——持续产生有效结果的动力
练习：输出跨部门问题解决方案
第三讲：工厂成本的分析与管控
一、设计成本的分析与管控
1. 产品设计与工厂成本的关系
2. 产品设计变更导入“高压线管理”法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低设计成本的方法与步骤
演练：无线鼠标的价值分析
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
二、供应链成本分析与管控
1. 什么是供应链与供应链管理
2. 供应链管理的范围与层次
3. 采购对供应商降价的策略与方法
4. 控制材料单重与材料消耗的方法
5. 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例一：VSM的实施流程和要点
案例二：SSTS的实施流程和要点
三、库存成本的分析与管控
1. 企业库存成本分析的现状和价值
2. 企业库存成本控制存在的问题
3. 优化企业库存成本控制的四大关键
1）建立科学的存货管理系统
2）建立合适的存货管理方法
3）完善内部的存货管理制度
4）提升存货管理能力与水平
案例：CTT公司的库存管理
吴东翰