生产研发企业内训
随着塑胶工业的发展和塑胶性能的提升，塑胶件在产品中得到了越来越广泛的应用，塑胶件正在不同领域代替传统的金属件，在简化产品结构、降低产品成本、节约制造费用方面，发挥着越来越重要的作用。
高端顾客对五大手册的应用要求越来越高，技术人员对相关内容理解不透彻，实际工作中没有应用起来。本次课程重点是FMEA的应用，其次是APQP的实施。期望课程解决如下问题：
APQP各阶段成果输出内容不完整，要求不明确，记录严重
在数字化转型浪潮中，制造业正迎来前所未有的机遇与挑战。本课程通过对钢铁行业数字化转型与智能制造的深入剖析，帮助企业把握技术发展脉搏。参与者将全面了解大数据与AI在制造领域的核心应用，掌握提升生产效率和产品质量的关键策略。通过真实
目前，在企业新产品开发管理落地中，特别是在量产移管过程中或在首批量产时或量产的前三个月总是存在这样、那样的问题，既有在研发阶段发现的问题，又有新的问题，既有内部的问题，又有供应商的问题，既有内部相互推诿，又有内部与外部之间的推诿
本课程深入剖析全球制造业发展趋势，并结合中国制造业技术现状，深度对比美国工业互联网、德国工业4.0与中国智能制造的技术架构，帮助企业制定智能化发展战略与实施路径。课程特色突出，采用案例式教学和一对一辅导强化训练，帮助学员全面了解
在当今快速发展的商业环境中，卓越的管理者是企业成功的关键。仅仅高效工作已不再是竞争的优势，追求卓越才是最终目标。本课程旨在通过系统的自我管理、工作管理和团队管理培训，提升管理者的全面能力，打造高绩效团队。课程内容丰富，涵盖理论学
这门课程将帮助你了解如何减少各种浪费，提高工作效率。通过案例分析和角色扮演等互动形式，帮助你应对员工磨洋工、推扯皮等问题，学会合理分配任务和提高沟通效率。学习如何避免设备使用不当、材料分流和物品碰损等浪费现象，从而降低生产成本。
本课程以案例式教学为特色，结合清晰的知识结构和丰富的实践经验，旨在帮助相关人员深入了解电力市场的结构、运作和改革。课程内容充实详略得当，前后呼应，讲师资历丰富，教学方式多样，涵盖知识讲授、案例分析、互动讨论等环节。通过学与练交叉
目前，在企业管理中，在进一步提升精细化管理进程中，遇到了一系列深层次的问题。如果不能正确地解答这些问题，则会逐渐影响到企业的进一步规范化管理，影响企业管理的质量和企业管理的深化，如：
面对问题时，常发生没有数据或数据不足的
我们借鉴国外特别是日、韩、中国台湾、中国东部沿海卓越企业先进企业现场管理中对设备管理的经验和技能，针对中国中小型制造企业的管理背景、经验等现状，开发了此课程
在企业的运营中，班组是至关重要的基础单元，而班组长更是连接决策与执行的关键角色。本课程专注于提升班组长的指导技能，帮助他们有效传授知识和技能，解决团队面临的各类挑战。通过系统的学习，班组长将掌握工作指导的四阶段法，优化作业分解及
在全球经济波动和供应链危机的背景下，企业面临着前所未有的经营挑战。稻盛和夫和丰田的成功经验告诉我们，在困难中寻找机遇，通过精益管理和成本控制，企业依然可以实现盈利和增长。本课程将结合实际案例，从料、工、费三方面深入剖析降本增效的
本课程紧扣国家对产业工人队伍建设的高度重视，旨在提升电力企业班组长的综合管理能力。通过理论讲授、实操演练和案例分析，学员将学会如何发挥班组长作用，理清班组管理内容，提升核心管理能力，促进班组管理创新。课程特别设计了班组管理沙盘模
本课程适合各公司高级决策者和中层管理者，帮助企业提升现场管理水平，降低制造成本，提高产品质量，增强客户信赖度。课程涵盖了7S现场管理的基本概念、推行要领和步骤，以及有效工具的应用。通过学习本课程，您将掌握如何创造有规律、干净的企
本课程将帮助您深入理解精益价值流图，通过实践案例和团队练习，带您探索如何将精益理念应用于企业运营流程中。我们将结合专业讲师的深度剖析、名企案例分析和现场互动答疑，让您轻松掌握精益改善的关键步骤和方法。通过学习本课程，您将能够清晰
本课程专为模塑系统评审CQI-23的相关人员设计，涵盖了模塑基础知识、失效模式分析、控制计划编制以及CQI-23的要求和结构等内容。通过实例演练和研讨，帮助学员掌握模塑系统评审的技巧和要点，提高审核能力和水平。无论您是模塑厂工艺
在数字化浪潮席卷制造业的时代，如何高效实现智能制造成为了企业转型的关键。本课程将深入探讨AI与制造业的融合，系统解析数字化转型的基础原理及实施路径，帮助学员掌握智能制造的核心要素。通过丰富的案例分析，您将了解稀土等领域的智慧化应
在产品经理的职业发展中，产品立项是至关重要的一步。本课程旨在通过丰富的市场开发和产品研发项目管理经验，结合通信行业标杆企业的实践，深入探讨如何开发、评审和管理高质量的产品Charter。学员将掌握需求收集与分析、公司战略与产品战
本课程适合各公司高级决策者和中层管理者，通过学习精益生产、6S现场管理等内容，提升管理水平，降低成本，提高效率，打造优质产品和团队。课程涵盖6S管理的起源、作用、步骤，以及推行方法和工具，帮助企业实现现场管理的卓越和持续改善。龚
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对
本课程将帮助您深入了解MMOG/LE的详细内容要求，掌握全球汽车行业物流与后勤管理评估体系的要求，学习自我开展内部MMOG评估与改进机制。您将了解福特Q1认证对MMOG的审核要求，学习各大主机厂商对供应商自评的要求，掌握应对MM
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为
随着电子硬件产品向小型化和高集成度发展，可靠性设计显得尤为重要。本课程深入探讨了电子硬件产品在研发、制造和市场应用过程中面临的可靠性挑战，结合丰富的案例和实操经验，帮助学员理解并掌握可靠性设计的核心方法与流程。通过互动讨论与实际
本课程旨在帮助品质部门管理、技术人员、测量人员以及生产部门管理、技术人员、测量人员更加重视数据在解决问题中的决策作用，掌握测量系统的全貌和目的，以及正确分析和有效控制测量系统。通过学习MSA基础篇和方法篇，您将深入了解测量系统的
您是否经历过以下困扰？
有点名气和价值的国内外客户，都要求公司要推行六西格玛管理，很多人员都不清楚六西格玛管理是怎么回事？
客户给到我们一些EXCEL表的SPC, MSA，CPK的工具表单，不会灵活运用，也搞不清楚怎样解
制造车间现场是制造型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”以及作业者工作安全等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色! 如何进行制
DOE（Design of Experiments）实验设计是一种最为重要的质量改善及工艺流程优化的工具，它可以：科学合理地安排实验，减少实验次数、缩短实验周期，提高经济效益；从众多影响因素中找出影响输出的主要因素；分析影响因素
本课程旨在帮助生产企业高层管理人员及相关人员建立起零缺陷管理的意识和体系，提升企业的质量竞争力。通过深入解析零缺陷管理的内涵、控制要点和常用方法工具，以及实施推动手段，帮助学员们从根本上提高产品质量，降低成本，增强企业市场竞争力
“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，在很多企业常常出现的局面不是做了错事就是做错了事。如何才能达到质量管理的最高境界呢？“零缺陷”关注到“企业80%的品质问题都是管理问题”，主张企业发挥人的主观
有鉴于此，推出《精益管理实战训练》，以帮助企业全方位地学习精益生产理念、方法和工具，掌握精益生产、管理系统的精髓，从中获得实施精益的动力，推动企业成功实施精益转型。
本课程旨在提升生产型企业班组长及主管的管理能力和沟通技巧，帮助他们承担重要任务，管理团队，提高工厂管理效率和竞争力。课程内容涵盖了现场管理要点、班组日常工作管理、教练型管理者转变、班组生态环境建设以及高效执行力和沟通方法等方面。
本课程期望能解决这些疑惑，向您传达单件流与拉动生产的真正含义，告知您如何正确有效运用这些精益管理理念和工具，为企业成功实施精益改善打下坚实基础！
为助力企业中高层管理者深刻理解和掌握新质生产力的科学内涵与发展规律，我们特别设计了一天的咨询式培训课程。通过理论解析、案例剖析与实战演练，学员将全面了解新质生产力的核心特征和战略意义，探索加快建设钢铁强国的有效路径。课程还将深入
目前，在企业管理中，在进一步提升精细化管理和问题解决进程中，遇到了一系列深层次的问题。如果不能正确地解答这些问题，则会逐渐影响到企业产品质量管理问题解决的日程进度和挖掘问题的深度，最终影响企业管理的进一步规范化和效益的提升！是因
本课程以先进企业“品质管理策略、品质控制技术、敏捷制造技术、卓越绩效模式“为基础，结合中国企业品质管控的典型案例问题（调研诊断、培训与咨询等案例）！内容采取针对性设计，通过现场“原理讲解、经验互动、课程模拟、学员演示、老师点评”
现代社会每年生产和生活过程中，约有400万人死于意外事故，全球每年发生的各类事故大约为2.5亿起，平均每天发生68.5万起，每小时发生2.8万起，每分钟发生近500起。
《TPM全员设备维护保养》课程是一门针对制造业干部研发的实战性课程，旨在帮助企业实现设备的高效管理。通过学习本课程，您将掌握TPM管理模式，提升设备性能、降低维护成本，实现企业低成本生产的目标。课程内容详实，实用性强，涵盖了TP
QC小组改善活动是企业正常管理的重要内容，它围绕身边的浪费，效率，质量，成本，交期，流程，现场5S等等问题，主要以员工提案的方式来改善，它可以快速地给企业带来财务方面的巨大收益，使客户满意度提升，降低不良损失，降低生产运营成本，
JMP控制图与过程能力分析
1、过程变异及其原因
2、过程的四种类型
3、评价过程的二个维度
4、过程解析与过程控制
5、Xbar-R控制图JMP制
本课程内容详实，系统性强，涵盖了测量过程的策划、设计、实现、监控和记录等方面，引导学员全面了解和掌握测量过程的关键要素和方法。通过案例分析和实践操作，帮助学员将理论知识应用到实际工作中，提升测量过程的准确性和可靠性。同时，课程还
《体验式精益训练》课程是一场直观体验、现场互动的精益生产实战课程，通过沙盘模拟让学员亲身体验传统生产方式和精益生产方式带来的不同效果。课程从企业管理、开发、采购、库存、品质等方面入手，帮助学员掌握先进的浪费分析方法和工具，实现低
本课程涵盖了IECQ HSPM QC080000:2017标准的全面内容，帮助您深入了解有害物质管理体系认证的要求和实施技巧，为企业顺利出口产品到世界各地提供了有力支持。课程内容涵盖标准的背景、变更和要求理解、体系建立要点、内部
根据最新发布的AIAG-VDA FMEA要求，系统的讲解新版FMEA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解PFMEA的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA FMEA 七步法 进行提前分解，
应急管理在于事前的事故预想，预防措施的制定、应急编制和事后的急救，旨在最大限度地减少事故的发生，减少由事故带来的和影响。
本课程深入探讨业务流程和制度的建设与优化，从制度的属性到实际应用，从流程的设计到优化方法，全面覆盖高绩效团队建设所需的关键要素。课程内容丰富，实操性强，提供了经过实践检验的工具和方法，确保学员能够轻松理解并应用于实际工作。每一步
TPM（Total productive maintenance）：全面生产力维护，TPM是一个全员参与性的工厂管理活动，以追求生产系统综合效率极限化和追求生产设备零故障、零灾害为目标，推崇预防与实践的管理思想，逐渐改变人对设备
本课程旨在帮助您培养问题意识和解决能力，提升团队的问题解决效率和质量管理水平。通过学习课程，您将掌握问题识别、数据分析、原因分析、解决措施和控制方法等技能，建立问题解决的文化。适合各部门主管、质量工程师、技术员、班组长等现场生产
本课程以企业经营角度出发，深入分析降本增效的各个维度，帮助管理者理解精益的精髓和掌握实用方法。课程涵盖企业生产管理的核心要点，让您掌握降本增效的关键技巧，提升生产效率，缩短过程周期，降低成本。课程注重实战、逻辑性强，通过案例分析
该课程可以帮助你：
理解阿A3报告的精神，掌握A3方法解决问题的流程。
掌握正确定义问题的方法，真正做到“找到问题，就等于问题解决了一半”。
掌握品管七大手法的图形绘制方法，学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。
学会
本课程将深入解读2024年两会能源电力行业的四大关键点，帮助您把握行业发展新趋势，把握机遇挑战。从稳固能源供应到深化改革再到推进双碳进程，再到发展新兴技术，探讨如何应对转型压力。通过学习，将更清晰地理解政府工作报告背后的逻辑，为
这门课程将帮助您培养新生代员工的责任感和团队精神，提升他们的生产技能和创新意识，培养金牌班组长领导力和管理能力，强调5S管理。通过学习，您将掌握班组管理的基本理念和技巧，提高班组整体绩效，掌握现代管理工具和方法，深入了解班组生产
欢迎参加《员工级 设备TPM自主管理实战》课程！本课程将为您解决设备管理难题，提升设备效率，降低成本，全面提高生产效率。通过课程学习，您将掌握TPM管理模式，建立自主保全机制，解决设备瓶颈问题，提升企业形象和生产效率。课程采用实
本课程将帮助企业领导者及相关管理人员全面了解TQM的操作方法，建立完善的质量管理模式，提升企业质量水平。通过学习，您将掌握先进管理理念，如以顾客为中心、持续改进、团队合作等，学会TQM模式的推行流程和实用工具MINITAB应用。
精益TPM从设备运行中的各种损失入手进行改善，最大限度地提高设备的利用率，创建不断自我完善的生产管理体系，达到降低成本和提升效率的目标。
随着研发技术迅速的更新换代，产品快速迭代，能否建立系统性和前瞻性的技术战略规划，能否将技术快速地推出变为客户/市场需要的产品，将直接关系到一个企业能否保持持续赢利的能力！
本课程将帮助您深入了解实验设计在产品质量提升和工艺流程优化中的重要作用。通过学习正交实验设计和田口方法等内容，您将掌握量化分析产品质量和工艺参数的技巧，找出关键因素并控制相关因素。课程还将教授MINITAB软件的运用方法，帮助您
在现代企业中，班组长不仅是生产的执行者，更是团队的引领者和问题的解决者。本课程专注于提升班组长的辅导技能，通过标准化的流程和实战技巧，帮助他们有效地培养和提升员工的专业能力。课程内容涵盖工作辅导的各个方面，包括制定个性化培育计划
企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问题。本课程帮助学员学会在工作中主动发现和解决生产中常见的各种问题，无论对企业降本增效还是着实提高生产主管的问题解决能力促进职业成长，都将会产生实
本课程重点针对全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习7S的管理内容、推进原则、方法和实施步骤，7S管理体系的建立与推进技巧。
本课程涵盖了信息安全的基础知识、密码学、网络安全、信息系统安全、应用系统安全等多个方面，旨在培养学员成为信息安全领域的专业人才。随着信息技术的飞速发展，信息安全问题日益突出，培养信息安全工程师已成为当务之急。本课程以权威性、严谨
1 在新常态下，煤矿企业面临的安全管理局面更加复杂、多变，对安全管理全局掌控相比以往更加需要精细管理体系。
制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳
PDCA循环是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产
1.分组式互动、体验式学习、课中穿插实战案例进行剖析与演练；
2.培训与咨询相结合，老师把自己在职业生涯中用到的传承法手把手教导给学员；
3.建立班级微信群，实现一次学习，终生受益！
这门课程将带您深入了解储能技术在分布式可再生能源和化学能源中的应用，帮助您构建稳定的能源供应系统。通过案例式教学和强化训练，您将学会如何耦合分布式能源、控制系统、测试系统性能以及基于互联网+的分布式能源技术。讲师资历丰富，实践经
由于社会经济的发展，人们的生活水平不断提高，安全的需求也在不断提升，“安全”越来越得到政府和社会大众的重视。
本课程将系统性地授予学员微服务架构1.0和Service Mesh服务网格架构设计与实践的知识，帮助学员掌握互联网高可用高并发架构、Kubernetes、Docker等关键技术。通过学习，学员将深入了解各种架构的设计原理和实践，
在快速发展的科技企业中，研发管理者面临着诸多挑战，本课程专为技术出身的主管设计，旨在帮助他们顺利转型为高效的管理者。通过深入分析角色转换中的障碍和解决方案，课程结合实操演练与互动学习，促进学员掌握管理的核心技能和团队协作的方法。
这门课程《设备TPM自主标准管理实战》将帮助您解决企业设备管理难题，提高设备效率，降低成本，全面提升生产效率。课程涵盖全员参与的TPM活动、员工自主保全标准建立实践等内容，理论体系完整，教学模式新颖，工具简明实用，讲师经验丰富。
班组是企业生产经营活动的最基层组织,是企业生产安全的第一道防线。企业各项与生产有关的任务和工作都需要通过班组来执行,因此,做好班组安全管理是保障企业生产安全的重要工作。
面对日益激烈的市场竞争，企业必须从传统模式向高效管理转型。本课程深入剖析一线班组长的常见管理难题，如角色定位不清、沟通协调不畅等，通过系统化的管理思维和实操工具，全面提升班组长的管理能力与改善能力。课程内容涵盖角色定位、沟通技巧
通过制度化、程序化、标准化和数据化等手段，精细化管理可以使企业高效、协同运行，确保每位员工精准完成工作。面对日益激烈的市场竞争，企业必须转变传统粗放型管理模式，实现精细化管理，提升应变能力和盈利水平。本课程将全面讲解精细化管理的
本课程将深入解析VDA6.4质量管理体系标准，帮助工装设备制造商了解其基本发展历史、实施方法及优势。通过学习课程，企业管理者代表、质量管理负责人员、质量工程师等可以全面了解VDA6.4与ISO9001的异同，掌握申请认证VDA6
“安全生产重于泰山”，这句话耳熟能详，其重要性人人皆知，但要如何实施，如何有效防范管理，这就是我们面临的难题，我们要做的重在预防，做到企业生产人员人人懂得如何实施与防范杜绝人身安全事故及财产安全事故发生，以确保企业正常健康发展。
5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用，进行的整理、整顿，进而被企业加以利用，特别是被日本丰田汽车应用于现场管理，取得了卓越的成绩，随着日本产品品质被消费者认可，5S管理也被世界制造业关注，加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行
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