吴东翰:水务全员质量管理

吴东翰老师吴东翰 注册讲师 2查看

课程概要

培训时长 : 1天

课程价格 : 扫码添加微信咨询

课程分类 : 品质管理

课程编号 : 41299

面议联系老师

适用对象

课程介绍

课程背景:

随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量重大事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区?没有质量,就没有企业的明天!质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争,如何开展TQM对产品和服务实施有效的管理,如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢?尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场,全面质量管理成为广为人知的基本常识,但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区, 本课程研修TQM全员质量管理推行实务,掌握TQM的基本工作方式,提高全员质量意识,以全员参与质量管理作保证,通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现零缺陷的企业目标

课程收益:

● 提升全员工质量意识的能力,并推动全员工主动参与质量改善的活动

● 梳理智慧质量经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力

● 掌握质量运营的管理必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效

● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力,降低浪费所带来的成本

● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧,促进质量改善的有效性

● 建立客户投诉的标准和流程,以及优化客户服务中的标准,和满意度

● 掌握质量领导力开发的能力,以及关键业务流程的质量改进活动推广

第一讲:树立超群的质量意识

案例:质量何偿不是企业的命根子

1) 如何轻松有效跳出质量管理的误区

2) 阻碍企业高质量发展的4个要素

研讨:为什么质量不完全等于客户满意

3) 有效提升全员质量意识的三道防火墙

研讨:什么是成功的质量经营

4) 掌握“道”层面的质量智慧

5) 有效解密管理过程中的“黑箱”

6) 厘清我与全面质量管理的关系

7) 职责:我能为全面质量做什么?

8) 智慧质量管理的四项基本策略

研讨:如何把“没可能”变为“可能”

9) 比智慧更重要的质量制胜思维

案例:CKT公司全质量管理策略图

10) 如何让质量成为员工习惯的策略

11) 学习会:最佳质量学习奖机制

12) 竞赛会:最佳质量贡献奖机制

13) 案例:从新质量走向心质量蜕变

第二讲:提升全面质量管理九招必杀技

一、三招塑造正向质量氛围

第一招:质量日及制度

1)誓师大会:做好质量的决定与承诺

2)运营制度:全员参与质量的源动力

3)工作要点:执行质量日活动的要点

第二招:组织保证及职责

1)委员会:质量管理方向的决策者

2)执行组:质量管理运营的落地者

3)项目组:质量改善实施的践行者

第三招:全员质量教育

1)基层者:品质是做事人保证的

2)管理者:全新质量标杆创造者

3)供应商:来料的品质风险减少

二、三招建立质量标准规范

第四招:建立品质管理的标准

1)第一步:过程拆解

2)第二步:找准关键动作

3)第三步:时间结点

3)第四步:写下来、照着做

第五招:清晰的目标管理系统

1)设定:如何设定清楚的目标

2)路径:目标与指标分解系统

3)督导:让成果达成更有保障

第六招:建立品质管理的规范

1)职能:清楚自己的工作要领

2)流程:流程简单化工作模式

3)制度:让员工按规则办事情

三、三招应用质量管理方法

第七招:消灭品质隐形杀手

1)五常法:促进品质、交期、成本

2)流程图:找到浪费隐形工厂

3)5个为什么:让员工多问5个为什么

4)8大浪费:节省下来的都是利润

第八招:让问题无处藏身

1)发现问题:找准问题的方法与工具

2)测量问题:现状量测的方法与工具

3)分析问题:真因验证的方法与工具

4)改善方案:方案最佳化的基本步骤

5)控制系统:让标准化贯穿整体流程

第九招:精细化让系统更有效能

1)精:精益求精的工匠精神

2)准:人事物连接到精准的工作方法

3)细:操作细化、管理细化和执行细化

3)严:严格控制偏差,严格执行标准和制度

案例:CKT公司方法与工具的应用

吴东翰老师的其他课程

• 吴东翰:水务全员质量管理
课程背景: 随着企业的高速发展,诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万,乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中,难免有着一些大家都不愿意看到的“质量重大事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力,质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色?在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区?没有质量,就没有企业的明天!质量作为企业未来竞争的决战场,在Q(质量)、C(成本)、D(交期)、S(服务)全方位激烈竞争,如何开展TQM对产品和服务实施有效的管理,如何达成零缺陷质量承诺与顾客的满意是每个企业都必须应对的挑战与任务 为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢?尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场,全面质量管理成为广为人知的基本常识,但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区, 本课程研修TQM全员质量管理推行实务,掌握TQM的基本工作方式,提高全员质量意识,以全员参与质量管理作保证,通过“全员、全范围、全过程” 的质量管控,提升“物的品质、事的品质、人的品质、环境的品质”为手段,最终实现零缺陷的企业目标 课程收益: ● 提升全员工质量意识的能力,并推动全员工主动参与质量改善的活动 ● 梳理智慧质量经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量运营的管理必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 ● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力,降低浪费所带来的成本 ● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧,促进质量改善的有效性 ● 建立客户投诉的标准和流程,以及优化客户服务中的标准,和满意度 ● 掌握质量领导力开发的能力,以及关键业务流程的质量改进活动推广 第一讲:树立超群的质量意识 案例:质量何偿不是企业的命根子 1) 如何轻松有效跳出质量管理的误区 2) 阻碍企业高质量发展的4个要素 研讨:为什么质量不完全等于客户满意 3) 有效提升全员质量意识的三道防火墙 研讨:什么是成功的质量经营 4) 掌握“道”层面的质量智慧 5) 有效解密管理过程中的“黑箱” 6) 厘清我与全面质量管理的关系 7) 职责:我能为全面质量做什么? 8) 智慧质量管理的四项基本策略 研讨:如何把“没可能”变为“可能” 9) 比智慧更重要的质量制胜思维 案例:CKT公司全质量管理策略图 10) 如何让质量成为员工习惯的策略 11) 学习会:最佳质量学习奖机制 12) 竞赛会:最佳质量贡献奖机制 13) 案例:从新质量走向心质量蜕变 第二讲:提升全面质量管理九招必杀技 一、三招塑造正向质量氛围 第一招:质量日及制度 1)誓师大会:做好质量的决定与承诺 2)运营制度:全员参与质量的源动力 3)工作要点:执行质量日活动的要点 第二招:组织保证及职责 1)委员会:质量管理方向的决策者 2)执行组:质量管理运营的落地者 3)项目组:质量改善实施的践行者 第三招:全员质量教育 1)基层者:品质是做事人保证的 2)管理者:全新质量标杆创造者 3)供应商:来料的品质风险减少 二、三招建立质量标准规范 第四招:建立品质管理的标准 1)第一步:过程拆解 2)第二步:找准关键动作 3)第三步:时间结点 3)第四步:写下来、照着做 第五招:清晰的目标管理系统 1)设定:如何设定清楚的目标 2)路径:目标与指标分解系统 3)督导:让成果达成更有保障 第六招:建立品质管理的规范 1)职能:清楚自己的工作要领 2)流程:流程简单化工作模式 3)制度:让员工按规则办事情 三、三招应用质量管理方法 第七招:消灭品质隐形杀手 1)五常法:促进品质、交期、成本 2)流程图:找到浪费隐形工厂 3)5个为什么:让员工多问5个为什么 4)8大浪费:节省下来的都是利润 第八招:让问题无处藏身 1)发现问题:找准问题的方法与工具 2)测量问题:现状量测的方法与工具 3)分析问题:真因验证的方法与工具 4)改善方案:方案最佳化的基本步骤 5)控制系统:让标准化贯穿整体流程 第九招:精细化让系统更有效能 1)精:精益求精的工匠精神 2)准:人事物连接到精准的工作方法 3)细:操作细化、管理细化和执行细化 3)严:严格控制偏差,严格执行标准和制度 案例:CKT公司方法与工具的应用 第三讲:非质量部门的质量人才培养 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入:岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习:如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思:如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程:简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕文化到狩猎文化的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例:CKT技术人员培训矩阵图 三、基于业务流程的管理人才培养 1. 新制造下人才培养OBE模式 2. 关键岗位继任者与后备人才的甄选 3. 树立用人及人才晋升管理机制 4. 相互内外部轮岗前的培训及辅导 5. 在职培训与内部讲师队伍建设 6. 建立高师带徒带教带辅模式 7. 管理人才的培训考核和资格认证 案例:CKT班组长赋能培训计划 第四讲:有效策划质量未来更好的策略 1) 员工前瞻性思维模式的4问 2) 如何让员工从知道到持续做到 3) 管理好质量未来的势、道、术 演练:个人及团队的创新性思维 4) 踏上未来策划快船的5步法 5) 增添做事动力/借他人力量的3个技巧 6) 力求维持最高的顾客满意度 案例:顾客满意度的测评与提升 7) 坚持花更多的时间在未来上 8) 如何站在高处看质量的全局 9) 让质量未来更好的3大模式 案例:CKT公司的质量未来路径图
• 吴东翰:统计过程控制
本课程讲述如何将统计过程控制SPC运用于产品和制程设计中,减少过程中各项的变差,从而使产品及制程设计臻于完美。往往提到过程能力,很多人就会想到其深奥的理论,使人望而却步。本课程特点:注重理论的同时,更是通过大量的案例分析及配合软件Miitab的使用,使学员理解SPC理论的应用。注重实践,由浅入深,较多的案例与实践,让学员在实践中轻松掌握过程能力的系统思维与核心技巧。 本课程可使企业了解和掌握SPC的基本框架和用意,有针对储备厂长及一般管理人员所规划的。主要偏向了解SPC是在设计规划阶段就可以加以控制和改善的,并辅以实例练习,使学员在实际练习中真正掌握SPC的精髓,协助企业确定对客户最具影响力的业务过程,确定业务过程最可能的关键瓶颈,找出过程失效中最佳解决方案。 第一讲:过程数据告诉我们什么? 过程数据从何而来? 过程数据是打哪儿来的? 来说说过程数据:个体和变数 过程数据的研究与调查 案例:高压线会使孩童得白血病吗? 过程数据样本告诉我们什么 从样本到母体 抽样变异 误差界限 过程数据合不合理 过程数据彼此之间是否相合? 过程数据可信吗 过程数据背后有什么该注意的吗 业务流程图 案例:如何调制一杯滴滴香浓的咖啡 找出有附加价值及无附加价值的步骤 流程输入及输出指标 流程图绘制应用练习 生产性宏观流程图和动线流程 过程数据收集计划与抽样方法 过程数据可以帮助我们…. 案例研究-建立新服务流程的时间 资料收集的首要步骤 规划资料收集计划 数据收集表的应用 简单随机抽样 (Simple Radom Samplig) 分层抽样 (Stratified Samplig) 丛集抽样 (Clster Samplig) 系统抽样 (Systematic Samplig) 第二讲:验证数据可靠性:测量系统分析MSA 计量型测量系统分析基本简介 计量型测量系统分析基本术语 计量型测量系统分析的使用时机 案例:T公司的案例解析 分辨力和稳定性 什么是测量系统分析的分辨力 分辨力对过程控制与分析的影响 什么是测量系统分析稳定性 稳定性对过程控制与分析的影响 偏倚和线性 偏倚和线性的计算 偏倚和线性的回归拟合线 Miitab对偏倚和线性的分析 案例:学员演练与分析 重复性和再现性 重复性和再现性 精确度分析 Miitab对重复性和线性的分析 案例:学员演练与分析 测量系统分析研究指南 确定稳定性用指南 确定偏倚用指南 确定重复性和再现性用指南 全距法 均值和全距法 案例:花生模拟实验 分析与改正 如何阅读计数型测量系统分析的报告 计数型测量系统分析改进的四大法门 案例分析与研讨 第三讲:过程能力分析CPK/PPK 过程能力分析基本概论 计数值与计量值应用 数据的分类和数据的收集 总体与样本、正态分布、标准偏差; CPK与PPK的目的,它对我有什么意义 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程能力分析CPK/PPK 过程能力 过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK、PPK计算; Cpk /PPK提高的方法和分析的思路 CPK在生产过程中的应用 PPK在研发过程中的应用 CPK在供应商来料管控中的应用 案例:MCC产品CPK的应用 第四讲:统计过程控制SPC 统计过程控制与过程能力 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程控制与过程能力 过程改进循环 计量型数据控制图 均值和极差图(X-R) 均值和标准差图(X-S) 单值移动极差图(IMR) 计数型数据控制图 不合格品率的P图 不合格品率的C图  第五讲:Miitab质量数据与CPK/SPC分析 Miitab基本功能与基本操作 文件操作 工作表处理 数据处理 图表编辑 项目管理 用Miitab进行图表制作 点图 箱图 饼图 因果图 柏拉图 散点图 直方图 用Miitab进行测量系统分析 计数型测量系统分析 计量型测量系统分析 案例分析与研讨 SPC/CPK在Miitab中的分析 如何有效处理及分层SPC/CPK数据 如何运用Miitab解析数据结构 正态分布图表及结果解读 SPC/CPK图表及结果解读 PPK图表及结果解读 案例:MCC产品SPC/CPK报告 演示:学员实操训练 点评:导师结果点评
• 吴东翰:统计过程控制SPC应用
为什么要选Miitab呢? 没什么特殊的理由, 就是国为简单, 易学, 不管是学生或者以应用为主的相关人士,都是一个可以考虑的工具并且Miitab 软件在广大企业中应用广泛, 特别是从事质量管理,生产管理, 研发管理的工作人员。Miitab不断推陈出新, 系统内具备了许多的统计分析与资料绘图的功能, 您会了吗? 而且非常遗憾的是, 除了Miitab原公司所附的英文使用手册以外, 在国内目前几乎找不到相关的中文手册共参考. 本课程是从品质控制的角度出发,让学员通过培训后可以: 1) 全面掌握各种统计方法在MIITAB中的操作方法。 2) 掌握MIITAB软件是如何使用的,是如何实现品质控制所需的统计和图形分析。 3) 掌握如何将MIITAB软件的使用和6sigma方法管理结合起来。 课程对象:副总、厂长、生产管理、供应链管理、仓储管理、物流管理、采购管理 第一讲:过程数据告诉我们什么? 过程数据从何而来? 过程数据是打哪儿来的? 来说说过程数据:个体和变数 过程数据的研究与调查 案例:高压线会使孩童得白血病吗? 过程数据样本告诉我们什么 从样本到母体 抽样变异 误差界限 过程数据合不合理 过程数据彼此之间是否相合? 过程数据可信吗 过程数据背后有什么该注意的吗 业务流程图 案例:如何调制一杯滴滴香浓的咖啡 找出有附加价值及无附加价值的步骤 流程输入及输出指标 流程图绘制应用练习 生产性宏观流程图和动线流程 过程数据收集计划与抽样方法 过程数据可以帮助我们…. 案例研究-建立新服务流程的时间 资料收集的首要步骤 规划资料收集计划 数据收集表的应用 简单随机抽样 (Simple Radom Samplig) 分层抽样 (Stratified Samplig) 丛集抽样 (Clster Samplig) 系统抽样 (Systematic Samplig) 第二讲:验证数据可靠性:测量系统分析MSA 计量型测量系统分析基本简介 计量型测量系统分析基本术语 计量型测量系统分析的使用时机 案例:T公司的案例解析 分辨力和稳定性 什么是测量系统分析的分辨力 分辨力对过程控制与分析的影响 什么是测量系统分析稳定性 稳定性对过程控制与分析的影响 偏倚和线性 偏倚和线性的计算 偏倚和线性的回归拟合线 Miitab对偏倚和线性的分析 案例:学员演练与分析 重复性和再现性 重复性和再现性 精确度分析 Miitab对重复性和线性的分析 案例:学员演练与分析 测量系统分析研究指南 确定稳定性用指南 确定偏倚用指南 确定重复性和再现性用指南 全距法 均值和全距法 案例:花生模拟实验 分析与改正 如何阅读计数型测量系统分析的报告 计数型测量系统分析改进的四大法门 案例分析与研讨 第三讲:过程能力分析CPK/PPK 过程能力分析基本概论 计数值与计量值应用 数据的分类和数据的收集 总体与样本、正态分布、标准偏差; CPK与PPK的目的,它对我有什么意义 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程能力分析CPK/PPK 过程能力 过程能力/性能指数CP、CPK、PP、PPK、PPK计算; Cpk /PPK提高的方法和分析的思路 CPK在生产过程中的应用 PPK在研发过程中的应用 CPK在供应商来料管控中的应用 案例:MCC产品CPK的应用 第四讲:统计过程控制SPC 统计过程控制与过程能力 持续改进及过程统计控制概述 基本统计概念介绍 过程控制系统与过程变差 过程控制与过程能力 过程改进循环 计量型数据控制图 均值和极差图(X-R) 均值和标准差图(X-S) 单值移动极差图(IMR) 计数型数据控制图 不合格品率的P图 不合格品率的C图  第五讲:Miitab质量数据与MSA/CPK/SPC分析 Miitab基本功能与基本操作 文件操作 工作表处理 数据处理 图表编辑 项目管理 用Miitab进行图表制作 点图 箱图 饼图 因果图 柏拉图 散点图 直方图 用Miitab进行测量系统分析 计数型测量系统分析 计量型测量系统分析 案例分析与研讨 CPK/SPC在Miitab中的分析 如何有效处理及分层CPK/SPC数据 如何运用Miitab解析数据结构 正态分布图表及结果解读 CPK图表及结果解读 SPC图表及结果解读 案例:MCC产品CPK/SPC报告 演示:学员实操训练 点评:导师结果点评

添加企业微信

1V1服务,高效匹配老师
欢迎各种培训合作扫码联系,我们将竭诚为您服务