吴东翰：质量成本与现场管控

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课程概要

培训时长 : 2天

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课程分类 : 品质管理

课程编号 : 41261

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适用对象

总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计

课程介绍

课程背景：

市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利

外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的成功经验，推出《质量成本与现场管控》是研究多年的质量成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与质量成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的质量成本分析与管控项目之一。

课程收益：

● 掌握质量成本全员工核算法体系，并熟知成本核算后的流程和关键点

● 运用质量成本改进模型与工具，协助质量降本增效管理师削减工厂的成本

● 建立质量成本改善前后对比的数据表盘，监控质量成本变化的趋势图

● 提升营造全员质量降本增效的改善氛围，推动质量质量降本增效改善的自主性

● 降低生产成本的路径、方法、技巧；培养生产成本的分析与改善能力

● 降低质量成本的路径、方法、技巧；培养质量成本的分析与改善能力

● 降低人工成本的路径、方法、技巧；培养人工成本的分析与改善能力

● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计

课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评

课程大纲

第一讲：材料成本的分析与管控

一、设计成本的分析与管控

1. 产品设计与质量成本的关系

2. 产品设计变更导入“高压线管理”法

3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析

4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe

5. 降低设计成本的方法与步骤

演练：无线鼠标的价值分析

案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的

二、库存成本的分析与管控

1. 企业库存成本分析的现状和目标

2. 库存的定义与功能性分类

1）周转库存

2）安全库存

3）调节库存

4）在途库存

3. 优化企业库存成本控制的四大关键

1）建立科学的存货管理系统

2）建立有效的存货管理方法

3）完善内部的存货管理制度

4）提升存货管理能力与水平

4. 库存的ABC法则管理策略

案例：CKT公司的库存管理

第二讲：生产成本的分析与管控

一、确定降低生产成本的目标与指标

1. 生产成本结构与结构拆分表

2. 生产成本目标设定与指标分解

3. 关键效率绩效指标达成的路径

练习：CKT公司的生产成本

二、降低生产成本的途径与系统技术

1. 如何减少生产现场浪费的方法

2. 如何降低现场物料浪费的方法

3. 如何优化搬运动作改善的方法

4. 如何优化现场标准化作业方法

5. 如何降低生产生产成本的管控

案例：CKT公司生产成本分析与成果

6. 精准数据采集流程和关键要点

7. 如何通统计软件进行数据分析

8. 影响生产成本背后的关键要素

9. 如何解读数据化生产成本报告

第三讲：质量成本的分析与管控

一、质量成本的结构和关键绩效指标

1. 质量成本结构与结构拆分表

2. 质量成本目标设定与指标分解

3. 质量成本构成比例

4. 关键质量绩效指标达成的路径

演练：CKT公司的质量成本结构拆解

二、降低质量成本的途径与系统技术

1. 质量成本数据的收集流程与方法

1. 以预防成本为中心的分析与改善

2. 以鉴定成本为中心的分析与改善

3. 以内部失败成本为中心的分析与改善

4. 以外部失败成本为中心的分析与改善

5. 设计每天节约一元钱的项目活动

6. 质量成本绩效分析与考核标准

案例：CKT公司质量成本的分析与成果

第四讲：人工成本的分析与管控

一、人工成本的结构和关键绩效指标

1. 人工成本结构与结构拆分表

2. 人工成本目标设定与指标分解

3. 关键人工绩效指标达成的路径

演练：CKT公司的人工成本结构拆解

二、降低人工成本的途径与系统技术

1. 建立人力资源成本统计分析制度

2. 建立企业各岗位的成本责任制度

3. 员工培训费用结构分类与改善点

4. 通过工作效能提升优化薪资成本

5. 通过内部流程优化改善人工成本

6. 有效控制员工离职成本的关键点

案例：CKT公司人工成本分析与成果

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• 吴东翰：质量发展趋势及质量文化推行: 随着企业的高速发展，诸多公司年营业额由过去300万(人民币)增加到了现在6000万，乃至未来的三个月要完成12000万。生意蒸蒸日上过程中，难免有着一些大家都不愿意看到的“质量事故”。面对不断变化的生产过程和竞争对手的压力，质量人应该如何在突围中扮演核心引擎角色？在企业革新的道路上如何摆脱质量管理过程中的迷茫与误区？为什么全面质量管理的做法坚持不下去呢？尽管在企业所有的制造、设计、工艺和供应链等现场，全面质量管理成为广为人知的基本常识，但这个疑问仍然使得全面质量管理持续不能经营下去。为了摆脱我们过去的迷茫与误区，企业应积极响应与遵守三个原则：①正确理解全面质量管理； ②导入正确的全面质量管理的推行方法论；③积极享受全面质量管理的智慧与精髓。因此，本课程协助你导入全面质量管理的最佳备选方案课程收益： ● 提升全员工质量意识的能力，并推动全员工主动参与质量改善的活动 ● 梳理智慧质量经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效 ● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力，降低浪费所带来的成本 ● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技巧，促进质量改善的有效性 ● 建立客户投诉的标准和流程，以及优化客户服务中的标准，和满意度 ● 掌握质量领导力开发的能力，以及关键业务流程的质量改进活动推广第一讲：树立战略性质量意识与质量发展趋势案例：质量何偿不是企业的命根子 1) 如何轻松有效跳出质量管理的误区 2) 阻碍企业高质量发展的4个要素研讨：为什么质量不完全等于客户满意 3) 有效提升全员质量意识的三道防火墙研讨：什么是成功的质量经营 4) 掌握“道”层面的质量智慧 5) 有效解密管理过程中的“黑箱” 6) 厘清我与全面质量管理的关系 7) 职责：我能为全面质量做什么？ 8) 智慧质量经营的四项基本策略研讨：如何把“没可能”变为“可能” 9) 比智慧更重要的质量制胜思维案例：CKT公司全质量管理策略图 10) 如何让质量成为员工习惯的策略 11) 学习会：最佳质量学习奖机制 12) 竞赛会：最佳质量贡献奖机制案例：从新质量走向心质量蜕变第二讲：现场质量管理与精细化 1) 企业质量管理的铁三角模型 2) 相信自己看到比听到更加重要 3) 影响企业质量的4大危机 4) 智慧质量经营的4个策略性方向 5) 丰田式管理：防错装置与暗灯系统 6) 精益5S与目视化看板管理 7) SMED快速换型管理技术 8) 现场OJT与多技能员工 9) 丰田式管理：设备维护与保全技术 10) 过程作业模式与标准精细化 11) OJT与OPL的教育方法与技巧 12) 多技能员工的评价的6个步骤 13) 精细化的方法论体系与要点 14) 标杆现场管理的9宫格图案例：如何有效打造企业质量文化第三讲：质量文化塑造的十四步 1) 质量文化的定位与个特征 2) 营造质量改善文化的步骤 3) 持续改进是质量文化建设的基础 4) 高层领导参与质量文化的建设 5) 编制质量文化手册，使员工作业习惯化 6) 实施全员“一天省十元”的推进方案 7) 劣质成本PONC的核算与降低的步骤 8) 零缺陷文化根植于每个员工的骨髓 9) 快乐质量文化方案的实施与促进技术 10) 质量文化传播的意义与路径 11) 经典质量文化建设的十四步法研讨：避免高喊质量文化，不能落地生根案例：CKT公司的质量文化十四步

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• 吴东翰：质量工具运营实操技术【MSA、SPC、FMEA】: 课程背景：中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实？80%的效率提升都应该谁去推动？80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边？是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场？是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督？又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长？企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼，为什么公司还是找不到更好的五大工具应用的方向与方法？上有政策，下有对策，为什么企业家的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同？谈谈五大工具的应用和成果，为什么部份企业总是不停的在重复思想、行为和成果的“两张皮”现象 IATF 16949的五大工具类课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验，促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平，推出最新版五大核心工具培训课程，并将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题课程收益： ● 提升质量工具的意识与能力，并推动全员工主动参与质量工具变革的活动 ● 梳理质量工具工厂经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力 ● 掌握质量工具与业务整合必杀技、让质量工具变得如此的轻松、简单有效 ● 提升质量工具应用创新模式中所需要的综合能力，降低应用化带来的成本 ● 推动落地质量工具与制造业解决方案的方法技巧，促进整体性变革有效性 ● 建立质量工具推动的标准和流程，以及优化业务服务中的标准，和满意度 ● 掌握质量工具应用人才开发能力，以及关键业务流程的持续改进活动推广课程优势：本课程以项目策划和项目管理为基础，用具体的案例为依托，详细讲解在新产品导入、现有产品管控过程中如何灵活运用FMEA、SPC、MSA等工具，并通过深入浅出的演练习使学员掌握质量核心工具关键要点课程时间：3天，6小时/天课程对象：R&D工程师/生产工程师/品质改善工程师/生产单位主管/品质主管经理/生产厂长、主管、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE等工程师﹑现场管理及设计研发技术人员等。课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评第一讲：MSA-测量系统分析一、计数型测量系统分析实战计数型测量系统分析基本简介计数型测量系统分析基本术语计数型测量系统分析的使用时机案例：Y公司的案例解析实验前的工作准备选择实验产品的基本方法挑选检验人员基本原则计数型测量系统分析应具备的条件是什么？计数型测量系统分析执行思路与流程计数型测量系统分析的执行流程如何监控实验的现场如何把握计数型测量系统分析流程的关键控制点案例：花生模拟实验分析与改正如何阅读计数型测量系统分析的报告计数型测量系统分析改进的四大法门案例：X公司分析与研讨二、计量型测量系统分析实战计型测量系统分析基本简介计量型测量系统分析基本术语计量型测量系统分析的使用时机案例：T公司的案例解析分辨力和稳定性什么是测量系统分析的分辨力分辨力对过程控制与分析的影响什么是测量系统分析稳定性稳定性对过程控制与分析的影响偏倚和线性偏倚和线性的计算偏倚和线性的回归拟合线 Miitab对偏倚和线性的分析案例：学员演练与分析重复性和再现性重复性和再现性精确度分析 Miitab对重复性和线性的分析案例：学员演练与分析第二讲：FMEA-失效模式和影响分析一、失效模式影响分析(FMEA)的系统讲解 1) 什么是FMEA 2) 实施FMEA的好处 3) FMEA的要素 4) 实施FMEA的前期准备 a) 流程图 b) 因果分析 5) FMEA列表 6) 系统与子系统 7) 接口和交互作用 8) 新版FMEA差别是什么二、 FMEA类型及展开 1) 系统中的FMEA 2) 设计中的FMEA 3) 过程中的FMEA 三、过程PFMEA的实施步骤（程序） 1) PFMEA的实施准备 a) PFMEA的实施准备时机 b) 成立并组建PFMEA团队 c) 收集并准备相似产品的历史资料 2) PFMEA的实施案例 3) PFMEA的依据：流程图及风险评定案例：CKT空调特殊特性练习：流程图及确定特殊特性第三讲：SPC-统计过程控制一、统计过程控制的8大实战流程 Gate—01 关键顾客特性CTQ 透过CTQ的展开，掌握顾客（产品）的要求？关键顾客特性的展开从哪里来，又往哪里去？案例演练：我的关键顾客特性在哪里？ Gate—02制程分析Process Flow 如何绘制出属于你项目改进的流程图? Process Flow的用处何在? 案例演练：影响项目因素在哪里？ Gate—03 合理的抽样及群组Samplig Sbgropig 如何合理的抽样技巧—既能满足项目的要求，老板又不心痛？ Gate—04 量测系统分析MSA 量测系统分析MSA背景介绍及目的？量测系统分析的实战步骤及核心关键控制点？情景：现场演示法，巧克力模拟试验 Gate—05 稳健制程管理Stability 如何聆听稳健制程的声音？从稳健制程管理看工艺异常？ Gate—06 制程能力分析Capability 企业多年使用CPK系列工具，为什么企业家却失去对管理工具的信心？制程能力分析的实战步骤及核心关键控制点？案例：我的制程能力有管控吗？ Gate—07 制程改善与最佳化Optimizatio 如何让制程改善效果是永恒持续的 2K实验设计与控制计划改善效果的监控系统改善效果的监控系统 Gate—08 六西格玛基础建设 Six Sigma Eviromet 了解六西格玛导入前的作业要点如何架构六西格玛管理基础建设指导并建立可行的六西格玛管理的推进系统二、统计过程控制中的管制图应用统计过程控制概论统计过程控制发展史统计过程控制功效说明特殊原因与一般原因统计过程控制的基础工作计量型管制图分析绘制管制图形的10大步骤管制图形上下限计算要求与技巧管制图形的3大判稳与8大判异案例分析：学员实战演练计数型管制图分析移动产生率的介绍与说明管制图形的判读管制图形在Excel软件中的应用案例：学员实践演练三、统计过程控制项目改进与推行技术统计过程控制的推行技术统计过程控制的推行战略统计过程控制的推行流程如何应对推行过程中问题 “临床实习”模式辅导模式案例：H公司的推行规划项目主题之选择与构思项目主题选择的基本参考思路项目主题选择的分析工具项目主题选择的关系矩阵表案例：H公司的项目主题选择结果项目改进的基本流程项目改进的流程与思路项目改进的核心关键流程项目改进的实践技巧案例：学员实战演练项目财务规划指导如何衡量项目的财务收益项目财务收益基本类型？项目财务收益计算的基本思路案例：Y公司的财务收益是这样计算的

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