日本著名的质量管理专家石川馨曾说:企业内95%的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用QC七大手法而得到解决。QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用,通过对QC七工具的理解和运用,就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。 德信诚顾问师从制造企业现场实务的角度与大家一并分享QC七大手法。
第一部份:品管七工具的应用
第一讲:数据统计和统计图表的制作
1、基本统计图表类别和制作原则
2、统计图表的制作要领
3、常见的几种统计图表的案例研究
第二讲:QC七大工具讲解与运用
1、查检表
1.1查检表的种类、内容和作用
1.2 检查表的设计制作方法和要领
1.3 使用查检表之实例
2、鱼骨图
2.1 鱼骨图和头脑风暴法
2.2 因果图的制作方法和要领
2.2 因果图的制作案例及注意事项
3、柏拉图
3.1.柏拉图和二八原则(关键的少数和次要的多数)
3.2柏拉图制作方法和要领
3.3柏拉图分析的应用实例
4、层别法
4.1 层别法在解决问题中巨大的作用
4.2 层别数据收集表设计
5、直方图
5.1 直方图的制作方法和要领
5.2 如何从直方图判别过程异常和可能的原因
5.3 直方图数据要求
5.4 直方图的制作注意事项
5.5 直方图案例练习
6、散布图
6.1 散布图的制作方法和要领
6.2 探索性分析Y和X关系: 显著相关、一般相关和不相关
6.3 相关系数进一步验证
6.4 散布图应用注意事项
7、控制图 - 监控过程的变异波动是否稳定的工具
7.1控制图的原理与分类
7.2计量值控制图的判读、判异的说明
7.3计数值控制图判读、判异的说明
第二部份:8D+5W2H工具应用
第一讲:问题分析与聚焦技术
1) 什么是问题,定义问题的基本原则
2) 问题解决流程PSP的定义与目标
3) 5-Why现场问题分析法
4) 思维导图与问题分析的整合技术
5) 如何让员工从失败的案例中成长
6) 建立自动自发解决问题的氛围
7) 如何强化全员工简易工具的应用
8) 避免解决方案与执行形成的“烂尾楼”
9) 化解团队管理的冲突及油条式员工
10) 站在金钱的视角看问题的本质
11) 如何将简易品管工具生活化与效益化
案例:问题思考-黄豆油滤油机的故事
第二讲:8D在问题分析与解决中的应用
1) 8D问题分析与应用技术地图
2) 什么是8D
3) 企业为什么要推行8D
4) 什么时候使用8D
5) G8D适用范围与目标
6) D0 准备G8D
7) D1 建立小组
8) D2 描述问题
9) D3 制定并实施ICAs(临时措施)
10) D4 定义、验证根本原因和问题逃出点
11) D5 选择和验证PCAs(永久措施)
12) D6 实施和确认PCAs(永久措施)
13) D7 防止问题再发生
14) D8 表彰小组和个人的贡献
15) G8D 改善案例
第三讲:5W2H在问题分析与解决中的应用
1) 5W2H是什么
2) 5W2H的价值在哪里
3) 5W2H与5WHY的区别是什么
4) 5W2H的解决问题的思路是什么
5) 真正提问的价值在哪里
6) 什么是5W
(1)WHAT——是什么,目的是什么,做什么工作。
(2)WHY——为什么要做,可不可以不做,有没有替代方案。
(3)WHO——谁,由谁来做。
(4)WHEN——何时,什么时间做,什么时机最适宜。
(5)WHERE——何处,在哪里做。
7) 什么是2H
(6)HOW ——怎么做,如何提高效率,如何实施,方法是什么。
(7)HOW MUCH——多少,做到什么程度,数量如何,质量如何,费用产出如何。