董道军:采购与供应链管理体系

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课程概要

培训时长 : 8天

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课程分类 : 政企采购

课程编号 : 40896

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适用对象

企业分管采购与供应链的总经理、副总经理等 企业供应链、运营部门的中层管理人员 其它对此课程感兴趣的人员。

课程介绍

课程背景

高效的供应链管理是核心企业对供应链各节点企业的一种整合,在核心企业和上下游企业之间建立合作伙伴关系,取得竞争优势。这种整合是链上所有企业的管理、技术和运作方式的重构,以便在组织内部和外部创造、转移和组合知识,并快速有效地体现在产品当中,从而有利于企业更有效地利用其资产扩大经营范围,提高在市场中的竞争力。当前市场竞争越来越多地体现为供应链之间的竞争,因此通过供应链管理建立起来的能力,可以有效帮助企业获得长期的竞争优势。

供应链管理涉及到采购计划、供应商、合同、交货期、质量及成本、仓储及库存管理等内容。采购计划是采购管理的开始,有目的的进行供应商管理将直接影响到采购组织能否满足客户的需求。搜寻到合适的供应商只是开始,执行的精细化采购管理需要还需要从交期、质量、成本等关键绩效上为企业的战略目标提供强有力的支撑。在采购过程中如何准备适用的合同,了解买卖双方的主要义务,确定明确的合同条款也是企业采购必须具备的能力。而现实情况是,很多企业的大多数采购员非常缺乏精细化管理的能力,无法及时、有效地解决采购过程中出现的问题和困难,严重影响个人、采购与供应部门的绩效和公司目标的实现。

在企业的运行过程中,存在许多不确定因素,该如何做好风险管控?

通过本课程的学习,你将会发现,卓越绩效的供应链管理对企业的成本和效率、创新能力、紧跟市场的能力以及吸引和保持客户的能力都会产生至关重要的影响。

课程对象

  • 企业分管采购与供应链的总经理、副总经理等;
  • 企业供应链、运营部门的中层管理人员;
  • 其它对此课程感兴趣的人员。

课程收益
本课程,可以帮助学员:

  • 了解供应链战略及对企业发展的意义
  • 掌握供应链关键运作流程及管理中的要点
  • 掌握供应链运营管理中的协作要点
  • 掌握构建卓越绩效的供应链运营管理的流程
  • 了解采购管理的重要性
  • 掌握供应商开发及日常管理的流程
  • 掌握采购交期、质量及成本控制的方法及工具
  • 掌握库存管理的方法与降低技巧
  • 学会仓储管理的关键流程及要点
  • 能够识别供应链中的风险并加以控制
  • 学会识别流程问题并应用优化工具

课程特色
本课程结合企业供应链管理的案例,互动培训,学以致用。

课程特色
本体系培训课时8天,6小时/天

课程体系大纲

第一天 供应链管理理念与体系思维

一、供应链的目标与战略

1. 什么是供应链

2. 供应链管理的目标

3. 核心供应链管理战略

4. 供应链发展趋势

二、构建高效的供应链组织

1. 定义供应链岗位和职能

2. 选择合适的供应链组织结构

3. 选择合适的供应链专业人才

三、构建关键的供应链运作流程

1.价值链分析

2.SCOR模型应用

3.需求预测的基本方法

4.采购管理原则与一般过程

四、构建有效的供应链绩效管理体系

1.选择合适的指标

2.设定目标值

3.绩效评估

4.供应链合作伙伴评估

5.案例-某公司供应链绩效评价体系

6.工具+实践:平衡计分卡

五、应用信息技术为供应链管理赋能

1.信息系统

2.供应链技术新趋势

3.让信息高效流动

4.案例-某公司信息化应用

5.互联网+与信息化让供应链管理更精准

第二天 采购战略与供应商管理

一、采购战略

1.采购与供应商管理概述

2.定位模型:采购组织如何看供应商

3.感知模型:供应商如何看采购组织

4.基于定位模型与感知模型的供应商管理策略

二、寻源与开发

1. 寻找供应商的途径有哪些?

2. 寻源战略

  • 信息分析
  • 供应库竞争度分析
  • 采购源类型及其对采购的影响

3. 供应商开发寻源流程

4. 供应商开发原则

5. 现场审核的重点和难点

三、供应商准入评估和选择

1. 评估与选择的基本原则

2. 供应商评估与选择的关键要素

  • 讨论:评估供应商需要考虑什么?

3. 评估与选择的基本流程

4. 供应商评估与选择的标准

  • 评定供应商的等级
  • 供应商分类-初选供应商的结果
  • 讨论:为自己所在的公司的供应商设定哪些等级?
  • 案例:某公司的供应商选择案例
  • 示例:《供应商评估表》、《新供应商现场考评表》、《供应商问券调查》
  • 工具:供应商能力与积极性模型

四、供应商日常管理与绩效评价

1. 供应商绩效及改善的通用流程

2. 供应商绩效考评质量指标

3. 供应商绩效考评细则

示例:《供应商绩效考评表格》、《供应商绩效评价等级及说明》

五、供应商关系管理

1. 决定供应商关系的因素

2. 采购组织与供应商的关系模型

3. 如何建立供应商伙伴关系

4. 制定和执行供应商退出战略

案例:某公司的伙伴战略案例

第三天 采购价格分析与成本控制

一、对采购成本的全面认识

1. 采购成本为什么重要

2. 财务报表里的成本

  • 典型的利润表
  • 企业经营的目标
  • 降低成本对利润增长的贡献

2. 采购成本控制原则及管理法

二、进行成本分析的重要工具和方法

  • 1. 采购成本数据
  • 2. 采购成本构成
  • 3. 全生命周期成本分析

三、如何进行采购成本分析

  • 1. 分析本公司产品的成本构成
  • 2. 制定本公司的成本分解表
  • 3. 重点关注总成本分析
  • 4. 成本分析实施的过程

四、采购成本控制系统及降低技巧

  • 1. 基于采购数量的视角管控成本
  • 2. 基于供应竞争的视角管控成本
  • 3. 基于供应链协同视角管控成本
  • 4. 基于研发协同视角管控成本
  • 案例:采购成本管理-破坏性成本工作流

第四天 采购谈判策略与技巧

一、采购谈判概述

1. 常见的谈判问题

2. 谈判意味着什么

  • 谈判的类型
  • 谈判的层次
  • 谈判的阶段

二、采购谈判实施前的准备

1. “天”知“地”

  • 了解采购谈判背景

2. “己”知”彼”

  • 了解供应商组织
  • 知己-采购组织如何看供应商
  • 知彼-供应商如何看采购组织
  • 识别双方的谈判实力
  • SWOT分析
  • 谈判训练:应用SWOT分析,”知己知彼“

3. 谈判有目标-谈什么

  • 确定谈判目标
  • 可能达成协议的谈判范围
  • 互动话题:寻找谈判筹码(组合)
  • 设定可选方案
  • 最佳备选方案

4. 谈判有时机-何时来谈

  • 采购谈判的时机

5. 制定采购谈判策略

三、采购谈判开局实战方法与技巧应用

1. 重视谈判前的铺垫

电影片段:开局营造和谐气氛

2. 精准数据营造谈判势力

3. 出牌技巧

4. 借力技巧

四、采购谈判中场实战方法与技巧应用

1. 记住立场和利益

2. 投石问路

情景测试:分清”石“与”路“

3. 讨价还价中的让步技巧:让好每一步

4. 如何应对谈判僵局

情景测试:选择让步方案

电影片段谈判实战分析

第五天 库存管理

一、库存管理概述

1. 财务报表中的库存

2. 精益管理中的零库存

3. 库存的水罐模型

4. 库存掩盖潜在的问题

5. 库存成本有哪些

二、库存管理方法

1. 库存管理的方法

2. 订货方式

案例:订货方式实例

3. 库存分类技术ABC分类法

案例:ABC分类法在库存管理中的应用实例

4. MRP物料需求计划

5. JIT库存控制法

6. VMI供应商库存管理

案例:VMI成功案例

讨论:如何设定合理的安全库存量

三、呆废管理

1. 呆废料造成的损失

2. 呆料是怎样形成的?

3. 呆料的防治对策?

4. 呆废料管理应提出的八个问题?

实战任务:如何处置呆废料?

四、实施盘点

1. 盘点的重要作用及形式

2. 盘点前的准备

3. 盘点实施

4. 盘点结果处理

工具:盘点记录工具、库存管理报表

实战任务:如何提高仓储数据的准确性?

五、如何降低库存

1. 降低库存的步骤和对策

2. 实施降低库存项目

案例:某公司降低库存实例

第六天 仓储管理

一、仓储管理基础

1. 储位管理

2. 堆垛设计

3. 存储策略

4. 商品的分类与编码

实战任务:怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”?

实战任务:仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况

二、仓储管理运作流程

1. 仓储运作应遵循的四大原则

2. “进”的流程

3. “出”的流程

4. “存”的流程

5. “移”的流程

讨论:物料入库可能出现的问题及处理

三、仓储管理现场

1. 现场管理的重要性

2. 仓储现场5S管理

3. 现场目视化

实战任务:如何切实保证先进先出

四、仓储管理绩效及决策

1. 仓储管理绩效指标

实战任务:如何设定有效的绩效指标?

2. 仓储管理优化思路

案例:某企业仓储管理优化项目评析

3. 仓储管理决策:自建还是租赁?

4. 仓储人力服务决策:自有团队还是外包?

5. 仓储服务类供应商开发与管理

案例:某公司第三方仓储管理案例

实战任务:如何设定选择仓储外包供应商标准?

第七天 供应链风险管理

一、供应链风险的概念与特点

二、供应链风险形成的原因与分类

1. 外生原因

2. 内生原因

案例:某公司供应链主要风险类别

示例:某企业风险分类

三、供应链风险管理概念与特点

1. 供应链风险管理的概念

2. 供应链风险管理的特点

范例:供应链风险管理体系建设的参考标准

范例:某企业全面风险管理工作方案

四、供应链风险管理的过程

1. 供应链风险识别与分类

2. 供应链风险分析与评估

3. 供应链风险处理与控制

4. 供应链风险监控与反馈

5. 供应链风险管理总体对策

工具:定性风险分析方法、定量风险分析方法、风险管理矩阵、风险评估栅格

第八天 战略采购、流程优化与供应链协同

一、战略采购

1. 采购管理对企业的重要性

2. 战略采购管理的基本概念

3. 战略采购管理对企业目标的贡献

4. 战略采购管理五个核心流程

5. 战略采购管理的六个方法

案例 BJ公司在采购方面的创新

二、供应链管理流程与优化

1. 供应链流程中的几大管理要点

2. 流程优化的相关内容

3. 流程优化原则及要素

4. 流程优化工具

案例:某企业流程优化实践

三、供应链运作中的关键问题与协同

1. 长鞭效应

2. 供应链中的协调与合作

3. CPFR的运作

4. 如何开始供应链协作

案例-某公司供应链的协同需求计划管理

董道军老师的其他课程

• 董道军:低碳产品-市场与政策双因素下的产物
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• 董道军:非供应链人的供应链管理
课程背景 “知时明势而后谋,定心笃行以致远”。 中美贸易摩擦、材料成本上升、疫情、灾害等因素综合作用,将加速改变“以中国为中心”的全球供应链体系,推动全球供应链朝着多元化和分散化的方向发展。信息技术、物流技术、数字与智能化的发展,将成为带动全球经济的一个重要亮点。因此,面对全球供应链调整的挑战,供应链管理作为一种先进的管理理念和组织方式,已成为企业参与市场竞争的重要战略。国务院办公厅在十九大前夕公开发布《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》,这标志着现代供应链正式成为国家战略。 供应链管理是指对供应链中的物流、信息流和资金流进行规划、协调和控制,以实现特定的目标,如成本优化、效率提升、风险降低、客户满意度提高、战略协同和环境可持续性等。在当今全球化和高度竞争的市场环境中,有效的供应链管理已成为企业成功的关键因素之一。调查表明,通过实施高效供应链管理,企业可以降低供应链管理的总成本,提高准时交货率,缩短订单满足提前期,提高生产率,降低库存,提高企业资产运营效率等,进而提高企业的整体经济效益。 通过本课程的学习,您将会发现,供应链管理在现代企业中具有非常重要的价值。通过对供应链流程的规划、协调和控制,企业可以实现成本优化、效率提升、风险降低、客户满意度提高、战略协同和环境可持续性等目标。因此,企业应该加强对供应链管理的重视和应用,以提高自身的竞争力和可持续发展能力。 课程对象 企业分管供应链的总经理、副总经理等; 企业供应链、运营部门的中层管理人员; 其它对此课程感兴趣的人员。 课程收益本课程,可以帮助学员: 了解供应链战略及对当下企业发展的重大意义 掌握供应链管理中的关键运作流程及管理要点 学会如何进行内外供应链协同降本增效 了解现代数字化技术如何为供应链管理赋能 课程特色本课程课时1天,6小时/天 课程大纲 第一讲 供应链与供应链管理概述 1. 供应链是什么 2. 供应链管理的定义与内涵 3. 供应链管理的基本流程与要素 4. 供应链管理的意义与价值 第二讲 当下新形势与供应链发展趋势 1. 当下新形势驱动供应链发展 (1) 市场环境在变化 (2) 客户需求在变化 (3) 有关供应链的国家政策 2. 全球供应链发展趋势 3. 供应链管理三大特点与六“化”趋势 4. 数字化供应链发展阶段 第三讲 企业供应链管理体系架构:目标、战略和流程 1. 企业供应链管理框架及管理领域 2. 企业供应链管理的目标 3. 企业可选择的供应链战略 (1) 精益供应链 (2) 敏捷供应链 4. 企业供应链管理核心流程 (1) 商贸行业企业供应链管理流程 (2) 制造行业企业供应链管理流程 工具:SCOR模型的讲解和应用 5. 供应链管理组织架构设计与优化 案例:某企业的供应链组织结构与优化 第四讲 供应链管理体系中的核心流程 1. 供应链需求预测与计划管理 (1) 需求预测的三大维度 (2) 需求预测的组织结构设计 (3) 需求预测流程与方法 (4) 供应链计划构成 讨论:如何提高预测质量? 2. 供应链采购管理 (1) 采购管理的核心价值与基本原则 (2) 采购策略与决策工具 (3) 供应商评估与选择流程 (4) 采购执行与监控 3. 供应链库存管理 (1) 库存的定义和分类 工具:ABC分类法讲解与应用 (2) 库存管理方法 (3) 订货策略 (4) 补货策略 (5) 安全库存设定与控制策略 (6) 降低库存的步骤和对策 4. 供应链物流管理 (1) 物流网络设计与优化 (2) 运输方式选择与协同运输策略 (3) 仓储管理与优化策略 第五讲 供应链优化与协同 1. 供应链协同的重要性与挑战 2. 企业内部协同:销售-采购-生产协同策略 3. 企业外部协同:供应商-采购方-客户协同策略 案例:某标杆企业搭建供应链管理平台实现供应链优化与协同
• 董道军:供应链仓储物流培训
课程背景: 目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争!想要成为具有竞争力的企业,在物流的环节不可松懈,由于市场多变、客户多变,物流需要有足够的应对能力。 由于企业物流普遍存在以下问题:存储效率低、盘点不清晰、消防安全隐患等等,这些都与物流仓库管理的专业化程度直接挂钩。同时由于各个产品的查询和统计方式各不相同,因此在管理上实施起来难度非常大,很容易造成管理过程中出现信息错乱重复,单据、报表种类繁杂,无法进行各个部门统一规划管理等。因此,对企业而言,做好仓库管理至关重要。 仓储管理是企业管理的重要组成部分,具有自己的鲜明特点:信息处理量比较大,需要管理的产品种类繁多,而且由于出入库单、出库单、盘点单、物料领用等单据的发生量非常大,需要关联的数据信息多。 及时、高效的物流配送是对生产活动的有力保障。合理、高效及现代化的物流配送,通过降低物流配送费用来降低生产作业成本、优化库存结构、减少资金占用、缩短生产周期。企业开展物流配送的目的就是支持企业的产品制造和市场营销战略。 课程收益: 通过本培训,将帮助企业学员在思想上重视仓储物流及配送管理,使学员掌握仓储基础管理方法和技巧,包括仓储日常运作、现场管理、物流运输等内容。帮助学员从供应链管理目标出发,掌握建立现代仓储管理系统的理论与方法,最终提升仓库、库存、运输人员的职业水平。帮助学员了解物流配送管理理论和方法,有效地管理物流配送,形成物流配送管理的现代化管理体系。物流配送管理现代化的目标是实现物流配送系统的整体最优化。 课程对象:企业物流、仓储及供应链管理人员 课程时长:1天,6小时/天 课程特色: 1.专业性及针对性强,内容全面展开,详细讲解; 2.操作性与实用性强,应用案例分析,工具应用,学习落地; 3.研讨性与互动性强,头脑风暴,轻松愉快中完成课程。 课程大纲 第一讲 仓储管理 1. 仓储在企业经营中的价值 2. 仓库主要管理内容 3. 仓管员的主要职责及素质 案例:物料管理部门职能的改变与员工职业技能发展 第二讲 仓储运作管理 1. 仓储运作四大原则 2. 包装常用的标志 3. 物料标识卡 4. 物品摆放的原则 5. 物品防护的基本要求 6. 危险品的类型及储存要点 7. 货物的进出库管理 8. 物料的盘点 9. 仓库的安全管理重点 讨论:物料入库可能出现的问题及处理 实战任务:如何避免收、发货中的出错现象? 实战任务:如何提高仓储数据的准确性? 第三讲库存管理 1. 库存管理的目标 2. ABC三类物品的管理方法 3. 物料的盘点 工具:盘点记录工具、库存管理报表 实战任务:如何切实保证先进先出 第四讲物流管理 1. 物流及运输概述 2. 如何选择适当的运输方式 3. 如何选择运输承运商 4. 如何选择运输路线 5. 编制运输计划的依据 6. 企业存在的不合理的运输情形 7. 提高运输效率的措施 实操训练:运输方式的成本比较法 第五讲 配送管理 1. 配送的概念及作用 2. 配送类型及配送计划 案例分析——沃尔玛的配送中心 3. 配送的合理化 4. 配送中心的概念和作用 5. 配送中心的作业流程 6. 配送中心的订单管理 7. 配送中心的现代化物流技术 案例分析:戴尔成功秘诀---高效物流配送 8. 配送线路设计

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