随着企业的高速发展，诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万，乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中，难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力，质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色？在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区？
为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢？尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场，全面质量管理成为广为人知的基本常识，但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区，企业应积极响应与遵守三个原则：①正确理解全面质量管理； ②导入正确的全面质量管理的推行方法论；③积极享受全面质量管理的智慧与精髓。因此，本课程协助你导入全面质量管理的最佳备选方案
课程收益：
● 提升全员工质量意识的能力，并推动全员工主动参与质量改善的活动
● 梳理智慧质量经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力
● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效
● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力，降低浪费所带来的成本
● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧，促进质量改善的有效性
● 建立客户投诉的标准和流程，以及优化客户服务中的标准，和满意度
● 掌握质量领导力开发的能力，以及关键业务流程的质量改进活动推广
第一讲：树立战略性全面质量管理意识
案例：质量何偿不是企业的命根子
1) 如何轻松有效跳出质量管理的误区
2) 阻碍企业高质量发展的4个要素
研讨：为什么质量不完全等于客户满意
3) 有效提升全员质量意识的三道防火墙
研讨：什么是成功的质量经营
4) 掌握“道”层面的质量智慧
5) 有效解密管理过程中的“黑箱”
6) 厘清我与全面质量管理的关系
7) 职责：我能为全面质量做什么？
8) 智慧质量经营的四项基本策略
研讨：如何把“没可能”变为“可能”
9) 比智慧更重要的质量制胜思维
案例：CKT公司全质量管理策略图
10) 如何让质量成为员工习惯的策略
11) 学习会：最佳质量学习奖机制
12) 竞赛会：最佳质量贡献奖机制
案例：从新质量走向心质量蜕变
第二讲：提升全面质量管理九招必杀技
一、三招塑造正向质量氛围
第一招：质量日及制度
1）誓师大会：做好质量的决定与承诺
2）运营制度：全员参与质量的源动力
3）工作要点：执行质量日活动的要点
第二招：组织保证及职责
1）委员会：质量管理方向的决策者
2）执行组：质量管理运营的落地者
3）项目组：质量改善实施的践行者
第三招：全员质量教育
1）基层者：品质是做事人保证的
2）管理者：全新质量标杆创造者
3）供应商：来料的品质风险减少
二、三招建立质量标准规范
第四招：建立品质管理的标准
1）第一步：过程拆解
2）第二步：找准关键动作
3）第三步：时间结点
3）第四步：写下来、照着做
第五招：清晰的目标管理系统
1）设定：如何设定清楚的目标
2）路径：目标与指标分解系统
3）督导：让成果达成更有保障
第六招：建立品质管理的规范
1）职能：清楚自己的工作要领
2）流程：流程简单化工作模式
3）制度：让员工按规则办事情
三、三招应用质量管理方法
第七招：消灭品质隐形杀手
1）五常法：促进品质、交期、成本
2）流程图：找到浪费隐形工厂
3）5个为什么：让员工多问5个为什么
4）8大浪费：节省下来的都是利润
第八招：让问题无处藏身
1）发现问题：找准问题的方法与工具
2）测量问题：现状量测的方法与工具
3）分析问题：真因验证的方法与工具
4）改善方案：方案最佳化的基本步骤
5）控制系统：让标准化贯穿整体流程
第九招：精细化让系统更有效能
1）精：精益求精的工匠精神
2）准：人事物连接到精准的工作方法
3）细：操作细化、管理细化和执行细化
3）严：严格控制偏差，严格执行标准和制度
案例：CKT公司方法与工具的应用
第三讲：如何有效管理部门的质量
一、八大浪费识别与消除
1. 过剩的浪费：需求决定产量
案例：CKT生产过剩的识别与消除
2. 运输的浪费：规划决定效率
3. 库存的浪费：现场的提款机
案例：JIT库存管理与规划
4. 等待的浪费：碎片时间管理
5. 制程的浪费：高价值的输出
6. 重工的浪费：潜在风险识别
案例：CKT重工的规划与管理
7. 动作的浪费：不一致的作业
8. 资源的浪费：资源不配合性
二、业务流程图
1) 案例：如何调制一杯滴滴香浓的咖啡
2) 找出有附加价值及无附加价值的步骤
3) 流程输入及输出指标
4) 流程图绘制应用练习
5) 生产性宏观流程图和动线流程
三、质量数据收集计划与抽样方法
1) 质量数据可以帮助我们….
2) 案例研究－建立新服务流程的时间
3) 资料收集的首要步骤
4) 规划资料收集计划
5) 数据收集表的应用
6) 简单随机抽样 (Simple Random Sampling)
7) 分层抽样 (Stratified Sampling)
8) 丛集抽样 (Cluster Sampling)
9) 系统抽样 (Systematic Sampling)
四、问题分析与解决技巧PST
1) 如何从“三现”中发现问题
2) 挖掘问题的真因：5Why
3) 汇报与把握问题的技巧5W2H
4) 解决问题的关键点：20/80原则应用与瓶颈工程
5) 解决问题的基本原则与技巧
6) 演练：Y公司案例的研讨
第四讲：管理者如何管好团队带好人
一、如何带出忠诚的员工队伍
1. 精准招才选将的技术与流程
2. 厘清并培育员工的职能与角色
3. 与员工共同成长的活动策划
4. 员工内心真正的需求是什么
5. 花最少的资源把激励做得最好
1）物质层：让员工内心促动
案例：CKT公司物质激动手法
2）心理层：与员工深度连接
案例：CKT员工因请假带来的正面激励
3）系统层：让员工更有意义
案例：CKT设备维护人员的系统激励
6. 团队组建及管理的4部曲
1）识人：选择比努力更重要
2）育人：多技能工培养系统
3）管理：让员工实干不苦干
4）绩效：有效益比有效果更珍贵
7. 如何激活你内在的领导力
8. 领导者要先得到下属的认同
9. 如何解决企业员工难留的问题
10. 班组长的五项权利是什么？
二、管理者无敌沟通技巧
1关于沟通的8点启示
研讨：从沟通8点启发到什么
2. 如何保持与上司的良好沟通
3. 怎样与平级同事沟通
4. 与下属沟通的技巧
5. 沟通真正的意义与前提条件
6. 语音语调和身体语言对沟通的影响
7. 身份定位对沟通效果的影响
8. 语言技巧在沟通中的应用
9. 提升说话效果的技巧
10. NLP技术：先跟后带
演练：练习先跟后带技巧
三、营造员工“最佳执行力”的氛围
1. 职业化员工的素质模型
2. 全员工技能差距分析与改善
3. 员工常犯的执行力错误
4. 员工执行力的3层面说
5. 全方位执行力的3个核心流程
6. 时间管理与工作执行力
7. 建立4R模式的执行系统
研讨：为什么结果还得不到付出的1/50
第五讲：非质量部门的质量人才培养
一、基于岗位需求的操作人才培养
导入：岗位人才对现场管理的影响
1. 岗位管理与专业人才的解决方案
2. 不同层次的岗位要求和培训重点
3. 有效积极探索操作人才培养新模式
4. 特殊岗位员工多技能工解决方案
5. 基于岗位胜任力模型的培训需求
6. 玩转S-OJT高效培训模式流程
练习：如何精准匹配岗位学习内容
二、基于现场改善的技术人才培养
省思：如何把技术人才的力量发挥出来
1. 不断重复问5次“为什么”
2. 三图一表工程：简易问题分析法
3. 培养解决方法让他们自己思考
4. 如何培养技术人才的觉察能力
5. 从农耕文化到狩猎文化的教育
6. 建立技术人才的长效培养机制
7. 人人都是工程师的目标培养
8. 人人都是改善能手的目标培养
案例：CKT技术人员培训矩阵图
三、基于业务流程的管理人才培养
1. 新制造下人才培养OBE模式
2. 关键岗位继任者与后备人才的甄选
3. 树立用人及人才晋升管理机制
4. 相互内外部轮岗前的培训及辅导
5. 在职培训与内部讲师队伍建设
6. 建立高师带徒带教带辅模式
7. 管理人才的培训考核和资格认证
案例：CKT班组长赋能培训计划
第六讲：有效策划质量未来更好的策略
1) 员工前瞻性思维模式的4问
2) 如何让员工从知道到持续做到
3) 管理好质量未来的势、道、术
演练：个人及团队的创新性思维
4) 踏上未来策划快船的5步法
5) 增添做事动力/借他人力量的3个技巧
6) 力求维持最高的顾客满意度
案例：顾客满意度的测评与提升
7) 坚持花更多的时间在未来上
8) 如何站在高处看质量的全局
9) 让质量未来更好的3大模式
案例：CKT公司的质量未来路径图
吴东翰