课程背景:
中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实?80%的效率提升都应该谁去推动?80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边?是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场?是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督?又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长?企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼,为什么公司还是找不到更好的五大工具应用的方向与方法?上有政策,下有对策,为什么企业家的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同?谈谈五大工具的应用和成果,为什么部份企业总是不停的在重复思想、行为和成果的“两张皮”现象
IATF 16949的五大工具类课程,即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平,推出最新版五大核心工具培训课程,并将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题
课程收益:
● 提升质量工具的意识与能力,并推动全员工主动参与质量工具变革的活动
● 梳理质量工具工厂经营基本策略,并如何化“不可能”为可能的关键能力
● 掌握质量工具与业务整合必杀技、让质量工具变得如此的轻松、简单有效
● 提升质量工具应用创新模式中所需要的综合能力,降低应用化带来的成本
● 推动落地质量工具与制造业解决方案的方法技巧,促进整体性变革有效性
● 建立质量工具推动的标准和流程,以及优化业务服务中的标准,和满意度
● 掌握质量工具应用人才开发能力,以及关键业务流程的持续改进活动推广
课程优势:
本课程以项目策划和项目管理为基础,用具体的案例为依托,详细讲解在新产品导入、现有产品管控过程中如何灵活运用FMEA、SPC、MSA等工具,并通过深入浅出的演练习使学员掌握质量核心工具关键要点
课程时间:3天,6小时/天
课程对象:R&D工程师/生产工程师/品质改善工程师/生产单位主管/品质主管经理/生产厂长、主管、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及设计研发技术人员等。
课程方式:录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评
第一讲:MSA-测量系统分析
一、计数型测量系统分析实战
计数型测量系统分析基本简介
实验前的工作准备
计数型测量系统分析执行思路与流程
分析与改正
二、计量型测量系统分析实战
计型测量系统分析基本简介
分辨力和稳定性
偏倚和线性
重复性和再现性
第二讲:FMEA-失效模式和影响分析
一、 失效模式影响分析(FMEA)的系统讲解
1) 什么是FMEA
2) 实施FMEA的好处
3) FMEA的要素
4) 实施FMEA的前期准备
a) 流程图
b) 因果分析
5) FMEA列表
6) 系统与子系统
7) 接口和交互作用
8) 新版FMEA差别是什么
二、 FMEA类型及展开
1) 系统中的FMEA
2) 设计中的FMEA
3) 过程中的FMEA
三、 过程PFMEA的实施步骤(程序)
1) PFMEA的实施准备
a) PFMEA的实施准备时机
b) 成立并组建PFMEA团队
c) 收集并准备相似产品的历史资料
2) PFMEA的实施案例
3) PFMEA的依据:流程图及风险评定
案例:CKT空调特殊特性
练习:流程图及确定特殊特性
第三讲:SPC-统计过程控制
一、统计过程控制的8大实战流程
Gate—01 关键顾客特性CTQ
Gate—02制程分析Process Flow
Gate—03 合理的抽样及群组Samplig Sbgropig
Gate—04 量测系统分析MSA
Gate—05 稳健制程管理Stability
Gate—06 制程能力分析Capability
Gate—07 制程改善与最佳化Optimizatio
Gate—08 六西格玛基础建设 Six Sigma Eviromet
二、统计过程控制中的管制图应用
统计过程控制概论
计量型管制图分析
计数型管制图分析
三、统计过程控制项目改进与推行技术
统计过程控制的推行技术
项目主题之选择与构思
项目改进的基本流程
项目财务规划指导