吴东翰：DeepSeek助力TQM全员质量管理推行实务

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 品质管理

课程编号 : 41114

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适用对象

生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员

课程介绍

课程背景：

当前，中国制造业正处于转型升级的关键阶段，面对全球化竞争加剧、客户需求多元化、供应链不确定性增加等多重挑战，质量已成为企业生存与发展的核心命脉。国家“质量强国”战略的深入推进，更将质量管理提升至企业战略高度。然而，许多企业在推行全员质量TQM管理过程中陷入困境：质量意识薄弱、执行流于形式、工具方法落后、跨部门协同低效等问题频发，导致质量成本高企、客户投诉频现，严重制约企业竞争力和可持续发展能力。

传统质量管理培训往往聚焦理论灌输，缺乏针对制造业场景的实战落地路径，更忽视中层管理者在全员质量TQM推行中的核心作用。如何打破“理念认知不足、方法工具缺失、执行动力匮乏”的恶性循环，构建覆盖全员、全流程、全价值链的质量管理体系，已成为制造业亟待破解的难题。

《DeepSeek助力TQM全员质量管理推行实务》课程应势而生，专为制造业中层管理者量身定制。课程深度融合AI技术与全面质量TQM方法论，聚焦“氛围塑造、工具赋能、数据驱动、协同落地”四大维度，提供从质量战略解码到现场改善落地的系统化解决方案。通过实战案例解析、数字化工具演练、跨部门协同推演，助力学员掌握质量氛围塑造、流程优化、风险预防、成本管控等关键能力，推动全员质量TQM从“口号”向“行动”转化。

课程收益：

● 提升全员质量意识的能力，并推动全员主动参与质量持续改善的活动

● 梳理全员质量经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力

● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效

● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力，降低浪费所带来的成本

● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧，促进质量改善的有效性

● 建立客户投诉的标准和流程，以及优化客户服务中的标准，和满意度

课程版本：6.1

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：生产、研发、质量、工程、设备部门等中高层管理人员

课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评

课程大纲

第一讲：从新质量走向心质量

一、树立超群的质量意识

案例：质量何尝不是企业的命根子

1. 如何轻松有效跳出质量管理的误区

2. 阻碍企业高质量发展的4个要素

1）能力瓶颈：多技能工矩阵式管理

2）材料瓶颈：辅佐式驱动管理模式

3）工艺瓶颈：数字化质量改善系统

4）需求瓶颈：用户思维的合作机制

研讨：为什么企业质量总是看不到结果

演练：DeepSeek助力质量案例分析

3. 有效提升全面质量意识的三道防火墙

1）解决员工看不到：眼见为实的信赖感

2）解决员工听不到：思维赋能的力量感

3）解决员工闻不到：匠心氛围的归属感

研讨：如何做有结果的快乐质量人

演练：DeepSeek如何快乐质量人画像

二、让质量成为员工习惯

1. 四个及时：品质支持企业未来

演练：【四个及时】管理确认表

2. 五项检查：过程质量做得更好

演练：【五项检查】管理确认表

3. 六个动作：让工作效能最大化

演练：【6个动作】管理确认表

4. 学习会：最佳质量学习奖机制

5. 竞赛会：最佳质量贡献奖机制

案例：从新质量走向心质量蜕变

视频：向服务业学习质量管理

演练：DeepSeek助力输出点检表

三、质量未来更好的策略

1. 员工前瞻性思维模式的4问

2. 管理好质量未来的势、道、术

演练：个人及团队的创新性思维

3. 踏上未来策划快船的5步法

4. 增添做事动力/借他人力量的3个技巧

案例：顾客满意度的测评与提升

5. 如何站在高处看质量的全局

6. 让质量未来更好的3大模式

研讨：未来质量经营的核心策略

演练：DeepSeek输出顾客满意度测评

第二讲：提升全面质量九招必杀技

一、三招塑造正向质量氛围

第一招：质量日及制度

1）誓师大会：做好质量的决定与承诺

2）运营制度：全员参与质量的源动力

3）工作要点：执行质量日活动的要点

演练：全员集体质量宣誓环节

演练：DeepSeek输出质量推文案

第二招：组织保证及职责

1）委员会：质量管理方向的决策者

2）执行组：质量管理运营的落地者

3）项目组：质量改善实施的践行者

演练：DeepSeek输出组织职责

第三招：全员质量教育

1）基层者：品质是做事人保证的

2）管理者：全新质量标杆创造者

3）供应商：来料的品质风险减少

演练：DeepSeek输出岗位胜任能力模型

演练：DeepSeek助力输出数字人相关视频

二、三招建立质量标准规范

第四招：建立品质管理的标准

1）第一步：过程拆解

2）第二步：找准关键动作

3）第三步：时间结点

3）第四步：写下来、照着做

演练：DeepSeek输出质量标准

第五招：清晰的目标管理系统

1）设定：如何设定清楚的目标

2）路径：目标与指标分解系统

3）督导：让成果达成更有保障

演练：DeepSeek输出目标管理

第六招：建立品质管理的规范

1）职能：清楚自己的工作要领

2）流程：流程简单化工作模式

3）制度：让员工按规则办事情

演练：DeepSeek输出品质管理规范

三、三招应用质量管理方法

第七招：消灭品质隐形杀手

1）五常法：促进品质、交期、成本

2）流程图：找到浪费隐形工厂

3）5个为什么：让员工多问5个为什么

演练：DeepSeek输出5S相关的文案

第八招：让问题无处藏身

1）发现问题：找准问题的方法与工具

2）测量问题：现状量测的方法与工具

3）分析问题：真因验证的方法与工具

4）改善方案：方案最佳化的基本步骤

5）控制系统：让标准化贯穿整体流程

演练：DeepSeek输出8D应用案例

第九招：精细化让系统更有效能

1）精：精益求精的工匠精神

2）准：人事物连接到精准的工作方法

3）细：操作细化、管理细化和执行细化

3）严：严格控制偏差，严格执行标准和制度

案例：CKT公司方法与工具的应用

演练：DeepSeek输出精细化相关规范

第三讲：全质量链管理系统技术

一、设计质量：革新设计不走回头路

1. 阻碍新产品设计质量提升的原因

2. 设计质量的策略地图工作指南

3. 设计质量保证DQA的定位与职能

研讨：设计质量保证DQA意义和价值是什么？

4. DFSS、DFX与设计质量的整合技术

5. 设计变更管理的监控与创新性改善

6. 产品设计技术性人才的能力培养

7. 设计质量管理者的项目管理心思维

案例：如何优化设计质量的价值流程

演练：DeepSeek输出相关流程及文案

二、制造质量：精益质量在工序保证

1. 标杆完美现场是怎样炼成的

演练：发现现场问题并找到差距

2. 精益5S与目视化在过程中的应用

3. 标准在制造工序实施要点

4. 现场OJT与多技能员工培育

案例：关键岗位员工多技能工养成

5. 防错装置与PFMEA预防技术

6. 降低现场浪费成本PONC的路径

7. 数字化在现场质量管理中的应用

案例：生产线FPY一次合格率的降低

演练：DeepSeek AI输出数字化看板

三、供应商质量：与高层达成质量共识

1. 如何通过现场诊断了解供应商现场

2. 诊断结果之数据分析与寻找改善空间

3. 现场质量辅导的主要内容与步骤

4. 同类供应商表现评比机制与激励方案

5. 整体供应商表现评比机制与管理制度

案例：供应商管理辅导后的财务效益

演练：DeepSeek输出供应商系统及文案

6. 平衡绩效分卡的绩效考核系统

7. 供应商QDCST评估系统的规划

8. 供应商QDCST评价系统的实施

9. 供应商QDCST月、季、年度分析报告

10. 季度商业评审会议QBR的规划

四、客服质量：客户是最便宜的顾问

1. 客服质量的身份定位与职能规划

2. 如何有效建立客服质量管理体系

3. 建立客户投诉处理的标准与流程

4. 如何应对客户投诉处理的技巧

5. 解决客服具体问题的工具箱

6. 客服质量人才的选择及培养

7. 客服质量人才的个人觉悟与修为

演练：DeepSeek输出客户工程师画像

第四讲：非质量部门的质量管理

一、部门关键质量指标与绩效考核

1. 目标分解流程与矩阵决策技术

2. 部门关键质量指标的匹配与监控

3. 员工的纪律考核与品行考核

4. 如何设定指标的权重与评分等级

5. 如何避免绩效考核推行的失败

6. 不同类型的员工考核方法与流程

7. 员工态度与能力考核指标评定表

案例：F公司员工级绩效考核表示例

演练：DeepSeek输出绩效考核系统

二、质量成本在各业务部门中的应用

1. 现场7大浪费的识别

2. 质量成本的系统框架与方向

3. 质量成本的科目分解与标准化系统

4. 员工核算质量成本的5种方法

5. 面向财务的质量成本分析方法

6. 建立质量成本系统的策略方向

研讨：部门的质量成本应该谁来统计

案例：T公司FY09财年的质量成本总报表

演练：DeepSeek输出质量成本数据分析

三、超级执行力与无敌沟通技巧
1. 沟通真正的意义与前提条件

2. 身份定位对沟通效果的影响

3. 如何保持与上司的良好沟通
4. 怎样与平级、与下属沟通的技巧
5. 语言技巧在沟通中的应用

6. 提升说话效果的技巧

演练：先跟后带技巧

7. 员工常犯的执行力错误

8. 员工执行力的3层面说

9. 超级执行力4R的执行系统

研讨：为什么结果还得不到付出的1/50

演练：DeepSeek输出执行计划及系统

第五讲：精益现场突破性快速改善

一、项目思考方向与选择技术

1. 内部过程声音与常见的项目类型

2. 如何选择合适的精益现场项目改善

3. 选择精益现场项目需要考虑条款与准则？

4. 项目选择中的树形结构图分析

5. 筛选更多项目的矩阵式分析

6. 不适合改进项目条款与准则

7. 项目筛选中的风险管控分析

案例一：不好的项目题目范例

案例二：适合的项目题目范例

演练：DeepSeek助力选题技术

二、精益现场突破性改善的方法及工具应用

1. 结构分析图：如何把项目大问题拆解为小问题

2. 目标法：如何合理设定精益现场项目的目标和指标

3. 流程分析法：如何有效找到流程中的隐形工厂

4. 原因分析法：找到有可能性的原因

5. 矩阵法：筛选对大问题有改善帮助的原因

6. 评估法：找到真正有影响的原因

7. 方案整合法：运用一系列的工具及方落实改善项目

8. 标准化：如何让改善变得持续有效

三、精益现场突破性改善小型工作坊流程

1. 讲师引导：学员们分组讨论，发现问题，找到改善的主题

2. 讲师提前制定精益现场突破性改善的项目改善模板

3. 讲师开始讲解精益现场突破性改善的项目改善模板

4. 讲师拆解模板的工具及方法

5. 根据1找到内部改善主题，进行分组模拟练习

6. 学员们分组上台【质量持续改进方案】

7. 讲师辅导及点评

演练：DeepSeek输出质量改进相关的方案

五.课程总结Q &A

1．回顾并复习2天的课程重点

2．专家现场指导学员在课后如何持续应用

3．快乐分享—3分钟课程感悟

4．课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导

5．运用《质量改善模板》快速改善工作绩效

吴东翰老师的其他课程

• 吴东翰：客户质量管理与投诉处理技巧: 课程时间：二天 (9:00-12:00 14:00-17:00) 升级版本：2.0 课程对象：本课程适合希望提升客户质量与服务质量能力的金领职业人士，例如质量副总、部门总监、质量经理/主管、市场营销经理/主管、客户服务主管、设计/工程经理或主管等。教学模式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评课程思考：麦当劳餐厅的热咖啡引发的天价赔偿案，是美国一宗著名的产品质量与责任诉讼。1992年2月27日，79岁老妇-斯特拉·里贝克在麦当劳餐厅购买一杯价值49美元的热咖啡后，准备饮用时不小心被热滚滚的完全泼到自己的腿上。里贝克当时穿着全棉的裤子，这让咖啡立即被吸收并且因为持续了90多秒以上，烫伤了她的大腿、臀部和腹股沟。里贝克被立即送进了医院，诊断为16%的皮肤3度烫伤。她住院8天，接受皮肤移植。整个治疗前后持续了两年。她控告麦当劳严重疏忽，贩卖一些“制造上存在缺陷”，而且具有“不合理危险”的咖啡。之后经过法院与陪审团的裁定，最终获得640,000美元的补偿金。此案发生后，兰迪·卡辛厄姆以斯特拉·里贝克的名称设立了一个“斯特拉奖”。该奖的得奖案件往往是那些唤发起侵权行为法律改革的无聊诉讼。自此，“斯特拉奖”就成了专有名词，特指那些从“轻浮诉讼”中获得的赔偿，有人干脆称之为“司法彩票”。但这种所谓的“轻浮诉讼”在一定程度上也保证了产品安全和服务质量的。每年美国都有很多商家因为害怕被起诉，从市场上大量收回有安全隐患的商品。因此，对于许多企业客户质量投诉的频繁出现，我们如何处理疑难的客户质量投诉呢？是急功近利的心态困扰，还是处理客诉方向的迷失？麦当劳事件给予我们什么样的启示？课程前言：卓越的客户质量管理水平是当代高层领导交流的热门话题，许多企业时常片面地关注产品质量的改进。却忽略了终端客户产品体验与感受。企业内部产品99%的合格率，而直接决定了客户购买的产品100%不合格。未来发展的方向则是市场的竞争，更是优质客户的竞争。谁拥有最优质的客户，谁就拥有市场，谁就能牟取更多的利润。因此，全球福布斯排名的前50强企业总裁一致认为：“客户是我们的衣食父母，也是我们企业生存发展的唯一途径，客户满意度是我们事业追求的战略方向与目标，也是我们企业家交流的永恒不变话题”。《客户质量管理与投诉处理技巧》该课程结合了多家标杆企业的精彩案例与视频教学技术，唤醒了所有质量人关注客户质量与投诉处理的意识。高度重视全员参与质量改进，共同预防设计、工程、采购等部门的错误重复再犯。真正做好预防问题的发生，最可能实现“零投诉”的天真梦想。同时学员掌握了如何构建客户投诉管理的体系、组织保证与岗位设计、搭建客户质量信息化管理的制度与平台等一系列的能力。员工满意度测评与改进技术、圆通的人际关系处理的技巧也是我们CSR客户服务代表、CQA客户质量专员必修的功课。产品如人品，打造精英人才培育方案。以致于全面提升客户服务的质量与企业的核心竞争力。对于企业而言，如何真正做到客户需求的识别与管理、挖掘潜在客户、吸引并留住我们的客户，最终实现以建立以客户为中心的管理文化。相信该课程是你最佳的选择，诚挚邀请你来感受课程现场的每一个点点滴滴。学以致用，自然可以领悟到客户质量管理的方法与智慧。如果你尝试努力做到“知行合一”，全面理解课程现场给予我们疑难客户投诉处理的智慧、战略、体系、方法、技巧。特别是老师多年来在一线现场的实战经历与体会。相信你一定会受益匪浅。因此，如何获得客户的尊重与高度的信任。是卓越质量绩效的基石，也是真正创造企业效益的开始。课程纲要 o 模块一：以客户为中心的质量文化 1．客户需求的识别与访谈 ①.考虑访问客户范围及倾听哪些客户意见 ②.建立客户环境的想像及四大问题的交流 ③.挖掘客户需求的四种方法 ④.如何将顾客的意见转化为客户要求 ⑤.客户需求的统计与分析技术研讨：T公司的产品有可能变成下一个三鹿 2．客户质量的框架与模型 ①.失效分析FA的目的与意义 ②.失效分析FA组织保证与角色定位 ③.建立失效分析FA体系的内容与方法 ④.企业客户投诉与质量整改计划QIP ⑤.企业资讯收集与品质检讨会议QBR 案例：F公司的客户质量经营战略 3．客户满意度测评与改进技术 ①.企业为什么要进行客户满意度测评 ②.客户满意度测评与ISO9001的关系 ③.客户满意度的标准与调查问卷的设计 ④.客户满意度测评的工作流程图 ⑤.客户满意度测评的实施步骤与实例 ⑥.客户满意度指标的设定与持续改进案例：H公司的客户满意度提升30% o 模块二：客户质量问题分析与解决 1．质量报表的数字并不可怕 ①.省思：为什么质量报表，大家不愿意看 ②.质量成本报表的设计与数据采集流程 ③.质量检验标准的厘清与检验报告的审定 ④.产品可靠性结果的检讨与分析 ⑤.客户与内部审核不符合项统计与分析案例：解读系列质量报表一点通 2．问题分析与解决7步法 ①.问题描述与现状剖析 ②.数据采集与目标设定技术 ③.寻找问题背后的可能原因 ④.选择正确的20%关键的原因 ⑤.头脑风暴与问题整改计划的方案 ⑥.整改计划方案的风险系数的评估 ⑦.方案实施与效果认证技术研讨：有效益比有效果更珍贵 3．Ford-8D在客诉处理中的应用 ①.Ford-8D的目的与意义 ②.Ford-8D的精神与特点 ③.Ford-8D解决问题的方法与步骤 ④.如何运用Ford-8D处理客户投诉 ⑤.品管7工具与Ford-8D的整合与应用 ⑥.Ford-8D的项目结案流程与追踪技巧案例：Ford-8D核心步骤的研讨与演练 o 模块三：建设客户投诉的管理体系 1．建立客户投诉处理的标准与流程 ①.树立正确的客户投诉处理的理念 ②.客户投诉管理的4大层面差距分析 ③.建立满意的客户投诉处理的标准 ④.建设客户投诉管理体系的方法与步骤 ⑤.如何地收集客户的信息4个步骤研讨：为什么会有客户“被折腾”出来的案例：中国移动网络的管理体系建设方案 2．如何应对客户投诉处理的技巧 ①.成功地处理投诉的基本原则 ②.6C—客户投诉处理的流程 ③.个性化表达沟通的技巧 ④.客户抱怨与投诉处理的3步法 ⑤.如何摆脱情绪对自己的困扰 ⑥.化解负面情绪的LSCPA模型 ⑦.魅力沟通的6步法与4个技巧问题：处理投诉不是制造问题，而是… 案例：麦当劳的天价索赔事件 3．避免客户投诉的预防机制与技术 ①.客户需求管理之品质机能展开QFD ②.预防设计之失效模式与效果分析FMEA ③.什么升级投诉，及疑难投诉的处理 ④.攻克策略一：准备比经验更加重要 ⑤.攻克策略二：先关注人，后关注事 ⑥.攻克策略三：用正确的方法做正确的事 ⑦.客户满意度回访流程与操作步骤案例：X某电子制造设计失效模式FMEA 课程纲要 o 模块四：客户质量信息化管理体系的设计 1．建设客户质量信息化管理的系统 ①.客户质量信息化的类别及定义 ②.客户质量信息登记表与分析表 ③.客户质量信息调查工作流程 ④.客户质量信息收集管理流程 ⑤.客户质量信息管理工作流程 ⑥.保密管理流程与分析工作流程研讨：为什么部分企业欢迎客户投诉案例：T公司客户信息管理方案设计 2．建立客户质量信息化管理的制度 ①.信息化管理为什么需要制度支撑 ②.建立信息化管理制度的内容与步骤 ③.客户质量信息化管理的制度 ④.客户质量信息化保密的制度 ⑤.如何应对管理制度运营的瓶颈 ⑥.省思：避免管理制度执行的形式化研讨：企业应赋予制度的最高性尊重案例：C公司客户质量信息化管理制度设计 3．数据采集—搭建客户质量信息化管理的平台 ①.信息化管理平台的目的与意义 ②.构建客户质量化管理平台的内容与步骤 ③.生产线质量状况与管理平台的整合 ④.客户质量资讯与管理平台的整合 ⑤.员工在职教育训练与管理平台的整合 ⑥.质量知识管理与管理平台的整合 o 模块五：组织保证与岗位设计 1．客户质量管理的组织结构设计 ①.客户质量管理团队的组建技术 ②.管理团队的职责与角色定位 ③.管理团队的绩效与制度的管理 ④.管理团队的目标与指标的设定 ⑤.如何激励管理团队的士气 ⑥.6种人性激励技术案例：T公司的客户质量服务团队的建立 2．CSR客户服务代表的要求与培育计划 ①.为客户创造价值的服务代表CSR ②.客户对服务质量评价的五个标准 ③.CSR客户服务代表的基本素养与要求 ④.CSR客户服务代表如何为企业创造价值 ⑤.CSR客户服务代表如何为自己创造价值 ⑥.CSR客户服务代表新进与在职训练规划 3．CQA客户投诉处理专员的职业素养 ①.CQA客户投诉处理专员的职责与角色 ②.CQA客户投诉处理专员的目标管理 ③.CQA客户投诉处理专员的要求与素养 ④.如何塑造CQA专员职业化的形象 ⑤.CQA客户投诉处理专员的6种能力 ⑥.精英人才在职教育训练方案的规划案例：T公司AQE人员配置与教育训练 o 模块六：提升客户服务的质量与竞争力 1．员工满意度是客户质量的基础 ①.产品如人品，提升员工的质量意识 ②.员工满意度调查表的设计与实施 ③.员工满意度统计与分析技术 ④.提升员工满意度的4个路径案例：荒唐的投诉：压缩机内的“榨菜” 2．提升客户服务质量的4步法 ①.客户服务质量的定义与标准 ②.做好客户服务质量的4个要求 ③.提升客户服务质量的4个基本点 ④.做好客户服务质量的4个方法与技巧案例：五星饭店中餐厅的真实故事 3．圆通的人际关系处理技巧 ①.人际关系中沟通的重要性 ②.人际关系中沟通的6个瓶颈 ③.圆通的人际关系4个误区点 ④.正确认识自我是人际关系的基础 ⑤.如何与上司、同事等处理好人际关系研讨：为什么你不被领导重视七.课程总结Q &A 1．回顾并复习2天的课程重点 2．专家现场指导学员在课后如何持续应用 3．快乐分享—3分钟课程感悟 4．课程效益—5分钟专家现场咨询与辅导 5．运用《质量改善模板》快速改善工作绩效 6. 填写《学以致用行动计划表》课程收益：通过三天课程的互动与学习，学员能全面认识到客户质量的重要性。熟悉客户质量组织结构的设计，以及CSR客户服务代表、CQA客户质量专员的基本要求与岗位职业化的综合素养。同时也清楚地描述了他们应有的岗位职责与角色定位。并为如何做好合格的CSR、CQA工作，而作了详细地厘清思路与方向的指导。学员熟练掌握了建立以客户为中心的质量文化，通过客户需求的识别与管理，制定客户质量战略管理的框架与思路。结合于客户质量信息化管理平台、问题分析与解决技术7步法。以及品管7工具的全面实战，以系统化思维去面对客户投诉处理的瓶颈，最终形成一系列的客户投诉处理的标准与流程、预防客户投诉再次重现一套完整的系统技术。同时还能收获到如何处理圆通的人际关系、员工满意度改进方法与技巧，从而提升客户服务的质量与企业的竞争力。课程特色：《客户质量管理与投诉处理技巧》本课程凝聚了众多行业资深专家的一线实践经验以及中西方管理思想与客户质量管理的核心技术。结合于中小企业的战略与文化，将如何经营客户质量框架与投诉处理的系统进行全面梳理、且课程本土化后，都经过大量实践检验，具有前沿性、实用性、可操作性强的特点，并能为客户带来实质性的收益、客户关系管理的指南。本课程重点剖析了客户质量问题分析与解决技术，以品管7工具为基础，结合于问题分析与解决的7步法。从客户资讯的采集到问题分解、统计图表结构化分析以及方案实施、验证。深入浅出地阐述了分析问题与解决方案的步骤和注意细节。学员也掌握如何建立客户投诉管理的体系（例如：建立客户投诉处理的标准与流程、应对客户投诉处理的技巧、避免客户投诉的预防机制与技术）、客户质量信息化体系的设计，通过与IT专业技术人员的跨部门合作。快速搭建质量信息化的QKMS管理平台，实现产品质量、客户资讯、人才培育、知识管理于一体的多功能的管理系统。以致力于提升客户服务的质量与企业竞争力，最后，还详细阐述了建立圆通的人际关系与客户质量经营的方法与技巧、CSR与CQA的岗位职责与角色定位及人才培育方案。讲师简介：吴东翰，著名智慧质量应用与系统整合专家，精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的整合、实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀首席质量顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、五征集团、新华药业、株硬集团、航天四院、步步高集团、北汽福田、福田雷沃、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领导咨询团队运用质量改进与创新技术为客户创造项目收益近15亿人民币，课程满意度96%以上。吴东翰老师23年专注智慧质量研究与实践，属质量人才火石计划2.0，系统整合与质量改进权威专家，他的系统在企业实际经营和质量运营管理中，被结果证明最有效的工具。他首创“国际质量经理高级研修班5.0”、“魅力质量与执行智慧” 、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功的在多家企业予以培训与咨询。吴东翰老师以十余年的成功实战智慧结晶。曾通过质量导入系统帮助多家跨国集团公司制定智慧质量战略与系统整合及执行。消除质量运营中的迷茫与误区，在全员的心智中建立“牢不可破”的质量认知，让企业少走十年弯路，直至永续经营。2007年，吴东翰老师为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”质量改进咨询，通过一年的努力，项目年收益人民币超过千万元以上。同时连续两年被福田雷沃高层特邀2011-2012供应商总裁年会的演讲嘉宾。被学员誉为“企业家的质量教练”，深受企业高度认可。

• 吴东翰：Minitab在MSA与SPC中的实战应用: 课程背景：为什么要选Minitab呢? 没什么特殊的理由, 就是国为简单, 易学, 不管是学生或者以应用为主的相关人士,都是一个可以考虑的工具并且Minitab 软件在广大企业中应用广泛, 特别是从事质量管理,生产管理, 研发管理的工作人员。Minitab不断推陈出新, 系统内具备了许多的统计分析与资料绘图的功能, 您会了吗? 而且非常遗憾的是, 除了Minitab原公司所附的英文使用手册以外, 在国内目前几乎找不到相关的中文手册共参考. 本课程是从品质控制的角度出发，让学员通过培训后可以： 1) 全面掌握各种统计方法在MINITAB中的操作方法。 2) 掌握MINITAB软件是如何使用的，是如何实现品质控制所需的统计和图形分析。 3) 掌握如何将MINITAB软件的使用和6sigma方法管理结合起来。课程对象：副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储管理、物流管理、采购管理第一讲：MINITAB与质量工具的应用 1) 柏拉图在Minitab中的应用 2) 直方图在Minitab中的应用 3) 管制图在Minitab中的应用 4) SPC在Minitab中的应用 5) 质量工具如何在持续改进中的应用第二讲：MINITAB与过程能力/SPC的应用 1) 了解PC 10-Steps 的统计基础 2) 常态分布(σ/Z value/μ) 3) Cp & Cpk 4) 长期及短期制程能力 5) Pp &Ppk 6) Minitab与CPK、PPK 7) Minitab与X-bar R Chart 8) Minitab与X-bar S Chart 9) Minitab与P Chart 10) Minitab与U Chart 11) Minitab与C Chart 第三讲：MINITAB与测量系统分析的应用 1) 计数型测量系统分析MSA 2) 计量型测量系统分析MSA 3) 测量系统分析MSA背景介绍及目的 4) 测量系统分析的相关理论 5) 情景：现场演示法，花生外观模拟试验 6) 改进技术与步骤 7) 改进技术的相关理论 8) 改进步骤与方法 9) 案例：改进方案制定与实施 10) 案例剖析与分析

• 吴东翰：Minitab在质量管理中的实战应用: 课程背景：为什么要选Minitab呢? 没什么特殊的理由, 就是因为简单, 易学, 不管是学生或者以应用为主的相关人士,都是一个可以考虑的工具并且Minitab 软件在广大企业中应用广泛, 特别是从事质量管理,生产管理, 研发管理的工作人员。Minitab不断推陈出新, 系统内具备了许多的统计分析与资料绘图的功能, 您会了吗? 而且非常遗憾的是, 除了Minitab原公司所附的英文使用手册以外, 在国内目前几乎找不到相关的中文手册共参考. 本课程是从品质控制的角度出发，让学员通过培训后可以： 1) 全面掌握各种统计方法在MINITAB中的操作方法。 2) 掌握MINITAB软件是如何使用的，是如何实现品质控制所需的统计和图形分析。 3) 掌握如何将MINITAB软件的使用和6sigma方法管理结合起来。课程对象：副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储管理、物流管理、采购管理 Minitab的菜单介绍(File，Edit，Data，Calc，Editor), 侧重软件操作，以熟悉接口和工具栏为主第一讲：文件操作 1) 新建项目档或工作表档 2) 保存项目档或工作表档 3) 打开图形(MGF格式) 4) 保存图形第二讲：工作表处理 1) 堆栈工作表 2) 分割工作表 3) 合并工作表第三讲：数据处理 1) 数据导入导出 2) 资料复制移动 3) 单元格操作 4) 列堆栈 5) 列转置 6) 排序 7) 数据编码 8) 更改数据类型 9) 简单资料计算 10) 列/行统计 11) 生成模式资料 12) 随机数生成 13) 概率值计算第三讲：项目管理 1) 项目管理器(Project Manager) 2) 报告本(ReportPad) 第四讲：Minitab基本图表 1) 点图 2) 箱形图 3) 3D图 4) 直方图 5) 矩阵图 6) 饼图 7) 阶段案例讲解及操作第五讲：基础质量工具 1) 柏拉图 2) 运行图 3) 因果图 4) 多变量图 5) DOE的应用

吴东翰：DeepSeek助力TQM全员质量管理推行实务

课程概要

适用对象

课程介绍

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