吴东翰:TWI班组长综合管理能力提升

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课程概要

培训时长 : 1天

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课程分类 : 班组长

课程编号 : 41531

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适用对象

一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等

课程介绍

课程背景:

企业90%的基础管理工作该由谁去落地?90%的效能又该由谁去推动和督导?90%的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场,持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工,一流员工创造了一流的现场;优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力,更需要解决问题、管理团队的“软”技能! 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用,明确班组管理的目标、任务、方法和途径,提高班组长的素质和能力,提高企业的执行力

制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调。管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力,车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分

课程收益:

快速调整自己、员工和团队整体的核心信念,以及价值观转变的能力

● 掌握从成功走向成功的思维和能力,快速避免现场人才不断流的现象

● 搞好高质量、准交期的能力和技巧,降低客户无限制抱怨并提升交付

● 搞好精技术、佳成本的方案和思维,努力花最少的钱做到最重要的事

● 提升优服务、稳安全的路径和方法,强化内外客户的不一样体验感受

● 推动班组内部管理文化,并搭建团队文化所需的信息平台的核心能力

● 唤醒全员心中的巨人,掌握如何有效催化员工出活力的路径、方法论

● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力

● 如何培养人才及做好现场提案改善,并推动员工养成一次做对的习惯

课程时间:1天6小时/天

课程对象:一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等

课程方式录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评

课程大纲

第一讲:班组长角色认知与定位

一、班组长的角色定位

导入:五星大饭店的管理启示

1. 班组长的位置和基本职责是什么?

2. 班组长角色认识的三层次

1)自己:权责和工作范畴的精准把握

2)领导:了解领导者工作的核心需求

3)员工:摸底员工对团队的真实期待

互动:看看有哪些类型的班组长

3. 班组长的类型及代表的立场

案例:CKT公司的班组长

、班组长管理心思维

1. 班组长三项核心能力提升

1)不理解:提升与员工相处的能力

2)转思维:突破班组长的定势思维

3)缺方法:提升管理方法应用能力

2. 把“没可能”变为“可能”的方法

3. 挑战有方法:解除员工的自困模式

4. 如何做正确的事及正确的做事

案例:陷入困境的王主管

第二讲:JI班组长教导员工的能力

1、教导的含义、重要性和好处

2、优秀教导员的三大特质

3、上司VS教导员

4、传统、低效教导方法的认识

5、高效工作教导四步法

教导准备四阶段:

1、制作训练预定表;

2、制作工作分解表;

3、准备所需物品;

4、整理工作场所。

工作教导四阶段:

1、学习准备;

2、传授工作;

3、试做;

4、考核成效。

三种特殊教导方法:

1、冗长工作的教导方法;

2、嘈杂工作场所的教导方法;

3、感觉与秘诀的教导方法。

案例练习:如何编制SOP实施现场工作教导

第三讲: 一线主管的工作改善JM(Job Methods)

1、工作改善从哪入手

2、管理 VS 改善

3、如何进行工作改善:

工作改善的心理障碍

工作改善四阶段:

1、工作分解;

2、就每一个细目作核检分析;

3、展开新方法;

4、实施新方法。

解决问题思维方法-8D方法

案例练习:PDCA改善循环

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• 吴东翰:班组创新技术和创新氛围
企业90%的基础管理工作该由谁去落地?90%的效能又该由谁去推动和督导?90%的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场,持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工,一流员工创造了一流的现场;优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力,更需要解决问题、管理团队的“软”技能! 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用,明确班组管理的目标、任务、方法和途径,提高班组长的素质和能力,提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调。管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业,企业领导必须正视这一点:班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力,车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程大纲 一、创新型班组管理要点 1. 工作创新前的3 关键点 2. 工作创新时的注意事项 3. 工作创新是思考的三个方向 4. 工作创新4步法 5. 模拟演练:工作创新 6. 高效沟通的方法与技巧 二、头脑风暴与对策整合技术 1) 什么是创新,创新的定义是什么 2) 创新与微创新的关键点 3) 班组创新的四大要素 4) 班组创新整合与归类 5) 对策整合与风险评估 6) 推动班组创新的流程和关键要点 二、创新技术常见的工具箱 1) 头脑风暴与树形结构图 演练:工具应用演练与实操 2) 意见归纳与亲和图 演练:工具应用演练与实操 3) 对策整合与归类法 演练:工具应用演练与实操 4) 风险评估与分层法 演练:工具应用演练与实操 5) 动力与阻力分析法 演练:工具应用演练与实操 6) 风险评估与因果矩阵法 演练:工具应用演练与实操 三、以人为镜的创新氛围推动 1. 如何成为合格的创新班组成员 2. 人人创新:养成每日一新习惯 3. 事事创新:养成每事一新习惯 4. 处处创新:养成每处一新习惯 5. 时时创新:养成每时一新习惯 6. 培养班组全员创新思维能力 案例:班组创新管理机制
• 吴东翰:班组档案管理和数据分析
企业90%的基础管理工作该由谁去落地?90%的效能又该由谁去推动和督导?90%的小事发生在谁身边?如何每天花更少的时间做好:“安全生产,质量把关,设备监控,进度督导,标准化管理的相关工作,更重要的是如何发现问题,解决问题,反馈问题,分享问题全过程的体验,班组长是员工职业精神的榜样,更是人生的教练,和文化的推动者。 所谓数据分析,即对已知的数据进行分析,然后提取出一些有价值的信息,比如统计平均数,标准差等信息,数据分析的数据量有时可能不会太大,而数据挖掘是指对大量的数据进行分析与挖掘,得到一些未知的有价值的信息等。数据挖掘技术可以帮助我们更好地发现事物之间的规律。所以,我们可以利用数据挖掘技术实现数据规律的探索。 课程对象:计划担当,生产担当,物流担当 模块一:生产数据告诉我们什么? 生产数据从何而来? 这生产数字是打哪儿来的? 来说说生产数据:个体和变数 生产数据的研究与调查 案例:高压线会使孩童得白血病吗? 生产数据样本告诉我们什么 从样本到母体 抽样变异 误差界限 生产数据合不合理 生产数字彼此之间是否相合? 生产数字可信吗 生产数字背后有什么该注意的吗 模块二:生产数据基本分析 何谓常态分布? 常态分布与标准的常态分布 常态密度曲线 常态分布与非常态分布的相关性 案例:年轻妇女的身高 用图形呈观分布 直方图 解析直方图 常态分布分析图 案例:这张图形的结论是什么? 用数据描述分布 平均数和标准差? 中位数和四分位数 案例:学员实战练习 模块三:流程分析与数据采集 流程图 案例:如何调制一杯滴滴香浓的咖啡 找出有附加价值及无附加价值的步骤 流程输入及输出指标 流程图绘制应用练习 生产性宏观流程图和动线流程 数据收集计划与抽样方法 数据可以帮助我们…. 案例研究-建立新服务流程的时间 资料收集的首要步骤 规划资料收集计划 数据收集表的应用 简单随机抽样 (Simple Random Sampling) 分层抽样 (Stratified Sampling) 丛集抽样 (ClusteSampling) 系统抽样 (Systematic Sampling) 模块四:班组档案管理 班组档案收集 班组档案有哪些 如何分辨价值 班组收集流程 收集过程注意事项 班组档案管理 档案签收 档案拆封 档案登记 审核分发 档案传阅 班组档案应用 档案应用的三步法 档案应用的要点 档案应用的注意事项 模块五:问题分析与解决思路 问题与问题意识 问题的基本定义 问题的常见误区 对待问题的正确态度 问题解决的三大原则 问题分析与解决方法PSP 何谓PSP PSP基本目标 问题分析与解决思路 问题分析与解决步骤 问题分析与解决技巧PST 如何从“三现”中发现问题 挖掘问题的真因:5Why 汇报与把握问题的技巧5W2H 解决问题的关键点:20/80原则应用与瓶颈工程 解决问题的基本原则与技巧 演练:Y公司案例的研讨

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