中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实？80%的效率提升都应该谁去推动？80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边？是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场？是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督？又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长？企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼，为什么公司还是找不到更好的经营质量管理的策略与方法？上有政策，下有对策，为什么企业家的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同？谈质量文化，为什么部份企业总是不停的在重复思想与行为的“两张皮”现象
巴西预言家曾说过： 21世纪是中国的世纪，是中华品质的世纪。中小型企业如何从“中国制造“走向“中国创造”，甚至完全可以面对全球可以自豪说“中国品质”四个字。但实际上，许多企业在经营质量的过程中，痛苦与挫折并存。极度地缺乏自信与建立标杆成功案例的能力，研究专家调查并发现：他们都没有独特的运营优势支撑系统，将无异于海市蜃楼。优秀的企业家将面临着前所未有的挑战，构建和谐企业，传播智慧质量是企业经营未来更好的焦点。如何更有效地降低成本、流程再造、共创佳绩、员工流失和提供个性化五星级客户服务是现场管理中所关注的核心课题之一。
课程对象：本课程适合希望提升现场管理能力的中高层管理者，例如总经理、部门总监/经理、管理者代表、总工程师及各部门的主任与主管等
第一讲：问题分析与聚焦技术
1) 什么是问题，定义问题的基本原则
2) 问题解决流程PSP的定义与目标
3) 5-Why现场问题分析法
4) 思维导图与问题分析的整合技术
5) 如何让员工从失败的案例中成长
6) 建立自动自发解决问题的氛围
7) 如何强化全员工简易工具的应用
8) 避免解决方案与执行形成的“烂尾楼”
9) 化解团队管理的冲突及油条式员工
10) 站在金钱的视角看问题的本质
11) 如何将简易品管工具生活化与效益化
案例：问题思考-黄豆油滤油机的故事
第二讲：精益六西格玛突破改善DMAIC
1) DMAIC的阶段主要内容与方法
2) Top-Down问题分解树与项目范围SIPOC
3) 项目界定常用的工具与目标设定基准
4) 流程图分析与鱼骨式原因分析法
5) 数据收集计划法与过程能力分析Cpk
6) 假定检定法与回归、相关性分析
7) 实验设计DOE与统计过程控制SPC
8) 案例：T生产线组装产品合格率FPY提升
第三讲：营造全员持续改进的氛围
1) 现场科目浪费的表盘可视化
2) 全员质量改善的方向与机制
3) 项目监控与评审的流程与步骤
4) 项目辅导的准备工作与5个技术
5) 自主改善成果评价细则与标准
6) 全员教育与基础建设的整合
7) PDCA循环是自主改善的基础
吴东翰