生产研发企业内训
在当今竞争激烈的市场环境中，产品质量的保障是企业成功的关键。本课程深入探讨APQP（产品先期质量策划）工具的应用，帮助企业系统性地识别和解决产品研发与生产过程中的痛点。通过掌握APQP的核心逻辑和实用技术，参与者将能够有效降低设
在如今竞争激烈的制造业中，确保产品质量和可靠性至关重要。本次DFMEA培训课程将帮助学员深入理解设计失效模式及影响分析的核心理念，掌握系统的分析方法，提升团队协作能力。通过理论与实践相结合的教学方式，学员将能够有效识别潜在风险，
在工业4.0快速发展的背景下，设备维护与管理显得尤为重要。本课程通过TPM全面生产维护模型，帮助企业解决设备故障与维护体系建设的关键问题。参与者将深入理解TPM的理念，掌握设备高效利用与自主保养的方法，提升生产效率并减少成本浪费
在制造业快速变化的背景下，掌握科学的数据分析能力显得尤为重要。本课程通过实践与理论相结合的方式，帮助学员熟练运用Minitab和DeepSeek等先进工具，提升生产质量、设备管理与供应链优化能力。课程设计涵盖真实案例分析与互动研
本课程为企业管理者提供了系统化的卓越运营管理培训，涵盖责任认知、精益管理、流程优化及质量风险管理等关键内容。通过深入分析运营决策的多维度，学员将掌握提升运营效率和质量的有效方法。课程结合案例分析、角色扮演和情景模拟，确保学员在实
在当今竞争激烈的市场环境中，精益生产的有效推行是提升企业利润与客户满意度的关键。本课程结合了丰富的实践经验，深入剖析丰田生产系统及其管理原则，帮助企业管理者识别可计算收益性改善项目，迅速增强信心与效果。通过系统的理论与实际案例，
在当前竞争激烈的制造业环境中，掌握科学的数据和指标至关重要。这门课程将深入解析现场数据与核心指标的应用，通过张老师丰富的实践经验，帮助学员理解和运用这些工具，从而提升管理效率与生产能力。课程涵盖标准工时、效率指标及其在计划管理中
本课程深入剖析精益管理的底层逻辑，结合丰富的国际及本土实战经验，帮助企业科学识别和消除浪费，提升流程效率与竞争力。内容涵盖丰田生产系统、管理原则及改善思路，理论与实践紧密结合，适合各级管理者和工程师系统掌握精益思维，实现持续改进
本课程以提升制造型企业运营水平为目标，深入探讨如何通过有效的指标来识别和解决生产中的问题。结合国内外先进实践，课程将帮助学员掌握标准工时、质量管理、价值流优化等关键知识，助力企业实现持续改善。课程内容丰富，理论与实践相结合，适合
本课程旨在帮助制造型企业的管理人员和工程师，深入了解并掌握现代化的生产指标与管理工具。通过结合导师在国际顶尖企业的丰富经验，课程将系统阐述精益生产的核心理念与实践方法，尤其是在标准工时、价值流分析和泳道图等方面的应用。学员将能够
在现代企业管理中，5S与目视化管理是提升效率与竞争力的关键工具。本课程深入探讨5S的真正内涵与推进策略，通过理论与实践相结合的方式，帮助学员掌握有效的管理方法。课程特邀经验丰富的讲师，从实际案例出发，带领学员识别现场问题，制定切
在当今竞争激烈的市场环境中，精益生产是提升企业竞争力的关键。本课程以实用性为导向，结合丰富的行业经验，深入探讨丰田生产系统及其管理原则，帮助学员从根本上理解和应用精益思想与工具。通过对七大浪费的分析及多种精益工具的实操讲解，学员
本课程专为企业中基层管理干部设计，聚焦解决“人”和“事”两大核心问题。通过现场管理的独特视角，学员将深入掌握精细化、标准化和目视化管理的关键要点，提升团队效率与执行力。课程内容贴近实际，结合案例分析和情景演练，帮助管理者在动态变
面对快速变化的市场环境，企业亟需优化生产管理以提升竞争力。本课程将由侯俊老师运用丰富的实战经验，深入分析企业在生产和库存管理中的痛点，提供切实可行的解决方案。学员将掌握高效的供应链管理方法，提升中基层管理能力，制定具体的行动改善
在制造业数字化转型的浪潮中，本课程为班组长提供了一条高效应对生产现场浪费的实用路径。通过创新性融合AI技术与精益工具，课程帮助学员识别、分析并改善生产中的七大浪费，确保学习成果能够快速落地。互动式学习体验结合实际案例，让参与者在
本课程针对市场前端与研发后端的产品经理及相关人员，深入剖析科技类产品从设计到退市的全生命周期管理。通过理论与实践结合的方式，学员将掌握产品设计理念、市场细分、创新方法及有效的营销策略。课程内容丰富，涵盖产品实施、销售渠道开发及退市策略，帮助学员提升实战能力。无论是希望提升个人技能还是团队协作，本课程都将为您提供宝贵的知识与工具，助力产品成功。
张瑞敏先生的砸冰箱事件深刻揭示了质量意识的重要性。本课程将带领中小型企业的管理者重新审视质量管理，提升全员参与意识，推动管理改善。通过精益管理技术、标准化作业及浪费识别等实用工具，您将掌握提升效率的策略与方法。本课程结合案例分析与现场演练，帮助您在实际工作中消除浪费、优化流程。加入我们，共同探索如何在当今竞争激烈的市场中实现卓越管理与持续改进。
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的成功经验，推出《TCM精益成本分析与管控》是研究多年的工厂成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与工厂成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的工厂成本分析与管控项目之一
课程收益：
● 掌握工厂成本全员工核算法体系，并熟知成本核算后的流程和关键点
● 运用工厂成本改进模型与工具，协助精益成本管理师削减工厂的成本
● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘，监控工厂成本变化的趋势图
● 提升营造全员精益成本的改善氛围，推动全员精益成本改善的自主性
● 降低效率成本的路径、方法、技巧；培养效率成本的分析与改善能力
● 降低质量成本的路径、方法、技巧；培养质量成本的分析与改善能力
● 降低人工成本的路径、方法、技巧；培养人工成本的分析与改善能力
● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：材料成本的分析与管控
一、技术成本的分析与管控
1. 过程管控与工厂成本的关系
2. 工艺技术变更导入“高压线管理”法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低技术成本的方法与步骤
演练：无线鼠标的价值分析
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
二、供应链成本分析与管控
1. 供应链全成本管理心思维
2. 供应链管理的四大支点
1）以顾客为中心
2）强调企业的核心竟争力
3）相互协作的双赢理念
4）优化业务及信息流程
3. 供应商关系维护与管理
4. 采购对供应商降价的策略与方法
5. 控制材料单重与材料消耗的方法
6. 成本定额和定额管理
7 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例一：VSM的实施流程和要点
案例二：SSTS的实施流程和要点
三、库存成本的分析与管控
1. 企业库存成本分析的现状和目标
2. 库存的定义与功能性分类
1）周转库存
2）安全库存
3）调节库存
4）在途库存
3. 优化企业库存成本控制的四大关键
1）建立科学的存货管理系统
2）建立有效的存货管理方法
3）完善内部的存货管理制度
4）提升存货管理能力与水平
4. 库存的ABC法则管理策略
案例：CKT公司的库存管理
第二讲：效率成本的分析与管控
一、确定降低效率成本的目标与指标
1. 效率成本结构与结构拆分表
2. 效率成本目标设定与指标分解
3. 关键效率绩效指标达成的路径
练习：CKT公司的效率成本
二、降低效率成本的途径与系统技术
1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产效率成本的管控
案例：CKT公司效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化效率成本报告
第三讲：质量成本的分析与管控
一、质量成本的结构和关键绩效指标
1. 质量成本结构与结构拆分表
2. 质量成本目标设定与指标分解
3. 质量成本构成比例
4. 关键质量绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量成本结构拆解
二、降低质量成本的途径与系统技术
1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司质量成本的分析与成果
第四讲：人工成本的分析与管控
一、人工成本的结构和关键绩效指标
1. 人工成本结构与结构拆分表
2. 人工成本目标设定与指标分解
3. 关键人工绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、降低人工成本的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升效率，增加利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培训与辅导经验的总结，为企业降本增效，引爆利润指出了一条科学的路径，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的降本增效管理思想，使管理者在降本增效上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、效率低下，利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。并陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的实战经验，推出《降本增效系统落地班》是研究多年的工厂降本增效的基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与降本增效管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的企业降本增效项目之一
课程收益：
● 掌握降本增效全员工核算法体系，并熟知降本增效核算后的流程和关键点
● 运用降本增效持续改进模型与工具，并协助精益成本管理师做好降本增效
● 建立降本增效改善前后对比的数据表盘，重点监控降本增效变化的趋势图
● 提升营造全员降本增效的改善氛围，全面推动全员降本增效改善的自主性
● 降低生产降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低质量降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低人工降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 建立精细化降本增效管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程版本：3.0
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：精益降本增效管理心思维
一、调研与诊断
1. 如何跳出精益降本增效管理瓶颈
1）降本增效管理的三大热身问题
2）从困局清单到突破性变革思维
3）有效跳出降本增效的自困模式
2. 中小企业精益降本增效的三大瓶颈
1）缺乏降本增效精细化管理的理念
2）降本增效管理制度体系不够健全
3）降本增效管理的方法和技术落后
3. 降本增效的科目与财务系统的关联
4. 质量降本增效核算的方法与技巧
5. 建立工厂降本增效和内控流程
4. 精细化降本增效管理解决方案
研讨：如何应对工厂降本增效的瓶颈
案例：CKT公司的降本增效运营标准化管理
二、目标与组织
讨论：降本增效有哪几部分构成?
1. 降本增效管理师必备的专业知识与技能
2. 做好企业降本增效运营的四个关键点
1）领导以身作则建立全员降本增效意识
2）在降本增效管理上严格把控每个细节
3）严管应收款和库存两个基本点
4）通过集中生智达到降本增效的效果
3. 推动全员降本增效改善的思考和要点
三、成果与激励
1. 组织——建立可信赖的降本增效管理委员会
2. 规划——精益降本增效管理系统的导入步骤
3. 实施——构建精益降本增效运营管理的规范
4. 机制——推动全员参与精益降本增效的动力
案例：CKT公司推动全面精益降本增效
第二讲：精益技术降本增效系统技术
一、确定技术降本增效的目标与指标
1. 技术降本增效数据结构与结构拆分表
2. 技术降本增效目标设定与指标分解
3. 技术降本增效数据构成比例
4. 关键技术降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的技术降本增效结构拆解
二、做好技术降本增效的途径与系统技术
1. 产品技术变更导入“高压线管理”法
2. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
3. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
4. 做好技术降本增效的方法与步骤
5. 如何突破企业新产品开发的问题
6. 新产品开发与市场调查
7. 新产品开发质量策划五部曲
8. 攻的质量与守的质量
9. 项目设计评审流程与机制
10. 研发技术人员的能力培养
11. DQE的角色定位和职责
12. DQE的工作流程和KPI考核
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
第三讲：精益供应链降本增效系统技术
一、确定供应链降本增效的目标与指标
1. 供应链降本增效数据结构与结构拆分表
2. 供应链降本增效目标设定与指标分解
3. 供应链降本增效数据构成比例
4. 关键供应链降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的供应链降本增效结构拆解
二、做好供应链降本增效的途径与系统技术
1. 供应链降本增效分析与管控
1. 供应链全成本管理心思维
2. 供应链管理的四大支点
1）以顾客为中心
2）强调企业的核心竟争力
3）相互协作的双赢理念
4）优化业务及信息流程
3. 供应商关系维护与管理
4. 采购对供应商降价的策略与方法
5. 控制材料单重与材料消耗的方法
6. 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例一：VSM的实施流程和要点
案例二：SSTS的实施流程和要点
2、库存降本增效的分析与管控
1. 企业库存成本分析的现状和目标
2. 库存的定义与功能性分类
1）周转库存
2）安全库存
3）调节库存
4）在途库存
3. 优化企业库存降本增效的四大关键
1）建立科学的存货管理系统
2）建立有效的存货管理方法
3）完善内部的存货管理制度
4）提升存货管理能力与水平
4. 库存的ABC法则管理策略
案例：CKT公司的库存管理
第四讲：精益生产降本增效系统技术
一、生产降本增效的结构和关键绩效指标
1. 生产降本增效数据结构与结构拆分表
2. 生产降本增效目标设定与指标分解
3. 生产降本增效构成比例
4. 关键生产降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的生产降本增效结构拆解
二、做好生产降本增效的途径与系统技术
1. 丰田式管理：防错装置与暗灯系统
2. 精益5S与目视化看板管理
3. SMED快速换型管理技术
4. 现场OJT与多技能员工
5. 丰田式管理：设备维护与保全技术
6. 过程作业模式与标准精细化
7. OJT与OPL的教育方法与技巧
8. 多技能员工的评价的6个步骤
9. 标杆现场管理的9宫格图
案例：CKT公司生产降本增效的分析与成果
第五讲：精益质量降本增效系统技术
一、质量降本增效的结构和关键绩效指标
1. 质量降本增效结构与结构拆分表
2. 质量降本增效目标设定与指标分解
3. 质量降本增效构成比例
4. 关键质量降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量降本增效结构拆解
二、做好质量降本增效的途径与系统技术
1. 质量降本增效数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量降本增效分析与考核标准
案例：CKT公司质量降本增效的分析与成果
第六讲：精益人力资源降本增效系统技术
一、人力资源降本增效的结构和关键绩效指标
1. 人力资源降本增效数据结构与结构拆分表
2. 人力资源降本增效目标设定与指标分解
3. 关键人力资源降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、做好人力资源降本增效的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的成功经验，推出《TCM工厂成本分析与管控》是研究多年的工厂成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与工厂成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的工厂成本分析与管控项目之一
课程收益：
● 掌握工厂成本全员工核算法体系，并熟知成本核算后的流程和关键点
● 运用工厂成本改进模型与工具，协助工厂成本管理师削减工厂的成本
● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘，监控工厂成本变化的趋势图
● 提升营造全员工厂成本的改善氛围，推动全员工厂成本改善的自主性
● 降低效率成本的路径、方法、技巧；培养效率成本的分析与改善能力
● 降低质量成本的路径、方法、技巧；培养质量成本的分析与改善能力
● 降低人工成本的路径、方法、技巧；培养人工成本的分析与改善能力
● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程时间：1.5天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：精益成本管理思维模式
一、成本战略对企业管理的影响
1. 从困局清单到突破性变革思维
2. 中小企业精益成本的三大瓶颈
1）缺乏成本精细化管理的理念
2）成本管理制度体系不够健全
3）成本管理的方法和技术落后
3. 有效跳出精益成本的自困模式
4. 全员自主成本的核心理念及BVR
案例：谁能发现这家企业的成本管理陷阱？
二、营造全员成本改善氛围
讨论：工厂成本有哪几部分构成?
1. 成本管理师必备的专业知识与技能
2. 降低企业成本运营的四个关键点
1）领导以身作则建立全员成本意识
2）在成本管理上严格把控每个细节
3）严管应收款和库存两个基本点
4）通过集中生智达到降本增效的效果
3. 推动全员精益成本改善的思考和要点
三、精益成本推动的四步法
1. 教育——全面转变成本控制理念，提升成本管理意识
2. 系统——严格建立成本管理岗位责任制，完善配套监督体系
3. 管理——全面实施成本精细化控制，加强成本预算管理
4. 领导——推动全员工参与成本管理，为组织预先控制成本风险
案例：CMT公司精益成本管理导入
第二讲：材料成本的分析与管控
一、技术成本的分析与管控
1. 过程管控与工厂成本的关系
2. 工艺技术变更导入“高压线管理”法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低技术成本的方法与步骤
演练：无线鼠标的价值分析
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
二、供应链成本分析与管控
1. 供应链全成本管理心思维
2. 供应链管理的四大支点
1）以顾客为中心
2）强调企业的核心竟争力
3）相互协作的双赢理念
4）优化业务及信息流程
3. 供应商关系维护与管理
4. 采购对供应商降价的策略与方法
5. 控制材料单重与材料消耗的方法
6. 成本定额和定额管理
7 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例一：VSM的实施流程和要点
案例二：SSTS的实施流程和要点
三、库存成本的分析与管控
1. 企业库存成本分析的现状和目标
2. 库存的定义与功能性分类
1）周转库存
2）安全库存
3）调节库存
4）在途库存
3. 优化企业库存成本控制的四大关键
1）建立科学的存货管理系统
2）建立有效的存货管理方法
3）完善内部的存货管理制度
4）提升存货管理能力与水平
4. 库存的ABC法则管理策略
案例：CKT公司的库存管理
第三讲：效率成本的分析与管控
一、确定降低效率成本的目标与指标
1. 效率成本结构与结构拆分表
2. 效率成本目标设定与指标分解
3. 关键效率绩效指标达成的路径
练习：CKT公司的效率成本
二、降低效率成本的途径与系统技术
1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产效率成本的管控
案例：CKT公司效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化效率成本报告
第四讲：质量成本的分析与管控
一、质量成本的结构和关键绩效指标
1. 质量成本结构与结构拆分表
2. 质量成本目标设定与指标分解
3. 质量成本构成比例
4. 关键质量绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量成本结构拆解
二、降低质量成本的途径与系统技术
1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司质量成本的分析与成果
第五讲：人工成本的分析与管控
一、人工成本的结构和关键绩效指标
1. 人工成本结构与结构拆分表
2. 人工成本目标设定与指标分解
3. 关键人工绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、降低人工成本的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的成功经验，推出《TCM精益成本分析与管控》是研究多年的工厂成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与工厂成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的工厂成本分析与管控项目之一
课程收益：
● 掌握工厂成本全员工核算法体系，并熟知成本核算后的流程和关键点
● 运用工厂成本改进模型与工具，协助精益成本管理师削减工厂的成本
● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘，监控工厂成本变化的趋势图
● 提升营造全员精益成本的改善氛围，推动全员精益成本改善的自主性
● 降低效率成本的路径、方法、技巧；培养效率成本的分析与改善能力
● 降低质量成本的路径、方法、技巧；培养质量成本的分析与改善能力
● 降低人工成本的路径、方法、技巧；培养人工成本的分析与改善能力
● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：材料成本的分析与管控
一、技术成本的分析与管控
1. 过程管控与工厂成本的关系
2. 工艺技术变更导入“高压线管理”法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低技术成本的方法与步骤
演练：无线鼠标的价值分析
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
二、供应链成本分析与管控
1. 供应链全成本管理心思维
2. 供应链管理的四大支点
1）以顾客为中心
2）强调企业的核心竟争力
3）相互协作的双赢理念
4）优化业务及信息流程
3. 供应商关系维护与管理
4. 采购对供应商降价的策略与方法
5. 控制材料单重与材料消耗的方法
6. 成本定额和定额管理
7 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例一：VSM的实施流程和要点
案例二：SSTS的实施流程和要点
三、库存成本的分析与管控
1. 企业库存成本分析的现状和目标
2. 库存的定义与功能性分类
1）周转库存
2）安全库存
3）调节库存
4）在途库存
3. 优化企业库存成本控制的四大关键
1）建立科学的存货管理系统
2）建立有效的存货管理方法
3）完善内部的存货管理制度
4）提升存货管理能力与水平
4. 库存的ABC法则管理策略
案例：CKT公司的库存管理
第二讲：效率成本的分析与管控
一、确定降低效率成本的目标与指标
1. 效率成本结构与结构拆分表
2. 效率成本目标设定与指标分解
3. 关键效率绩效指标达成的路径
练习：CKT公司的效率成本
二、降低效率成本的途径与系统技术
1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产效率成本的管控
案例：CKT公司效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化效率成本报告
第三讲：质量成本的分析与管控
一、质量成本的结构和关键绩效指标
1. 质量成本结构与结构拆分表
2. 质量成本目标设定与指标分解
3. 质量成本构成比例
4. 关键质量绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量成本结构拆解
二、降低质量成本的途径与系统技术
1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司质量成本的分析与成果
第四讲：人工成本的分析与管控
一、人工成本的结构和关键绩效指标
1. 人工成本结构与结构拆分表
2. 人工成本目标设定与指标分解
3. 关键人工绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、降低人工成本的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
《效率提升的工具和方法》不仅是一门科学治理的技术，更是一门艺术。能够协助职业经理人提升解决问题的能力。在企业管理现场中的问题总是千头万绪，企业管理者如果不能顺利找到问题的根源，有效地解决问题，就无法快速提高管理效率。在这种情况下，人们并不是被问题本身所困扰，而是被解决问题的方式所困扰。大多数企业缺乏系统、规范的途径，来迅速有效地解决问题。职业经理人往往面对多种多样的可选方案，但却缺乏必要的技能来制定迅速、有效的决策。如果能够运用正确的系统思考模式，就能不断提升解决问题的工作成效。
模块一：日常管理效率提升方法
1. 如何设定明确的工作目标
2. 如何做好固定规范的作业流程
3. 如何制定详细的工作计划
4. 如何推动员工的快速行动
5. 如何做好项目的跟踪反馈与改进
6. 如何做好检讨修正、持续改善
7. 如何做好PDCA闭环式管理
模块二：知识管理效率提升方法
1. 知识效率管理的五部曲
2. 如何运用思维导图做好知识管理
3. 案例：思维导图软件的使用技巧
4. 如何提升学习的效率和能力
5. 设立养成良好的工作日志习惯
6. 记录工具：5W2H，What、Why、Who、When、Where、How、How much
7. 高效的文档处理工具与技巧
8. 知识管理平台QKMS系统
模块三：时间管理效率提升方法
1. 工作有计划，但计划工作如何按时完成
2. 时间不够用的处理技巧
3. 事务处理的规范流程
4. 如何克服时间管理上的黑洞
5. 如何按照四象限原理安排工作
6. 如何把今天该做的事情做好时间段规划
7. 如何利用零碎时间处理事务性工作
8. 如何处理每天的突发性事件
模块四：会议管理效率提升方法
1. 如何预设会议目的及预期效果
2. 有效传达会议的目标或讨论的主题
3. 高效会议主持者的基本准则
4. 高效会议的与会者十项准则
5. 如何有效圆满地结束会议
6. 如何化解会议可能的冲突，并做好应对争执
7. 高效会议的规范流程及过程管理
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升效率，增加利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培训与辅导经验的总结，为企业降本增效，引爆利润指出了一条科学的路径，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的降本增效管理思想，使管理者在降本增效上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、效率低下，利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。并陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的实战经验，推出《降本增效系统落地方案班》是研究多年的工厂降本增效的基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与降本增效管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的企业降本增效项目之一
课程收益：
● 掌握降本增效全员工核算法体系，并熟知降本增效核算后的流程和关键点
● 运用降本增效持续改进模型与工具，并协助精益成本管理师做好降本增效
● 建立降本增效改善前后对比的数据表盘，重点监控降本增效变化的趋势图
● 提升营造全员降本增效的改善氛围，全面推动全员降本增效改善的自主性
● 降低生产降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低质量降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低人工降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
课程版本：3.0
课程时间：1天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：生产降本增效系统技术
一、生产降本增效的结构和关键绩效指标
1. 生产降本增效数据结构与结构拆分表
2. 生产降本增效目标设定与指标分解
3. 生产降本增效构成比例
4. 关键生产降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的生产降本增效结构拆解
二、做好生产降本增效的途径与系统技术
1. 丰田式管理：防错装置与暗灯系统
2. 精益5S与目视化看板管理
3. SMED快速换型管理技术
4. 现场OJT与多技能员工
5. 丰田式管理：设备维护与保全技术
6. 过程作业模式与标准精细化
7. OJT与OPL的教育方法与技巧
8. 多技能员工的评价的6个步骤
9. 标杆现场管理的9宫格图
案例：CKT公司生产降本增效的分析与成果
第二讲：质量降本增效系统技术
一、质量降本增效的结构和关键绩效指标
1. 质量降本增效结构与结构拆分表
2. 质量降本增效目标设定与指标分解
3. 质量降本增效构成比例
4. 关键质量降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量降本增效结构拆解
二、做好质量降本增效的途径与系统技术
1. 质量降本增效数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量降本增效分析与考核标准
案例：CKT公司质量降本增效的分析与成果
第三讲：人力降本增效系统技术
一、人力降本增效的结构和关键绩效指标
1. 人力降本增效数据结构与结构拆分表
2. 人力降本增效目标设定与指标分解
3. 关键人力降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、做好人力降本增效的途径与系统技术
1. 建立人力成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升效率，增加利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培训与辅导经验的总结，为企业降本增效，引爆利润指出了一条科学的路径，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的降本增效管理思想，使管理者在降本增效上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、效率低下，利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。并陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的实战经验，推出《降本增效系统落地方案班》是研究多年的工厂降本增效的基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与降本增效管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的企业降本增效项目之一
课程收益：
● 掌握降本增效全员工核算法体系，并熟知降本增效核算后的流程和关键点
● 运用降本增效持续改进模型与工具，并协助精益成本管理师做好降本增效
● 建立降本增效改善前后对比的数据表盘，重点监控降本增效变化的趋势图
● 提升营造全员降本增效的改善氛围，全面推动全员降本增效改善的自主性
● 降低生产降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低质量降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低人工降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
课程版本：3.0
课程时间：1天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：生产降本增效系统技术
一、生产降本增效的结构和关键绩效指标
1. 生产降本增效数据结构与结构拆分表
2. 生产降本增效目标设定与指标分解
3. 生产降本增效构成比例
4. 关键生产降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的生产降本增效结构拆解
二、做好生产降本增效的途径与系统技术
1. 丰田式管理：防错装置与暗灯系统
2. 精益5S与目视化看板管理
3. SMED快速换型管理技术
4. 现场OJT与多技能员工
5. 丰田式管理：设备维护与保全技术
6. 过程作业模式与标准精细化
7. OJT与OPL的教育方法与技巧
8. 多技能员工的评价的6个步骤
9. 标杆现场管理的9宫格图
案例：CKT公司生产降本增效的分析与成果
第二讲：质量降本增效系统技术
一、质量降本增效的结构和关键绩效指标
1. 质量降本增效结构与结构拆分表
2. 质量降本增效目标设定与指标分解
3. 质量降本增效构成比例
4. 关键质量降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量降本增效结构拆解
二、做好质量降本增效的途径与系统技术
1. 质量降本增效数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量降本增效分析与考核标准
案例：CKT公司质量降本增效的分析与成果
第三讲：人力降本增效系统技术
一、人力降本增效的结构和关键绩效指标
1. 人力降本增效数据结构与结构拆分表
2. 人力降本增效目标设定与指标分解
3. 关键人力降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、做好人力降本增效的途径与系统技术
1. 建立人力成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升效率，增加利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培训与辅导经验的总结，为企业降本增效，引爆利润指出了一条科学的路径，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的降本增效管理思想，使管理者在降本增效上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、效率低下，利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。并陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的实战经验，推出《降本增效方法及工具应用》是研究多年的工厂降本增效的基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与降本增效管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的企业降本增效项目之一
课程收益：
● 掌握降本增效全员工核算法体系，并熟知降本增效核算后的流程和关键点
● 运用降本增效持续改进模型与工具，并协助精益成本管理师做好降本增效
● 建立降本增效改善前后对比的数据表盘，重点监控降本增效变化的趋势图
● 提升营造全员降本增效的改善氛围，全面推动全员降本增效改善的自主性
● 降低生产降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低质量降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低人工降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
课程版本：3.0
课程时间：1天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：生产降本增效系统技术
一、生产降本增效的结构和关键绩效指标
1. 生产降本增效数据结构与结构拆分表
2. 生产降本增效目标设定与指标分解
3. 生产降本增效构成比例
4. 关键生产降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的生产降本增效结构拆解
二、做好生产降本增效的途径与系统技术
一、项目思考方向与选择技术
1) 内部过程声音与常见的项目类型
2) 如何选择合适的降本增效项目改善
3) 选择降本增效项目需要考虑条款与准则？
4) 项目选择中的树形结构图分析
5) 筛选更多项目的矩阵式分析
6) 不适合改进项目条款与准则
7) 项目筛选中的风险管控分析
案例一：不好的项目题目范例
案例二：适合的项目题目范例
二、改善降本增效项目的方法及工具应用
1) 结构分析图：如何把项目大问题拆解为小问题
2) 目标法：如何合理设定降本增效项目的目标和指标
3) 流程分析法：如何有效找到流程中的隐形工厂
4) 原因分析法：找到有可能性的原因
5) 矩阵法：筛选对大问题有改善帮助的原因
6) 评估法：找到真正有影响的原因
7) 方案整合法：运用一系列的工具及方落实改善项目
8) 标准化：如何让改善变得持续有效
第二讲：质量降本增效系统技术
一、质量降本增效的结构和关键绩效指标
1. 质量降本增效结构与结构拆分表
2. 质量降本增效目标设定与指标分解
3. 质量降本增效构成比例
4. 关键质量降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量降本增效结构拆解
二、做好质量降本增效的途径与系统技术
1. 质量降本增效数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量降本增效分析与考核标准
案例：CKT公司质量降本增效的分析与成果
第三讲：人力降本增效系统技术
一、人力降本增效的结构和关键绩效指标
1. 人力降本增效数据结构与结构拆分表
2. 人力降本增效目标设定与指标分解
3. 关键人力降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、做好人力降本增效的途径与系统技术
1. 建立人力成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的成功经验，推出《TCM精益成本分析与管控》是研究多年的工厂成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与工厂成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的工厂成本分析与管控项目之一
课程收益：
● 掌握工厂成本全员工核算法体系，并熟知成本核算后的流程和关键点
● 运用工厂成本改进模型与工具，协助精益成本管理师削减工厂的成本
● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘，监控工厂成本变化的趋势图
● 提升营造全员精益成本的改善氛围，推动全员精益成本改善的自主性
● 降低效率成本的路径、方法、技巧；培养效率成本的分析与改善能力
● 降低质量成本的路径、方法、技巧；培养质量成本的分析与改善能力
● 降低人工成本的路径、方法、技巧；培养人工成本的分析与改善能力
● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程时间：1天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：效率成本的分析与管控
一、确定降低效率成本的目标与指标
1. 效率成本结构与结构拆分表
2. 效率成本目标设定与指标分解
3. 关键效率绩效指标达成的路径
练习：CKT公司的效率成本
二、降低效率成本的途径与系统技术
1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产效率成本的管控
案例：CKT公司效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化效率成本报告
第二讲：质量成本的分析与管控
一、质量成本的结构和关键绩效指标
1. 质量成本结构与结构拆分表
2. 质量成本目标设定与指标分解
3. 质量成本构成比例
4. 关键质量绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量成本结构拆解
二、降低质量成本的途径与系统技术
1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司质量成本的分析与成果
第三讲：人工成本的分析与管控
一、人工成本的结构和关键绩效指标
1. 人工成本结构与结构拆分表
2. 人工成本目标设定与指标分解
3. 关键人工绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、降低人工成本的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升效率，增加利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培训与辅导经验的总结，为企业降本增效，引爆利润指出了一条科学的路径，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的降本增效管理思想，使管理者在降本增效上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、效率低下，利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。并陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的实战经验，推出《降本增效系统落地方案班》是研究多年的工厂降本增效的基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与降本增效管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的企业降本增效项目之一
课程收益：
● 掌握降本增效全员工核算法体系，并熟知降本增效核算后的流程和关键点
● 运用降本增效持续改进模型与工具，并协助精益成本管理师做好降本增效
● 建立降本增效改善前后对比的数据表盘，重点监控降本增效变化的趋势图
● 提升营造全员降本增效的改善氛围，全面推动全员降本增效改善的自主性
● 降低生产降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低质量降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 降低人工降本增效的路径、方法、技巧；培养降本增效的分析与改善能力
● 建立精细化降本增效管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程版本：3.0
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：降本增效管理心思维
一、调研与诊断
1. 如何跳出精益降本增效管理瓶颈
1）降本增效管理的三大热身问题
2）从困局清单到突破性变革思维
3）有效跳出降本增效的自困模式
2. 中小企业精益降本增效的三大瓶颈
1）缺乏降本增效精细化管理的理念
2）降本增效管理制度体系不够健全
3）降本增效管理的方法和技术落后
3. 降本增效的科目与财务系统的关联
4. 质量降本增效核算的方法与技巧
5. 建立工厂降本增效和内控流程
4. 精细化降本增效管理解决方案
研讨：如何应对工厂降本增效的瓶颈
案例：CKT公司的降本增效运营标准化管理
二、目标与组织
讨论：降本增效有哪几部分构成?
1. 降本增效管理师必备的专业知识与技能
2. 做好企业降本增效运营的四个关键点
1）领导以身作则建立全员降本增效意识
2）在降本增效管理上严格把控每个细节
3）严管应收款和库存两个基本点
4）通过集中生智达到降本增效的效果
3. 推动全员降本增效改善的思考和要点
三、成果与激励
1. 组织——建立可信赖的降本增效管理委员会
2. 规划——精益降本增效管理系统的导入步骤
3. 实施——构建精益降本增效运营管理的规范
4. 机制——推动全员参与精益降本增效的动力
案例：CKT公司推动全面精益降本增效
第二讲：技术降本增效系统技术
一、确定技术降本增效的目标与指标
1. 技术降本增效数据结构与结构拆分表
2. 技术降本增效目标设定与指标分解
3. 技术降本增效数据构成比例
4. 关键技术降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的技术降本增效结构拆解
二、做好技术降本增效的途径与系统技术
1. 产品技术变更导入“高压线管理”法
2. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
3. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
4. 做好技术降本增效的方法与步骤
5. 如何突破企业新产品开发的问题
6. 新产品开发与市场调查
7. 新产品开发质量策划五部曲
8. 攻的质量与守的质量
9. 项目设计评审流程与机制
10. 研发技术人员的能力培养
11. DQE的角色定位和职责
12. DQE的工作流程和KPI考核
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
第三讲：供应链降本增效系统技术
一、确定供应链降本增效的目标与指标
1. 供应链降本增效数据结构与结构拆分表
2. 供应链降本增效目标设定与指标分解
3. 供应链降本增效数据构成比例
4. 关键供应链降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的供应链降本增效结构拆解
二、做好供应链降本增效的途径与系统技术
1. 供应链降本增效分析与管控
1. 供应链全成本管理心思维
2. 供应链管理的四大支点
1）以顾客为中心
2）强调企业的核心竟争力
3）相互协作的双赢理念
4）优化业务及信息流程
3. 供应商关系维护与管理
4. 采购对供应商降价的策略与方法
5. 控制材料单重与材料消耗的方法
6. 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例一：VSM的实施流程和要点
案例二：SSTS的实施流程和要点
2、库存降本增效的分析与管控
1. 企业库存成本分析的现状和目标
2. 库存的定义与功能性分类
1）周转库存
2）安全库存
3）调节库存
4）在途库存
3. 优化企业库存降本增效的四大关键
1）建立科学的存货管理系统
2）建立有效的存货管理方法
3）完善内部的存货管理制度
4）提升存货管理能力与水平
4. 库存的ABC法则管理策略
案例：CKT公司的库存管理
第四讲：生产降本增效系统技术
一、生产降本增效的结构和关键绩效指标
1. 生产降本增效数据结构与结构拆分表
2. 生产降本增效目标设定与指标分解
3. 生产降本增效构成比例
4. 关键生产降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的生产降本增效结构拆解
二、做好生产降本增效的途径与系统技术
1. 丰田式管理：防错装置与暗灯系统
2. 精益5S与目视化看板管理
3. SMED快速换型管理技术
4. 现场OJT与多技能员工
5. 丰田式管理：设备维护与保全技术
6. 过程作业模式与标准精细化
7. OJT与OPL的教育方法与技巧
8. 多技能员工的评价的6个步骤
9. 标杆现场管理的9宫格图
案例：CKT公司生产降本增效的分析与成果
第五讲：质量降本增效系统技术
一、质量降本增效的结构和关键绩效指标
1. 质量降本增效结构与结构拆分表
2. 质量降本增效目标设定与指标分解
3. 质量降本增效构成比例
4. 关键质量降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量降本增效结构拆解
二、做好质量降本增效的途径与系统技术
1. 质量降本增效数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量降本增效分析与考核标准
案例：CKT公司质量降本增效的分析与成果
第六讲：人力资源降本增效系统技术
一、人力资源降本增效的结构和关键绩效指标
1. 人力资源降本增效数据结构与结构拆分表
2. 人力资源降本增效目标设定与指标分解
3. 关键人力资源降本增效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、做好人力资源降本增效的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的成功经验，推出《TCM精益成本分析与管控》是研究多年的工厂成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与工厂成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的工厂成本分析与管控项目之一
课程收益：
● 掌握工厂成本全员工核算法体系，并熟知成本核算后的流程和关键点
● 运用工厂成本改进模型与工具，协助精益成本管理师削减工厂的成本
● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘，监控工厂成本变化的趋势图
● 提升营造全员精益成本的改善氛围，推动全员精益成本改善的自主性
● 降低效率成本的路径、方法、技巧；培养效率成本的分析与改善能力
● 降低质量成本的路径、方法、技巧；培养质量成本的分析与改善能力
● 降低人工成本的路径、方法、技巧；培养人工成本的分析与改善能力
● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程时间：2天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：材料成本的分析与管控
一、技术成本的分析与管控
1. 过程管控与工厂成本的关系
2. 工艺技术变更导入“高压线管理”法
3. 预防技术-FMEA失效模式与效应分析
4. 工艺工程防呆管理技术-PoKe-YoKe
5. 降低技术成本的方法与步骤
演练：无线鼠标的价值分析
案例：企业如何预防生产线漏打螺丝的
二、供应链成本分析与管控
1. 供应链全成本管理心思维
2. 供应链管理的四大支点
1）以顾客为中心
2）强调企业的核心竟争力
3）相互协作的双赢理念
4）优化业务及信息流程
3. 供应商关系维护与管理
4. 采购对供应商降价的策略与方法
5. 控制材料单重与材料消耗的方法
6. 成本定额和定额管理
7 降低供应链管理成本的方法与步骤
案例一：VSM的实施流程和要点
案例二：SSTS的实施流程和要点
三、库存成本的分析与管控
1. 企业库存成本分析的现状和目标
2. 库存的定义与功能性分类
1）周转库存
2）安全库存
3）调节库存
4）在途库存
3. 优化企业库存成本控制的四大关键
1）建立科学的存货管理系统
2）建立有效的存货管理方法
3）完善内部的存货管理制度
4）提升存货管理能力与水平
4. 库存的ABC法则管理策略
案例：CKT公司的库存管理
第二讲：效率成本的分析与管控
一、确定降低效率成本的目标与指标
1. 效率成本结构与结构拆分表
2. 效率成本目标设定与指标分解
3. 关键效率绩效指标达成的路径
练习：CKT公司的效率成本
二、降低效率成本的途径与系统技术
1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产效率成本的管控
案例：CKT公司效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化效率成本报告
第三讲：质量成本的分析与管控
一、质量成本的结构和关键绩效指标
1. 质量成本结构与结构拆分表
2. 质量成本目标设定与指标分解
3. 质量成本构成比例
4. 关键质量绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量成本结构拆解
二、降低质量成本的途径与系统技术
1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司质量成本的分析与成果
第四讲：人工成本的分析与管控
一、人工成本的结构和关键绩效指标
1. 人工成本结构与结构拆分表
2. 人工成本目标设定与指标分解
3. 关键人工绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、降低人工成本的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
课程背景：
市场是看不见硝烟的战场，任何企业要在其中生存并获得发展，就必须面对竞争。商业竞争中从来都没有“诺亚方舟”，唯有砍掉一切浪费，降低成本，提升利润，进而获得持续竞争优势，才能冲破枪林弹雨得以生存。本课程是我多年实战和培经验的总结，为企业降低成本，引爆利润指出了一条科学的路径，并从砍掉浪费的角度着手，提供更多行之有效的方法。旨在为企业总结一套前沿的成本管理思想，使管理者在管理与控制成本上真正实现盈利
外部环境市场经济需求相对的压缩、原材料和用工成本高涨、利润率被大量挤压的情况下，中小企业由于自身抗风险能力较弱，融资成本大幅上升。中小企业陷入发展困境已成为事实。那么，在全球经济复苏乏力与中国结构转型的双重压力下，能否让企业“看得见，摸得着”，这些都是中小企业所要面临的严峻课题。综合多年工厂的成功经验，推出《TCM精益成本分析与管控》是研究多年的工厂成本基础上，将持续改进的模型、思路、步骤、工具与工厂成本管理系统相结合的知识体系，具备很强的可操作性，被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的工厂成本分析与管控项目之一
课程收益：
● 掌握工厂成本全员工核算法体系，并熟知成本核算后的流程和关键点
● 运用工厂成本改进模型与工具，协助精益成本管理师削减工厂的成本
● 建立工厂成本改善前后对比的数据表盘，监控工厂成本变化的趋势图
● 提升营造全员精益成本的改善氛围，推动全员精益成本改善的自主性
● 降低效率成本的路径、方法、技巧；培养效率成本的分析与改善能力
● 降低质量成本的路径、方法、技巧；培养质量成本的分析与改善能力
● 降低人工成本的路径、方法、技巧；培养人工成本的分析与改善能力
● 建立精细化成本管理的内控流程和步骤，确保成本内控体系的完整性
课程时间：1天，6小时/天
课程对象：总裁、总经理、质量经理/主管、技术经理/主管、研发经理/主管、生产经理/主管、物流与采购经理/主管、成本会计
课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评
课程大纲
第一讲：效率成本的分析与管控
一、确定降低效率成本的目标与指标
1. 效率成本结构与结构拆分表
2. 效率成本目标设定与指标分解
3. 关键效率绩效指标达成的路径
练习：CKT公司的效率成本
二、降低效率成本的途径与系统技术
1. 如何减少生产现场浪费的方法
2. 如何降低现场物料浪费的方法
3. 如何优化搬运动作改善的方法
4. 如何优化现场标准化作业方法
5. 如何降低生产效率成本的管控
案例：CKT公司效率成本分析与成果
6. 精准数据采集流程和关键要点
7. 如何通统计软件进行数据分析
8. 影响效率成本背后的关键要素
9. 如何解读数据化效率成本报告
第二讲：质量成本的分析与管控
一、质量成本的结构和关键绩效指标
1. 质量成本结构与结构拆分表
2. 质量成本目标设定与指标分解
3. 质量成本构成比例
4. 关键质量绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的质量成本结构拆解
二、降低质量成本的途径与系统技术
1. 质量成本数据的收集流程与方法
1. 以预防成本为中心的分析与改善
2. 以鉴定成本为中心的分析与改善
3. 以内部失败成本为中心的分析与改善
4. 以外部失败成本为中心的分析与改善
5. 设计每天节约一元钱的项目活动
6. 质量成本绩效分析与考核标准
案例：CKT公司质量成本的分析与成果
第三讲：人工成本的分析与管控
一、人工成本的结构和关键绩效指标
1. 人工成本结构与结构拆分表
2. 人工成本目标设定与指标分解
3. 关键人工绩效指标达成的路径
演练：CKT公司的人工成本结构拆解
二、降低人工成本的途径与系统技术
1. 建立人力资源成本统计分析制度
2. 建立企业各岗位的成本责任制度
3. 员工培训费用结构分类与改善点
4. 通过工作效能提升优化薪资成本
5. 通过内部流程优化改善人工成本
6. 有效控制员工离职成本的关键点
案例：CKT公司人工成本分析与成果
在数字化转型的浪潮中，提升企业生产现场管理水平至关重要。本课程将帮助生产统计员和成本核算员掌握关键的生产控制要点和数据分析方法，推动企业在提高生产品质、降低成本和缩短交货周期等方面实现突破。通过系统化的统计与分析，学员将能够有效
在快速变化的汽车行业，掌握生产管理与物料控制的核心知识与技能显得尤为重要。本课程专为从事生产运营及管理的各层级人员设计，深入解析生产计划及物料管理的现状、趋势和关键节点。通过案例分析与实际操作，学员将获得清晰的知识体系和实用的应
此次课程将深入探讨危险与可操作性分析（HAZOP）方法，助力化工行业专业人士提升安全管理水平。通过系统化的理论讲授与丰富的实践演练，参与者将掌握HAZOP的基本知识、程序及主持技巧，培养实用的分析能力。课程内容生动有趣，结合案例研讨与现场实操，确保学员能够将所学知识迅速转化为实际应用。无论是设计阶段的安全风险识别，还是在役装置的风险评估，这门课程都能为学员提供切实有效的解决方案，助力企业实现安全高效发展。
在当今竞争激烈的市场环境中，生产计划与物料控制是企业成功的关键。本课程深入探讨柔性生产计划与库存管理，帮助厂长、经理和各部门主管掌握应对少量多样、快速变化需求的策略。通过系统学习，您将掌握制定优化生产计划、降低库存及提升生产效率的实用方法，进而提升企业整体运营效能。无论您是从事技术、管理还是研发工作，这门课程都将为您提供宝贵的知识与技能，助力企业在挑战中脱颖而出。
掌握控制计划是提升项目管理能力的关键。本次培训将深入解析控制计划的概念、作用、编制方法与实施过程，帮助学员在项目执行中及时发现问题并采取有效措施，确保项目顺利推进。无论是产品开发、质量管理，还是采购与销售，相关人员都能通过学习提高专业技能，增强团队协作，为项目成功打下坚实基础。通过系统的培训，您将掌握控制计划的核心要素，提升项目管理的整体效率与效果。
在现代企业中，职业健康安全管理至关重要，而理解和应用ISO45001标准则是实现这一目标的关键。李老师的新版ISO45001职业健康安全管理体系课程，以生动的案例分析和互动方式，帮助学员深入掌握风险识别与评价的方法，确保企业在安全管理中不再出现“两张皮”的现象。课程不仅适合环境安全经理和审核员，还对所有从事相关领域的人员大有裨益。通过实际操作与情景模拟，学员将能够有效提高管理能力，为企业的健康与安全保驾护航。
这门课程将为您深入解析QHSE管理体系的核心理念与实际应用，帮助您提升内审能力，规范管理流程。通过生动有趣的培训方式，您将掌握多样化的审核技巧，并在模拟演练中增强实战经验。课程特别注重现场转化，结合企业实际，提供切实可行的解决方案，助力企业高效发展。无论您是内审员还是基层管理者，这将是提升专业素养与管理效能的绝佳机会，期待与您共同探索QHSE管理的最佳实践。
此次ISO9001/ISO14001一体化内审员培训双证班，专为企业质量、环境及职业安全管理人员设计，旨在帮助学员深入理解最新标准，掌握内审技巧与方法。课程内容涵盖PDCA循环、环境因素与风险评估等关键要素，确保学员能够有效推动管理体系的整合与实施。通过案例分析与实操训练，学员将获得丰富的实践经验，并在结业后获得权威证书，为企业的持续改进和合规性提供有力支持。
本课程系统传授TPM设备管理理念与实务，结合专家经验和丰富案例，助力企业实现设备零故障、提高综合效率。内容涵盖设备维护、预防保养、故障分析及精益维修，全面提升设备性能与管理水平，促进生产计划顺利推进，保障安全与质量，推动企业实现
本课程深入剖析企业产品质量管理难题，结合丰富案例与实用工具，帮助企业优化研发与生产流程。通过科学的产品开发理念，提升产品可制造性和市场竞争力，降低客户投诉和返修率，实现成本控制和交付准时。课程注重实践操作，助力企业建立稳定高效的
在创新经济时代，产品经理的角色愈发重要，他们是新产品开发的核心力量。本课程以实战为导向，深入探讨互联网时代产品经理所需的关键能力，帮助学员掌握市场需求和产品创新的全新思维。通过系统化的理论讲解与案例分析，学员将获得全球最佳实践的
在快速变化的市场环境中，产品经理面临着前所未有的挑战。本课程将深入探讨如何洞察用户需求、优化产品体验，帮助您掌握市场调研和用户洞察的实用工具。通过理论与实战相结合的方式，您将学习到提升产品竞争力的关键要素，并通过丰富的互动演练深
本课程为B端产品经理量身定制，旨在帮助学员深入理解复杂的产品设计与需求分析。通过系统性学习，学员将掌握从表层问题识别根因的能力，提升系统思维，进而能够提出创新的解决方案。课程结合实际案例，在互动的工作坊模式中，学员将得以实践所学
在快速变化的市场环境中，提升产品策划与创新能力成为企业发展的关键。本次培训课程将帮助学员打破传统思维，掌握实用的工具与方法论，激发创新潜力。通过专业讲师的指导和丰富的实战案例分析，学员将参与互动讨论与现场演练，确保理论与实践相结
在瞬息万变的市场环境中，提升产品经理的创新能力至关重要。本课程将深入探讨后产品时代对市场和用户的影响，帮助学员掌握前沿的用户洞察技巧和产品开发流程。通过实战案例、互动讨论和小组练习，学员不仅能够理解理论，还能实践应用，提升实际操
在数字化时代，产品管理的能力直接影响企业的竞争力。本课程专为联通数科的产品经理设计，系统讲解产品管理的全流程方法论，结合实际案例与互动环节，帮助学员掌握先进的管理工具和优化策略。通过深入的市场分析、需求优先级排序和产品生命周期管
在快速变化的日化市场中，产品管理的有效性至关重要。这门课程通过深入分析产品生命周期管理的各个阶段，帮助学员掌握市场需求分析、产品开发流程优化及淘汰机制的建立。结合实战案例与互动练习，课程不仅提升学员的专业能力，更加强团队协作与沟
在数字化时代，用户体验已是企业成功的关键。本课程深入解析用户体验的前沿理论与实践，涵盖同理心、设计思维、用户旅途等重要内容，帮助学员掌握提升产品体验的有效方法。通过丰富的案例分析与互动环节，学员不仅能提升实战能力，还能激发创新思
这门课程将为您提供独特的视角和实用的方法，帮助您深入洞察客户需求，实现产品开发的高效协作。通过实战案例和互动学习，您将掌握有效的需求收集与分析技巧，快速与客户达成共识。此外，课程还涵盖项目管理中的谈判与沟通技巧，助您在博弈中实现
在快速变化的商业环境中，企业需要敏锐的市场洞察力和创新思维来应对挑战。本课程基于斯坦福创新设计思维，结合实战案例与互动教学，将帮助参与者精准定义用户需求，提升产品开发能力。课程内容涵盖市场调研、数据分析、创意生成等关键环节，注重
在快速变化的移动互联网市场中，掌握产品价值分析与市场定位的能力至关重要。此课程将帮助运营经理深入理解产品价值的核心要素，提升从用户需求与市场趋势的多维度分析能力。通过实战案例与互动教学，学员将获得精准市场定位、增强决策能力及促进
在当今竞争激烈的市场环境中，产品经理的角色正经历深刻变革。本课程为期两天，旨在帮助产品经理提升商业思维与市场敏锐度，培养他们的销售意识和跨部门协作能力。通过前沿理论与实战案例的结合，学员将深入了解市场趋势、产品卖点策划及营销方案
在现代企业运营中，产品质量管理不仅关乎企业的市场竞争力，更是提升整体绩效的核心驱动力。此课程旨在帮助企业管理者深入理解如何有效降低质量管理风险，提升产品可靠性，并将质量管理融入日常工作。通过丰富的实战案例与互动式教学，学员将掌握九大实用技巧，促进团队协作，营造积极的质量文化，从而实现更高的管理效能。无论是营利性还是非营利组织，提升产品质量都是走向成功的关键。
精益生产课程旨在帮助企业一线管理者与技术人员深入理解并实际运用精益生产的核心理念与方法。通过系统的学习，从精益的起源到五项原则，再到价值流的具体应用，参与者将掌握识别与消除浪费的技巧，提升生产效率与质量。课程结合案例分析与实际操作，确保学员能够将理论与实践相结合，真正实现生产模式的优化与创新，推动企业可持续发展，提升市场竞争力。
在企业高速发展的背景下，质量管理已成为各行业不可或缺的核心竞争力。本课程深入探讨全面质量管理（TQM）的实务推行，帮助参与者提升全员质量意识，掌握有效的质量运营技巧。通过案例解析与互动演练，学员将学会如何优化生产流程、降低成本、提高客户满意度，实现零缺陷目标。适合生产、研发及质量管理等中高层人员，课程将为企业在激烈竞争中提供强有力的质量管理支持，助力企业未来的可持续发展。
在企业快速发展的背景下，全面质量管理（TQM）成为确保业务持续成功的关键。本课程将帮助学员深入理解并掌握TQM的实务操作，从提升员工质量意识到优化各环节的质量管理，全面提升企业的竞争力。通过案例分析和实战演练，学员将学会如何在复杂的生产环境中有效应对质量挑战，实现零缺陷目标。无论您是生产、研发还是质量管理的中高层管理人员，这将是您不可错过的学习机会。让我们共同迈向质量管理的新高度！
在企业快速发展的背景下，质量管理的挑战愈加突出。该课程深入探讨全面质量管理（TQM）的实务应用，帮助企业管理者提升全员质量意识，掌握有效的质量运营策略。通过案例分析与实战演练，学员将了解如何打破质量管理的误区，实现零缺陷目标。课程内容涵盖设计、制造、供应链及客户服务等多个领域，旨在培养综合质量管理能力，提高企业竞争力。这是一场提升团队质量管理水平、推动企业持续发展的重要培训，不容错过！
在快速发展的商业环境中，企业的质量管理至关重要。本课程将帮助您深入理解全面质量管理（TQM）的核心理念与实践，提升全员的质量意识与参与度。通过实用的案例分析和互动演练，您将掌握有效的质量运营技巧，学习如何应对复杂的质量挑战。课程涵盖设计、制造、供应链及客户服务等领域的质量管理方法，助力企业实现零缺陷目标，提升客户满意度。加入我们，共同探索质量管理的未来，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
在企业高速发展的背景下，质量管理的重要性愈发凸显。本课程将深入探讨全面质量管理（TQM）的实务操作，帮助参与者提升全员质量意识，掌握有效的质量运营技巧，推动质量改善的持续进行。通过案例解析与实际演练，学员将学会如何在复杂的生产环境中实施零缺陷管理，促进企业的可持续发展。无论您是生产、研发还是质量管理的中高层管理人员，这门课程都将为您提供宝贵的思维工具和实用技能，助力您在质量管理的道路上游刃有余。
在企业快速发展的背景下，全面质量管理（TQM）已成为保证竞争力的关键。课程通过深入解析质量管理的实务与思维，帮助企业中高层管理人员掌握提升全员质量意识与参与度的有效策略。通过案例分析和实战演练，学员将学习到如何在生产、研发、供应链等多领域实现零缺陷，确保客户满意度。无论是应对质量事故，还是优化业务流程，本课程为您提供切实可行的解决方案，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
在企业快速发展的背景下，质量管理成为了企业竞争力的核心所在。本课程深入探讨全面质量管理（TQM）的实务，旨在提升全员质量意识，帮助企业高效应对质量管理中的迷茫与误区。通过系统的案例解析、演练和互动研讨，参与者将掌握提升设计、制造和客户服务质量的具体方法，推动质量文化的建立与深化。无论您是生产、研发还是管理层人员，这将是一场不可多得的学习之旅，为企业的零缺陷目标铺平道路。
在企业快速发展的背景下，质量管理显得尤为重要。本课程将帮助您掌握全面质量管理的核心理念与实践方法，提升全员质量意识，推动质量改善。通过案例分析与实战模拟，学习者将能够有效识别并应对质量管理中的误区，掌握九招必杀技，优化设计和制造过程，降低成本，提升客户满意度。无论您是生产、研发，还是质量、工程管理人员，这一天的课程都将为您提供实用的工具与策略，助力企业在竞争中脱颖而出。
在企业高速发展的背景下，质量管理的重要性愈加凸显。本课程将引导学员深入理解全面质量管理的核心理念与实用策略，从提升全员质量意识到建立有效的质量管理体系，帮助企业在竞争中立于不败之地。通过丰富的案例分析与实战模拟，学员能够掌握提升质量的九大必杀技，优化生产及客服流程，推动质量文化的落地和升级。无论是生产、研发还是设备部门的管理者，这都是一次不可多得的学习机会，助力企业实现卓越品质的目标。
在企业快速发展的过程中，质量管理成为了持续成功的关键。本课程将深入探讨全面质量管理（TQM）的精髓与实践，帮助企业在竞争激烈的市场中立于不败之地。通过系统化的培训，学员将掌握提升全员质量意识、有效管理质量运营的技巧，推动质量改善的有效性，最终实现零缺陷的企业目标。无论是生产、研发还是管理层，皆能从中受益，助力企业在质量管理的道路上稳步前行。
Minitab作为一款简单易学的统计分析软件，广泛应用于质量管理和生产管理领域，特别适合学生和相关从业人员。本课程将从品质控制的角度出发，帮助学员全面掌握Minitab的操作方法和统计分析技巧。通过系统的培训，您将学会如何利用Minitab实现高效的品质管理，并与6 Sigma方法相结合，提升工作效率。无论您是副总、厂长还是管理人员，这门课程都将为您的职业发展增添重要的竞争力。
《7+5现场质量分析与改进技术》课程为中高层管理者提供了高效的质量管理工具和系统，通过案例分析与实战模拟，帮助学员深刻理解现场问题的根源及解决方案。课程结合了生产、研发、质量等多个领域的最佳实践，旨在提升团队的工作绩效与质量意识。参与者将掌握前沿的管理理念和技术，推动企业质量文化的转变，最终实现持续改进与效益提升。无论是提升个人能力还是推动团队协作，这都是一门不可或缺的实用课程。
在现代制造业中，现场管理的水平直接影响产品质量和成本，优秀的管理者则是提升效率与竞争力的关键。课程深入探讨5Why/5W1H与8D分析法的应用，帮助管理者掌握问题分析与解决的工具，提升团队管理与沟通能力。通过实战演练，学员将能够有效应对客户质量投诉和供应商管理中的挑战，促进企业的持续改进与发展。让我们一起打造一流的管理团队，推动企业迈向更高的竞争水平。
在中国制造业转型的关键时期，《精细化管理模式》课程为中层管理者提供了系统化的解决方案，帮助企业有效应对高成本、低利润的挑战。课程通过方法论、工具与文化的三位一体，深入探讨精细化管理的心智模式与实际案例，确保学员能够在实践中灵活运用所学知识。参与此课程，您将掌握提升效率、降低成本的有效策略，推动企业高质量增长，助力“智造”转型，抓住时代机遇。立即加入，共同开启精细化管理的新篇章！
这门课程专为一线管理者和潜力干部设计，聚焦于提升现场管理和团队协作能力。通过深入探讨班组管理的重要性与实践方法，学员将掌握高效沟通、团队激励、信息化管理等关键技能。课程内容涵盖从信念调整到现场安全风险管控，帮助管理者在实际工作中快速应对挑战，推动团队绩效提升。参与者将体验案例解析和互动研讨，激发创新思维，重塑团队核心管理氛围，为企业的持续发展奠定坚实基础。
本课程专为中小型企业设计，深入探讨IATF 16949五大工具的有效应用，帮助企业提升管理与质量控制能力。通过生动的案例分析与实战演练，学员将掌握APQP、FMEA、SPC等核心工具的关键要点，促进全员参与企业变革。课程内容紧密结合实际工作需求，旨在解决现场管理中的常见问题，推动整体质量管理水平的提升。无论您是研发工程师、品质主管，还是生产管理人员，这都是提升专业能力的不二选择。
这门课程聚焦于IATF 16949的五大工具，帮助中小型企业提升管理效率和质量水平。通过深入浅出的案例分析与实战演练，学员将掌握APQP、PPAP、FMEA、SPC和MSA等工具的实际应用，推动企业的整体变革。课程不仅提升学员的专业技能，还促进团队协作与创新思维，帮助企业在竞争中脱颖而出。无论是研发、生产还是质量管理人员，皆可从中受益，打造更高效的工作流程与管理标准。
本课程深入探讨统计过程控制（SPC）在产品与制程设计中的应用，旨在帮助学员有效降低变差，实现卓越的产品质量。通过丰富的案例分析和软件Miitab的实操训练，课程将复杂的理论转化为易于理解的实践技巧，让学员在真实场景中掌握过程能力的核心要素。无论是储备厂长还是管理人员，都能在此课程中找到提升过程控制与管理的实用方法，助力企业优化关键业务流程，提升客户满意度。
深入了解5S管理对于提升企业竞争力至关重要。本课程旨在帮助学员系统掌握5S的理念与实施步骤，通过实战演练和案例分析，学员将能有效识别现场管理问题，并制定切实可行的改进方案。课程强调互动与参与，培养学员在企业内开展5S培训的能力，
本课程以6Sigma管理体系为基础，旨在提升学员的问题解决能力，帮助他们掌握高效的流程优化方法。通过系统的培训，学员将深入理解6Sigma思维逻辑，掌握DMAIC模型及数据分析工具，并学习如何在实际管理中应用这些技能。课程结合传
在制造业中，班组作为核心单元，其效率与协作能力至关重要。本课程专为班组长设计，深入探讨6S管理的实践与应用，帮助学员识别现场问题、制定清晰的整理整顿策略。通过丰富的案例分析与现场演练，学员将掌握有效的管理方法，提升团队的自我管理
在激烈的市场竞争中，中小企业常面临利润回报率低下及管理效率不足的问题。《目视管理和5S》课程深入探讨了现场管理的重要性，帮助企业提升品牌形象与竞争力。通过系统的5S项目运营实操技术，学员将掌握整理、整顿、清洁、清扫和素养的具体实施要点，进而优化管理流程，减少浪费，提升员工素质。课程结合实战案例，引导企业从根本上改善管理水平，赢得客户信赖，获取更高绩效收益，是企业持续发展的必修之路。
在竞争日益激烈的市场中，中小企业亟需提升现场管理水平，以实现可持续发展。《6S实操技术与设备管理》课程将帮助企业理清管理思路，明确责任分工，深入剖析“整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全”的实施要点，通过实操案例和分组练习，提升员工素质和产品质量。有效的现场管理不仅能降低成本、提高效率，更能塑造企业良好的品牌形象，赢得客户信赖，助力企业在市场中立于不败之地。
在当今竞争激烈的市场环境中，中小企业面临着利润回报率低和管理效率不足的问题。《目视管理与7S》课程将帮助企业重新梳理管理方向，提升现场管理水平，进而实现品牌形象和竞争力的全面提升。课程内容涵盖7S的实施要点及目视化管理的实用技术，通过丰富的案例解析和实操训练，确保学员掌握有效的管理工具和方法。适合一线主管及管理人员参与，助力企业在激烈的市场中脱颖而出，迈向成功。
在竞争激烈的市场环境中，中小企业常面临利润回报率不足的问题。本课程聚焦于目视化管理与5S的有效推行，通过系统化的方法和实战案例，帮助企业识别和突破管理瓶颈。课程将重新梳理项目标准，提升团队执行力，实现持续改进。无论是一线主管还是生产经理，都能从中汲取实用技巧，推动企业向高效、规范的方向发展。让我们共同探索管理的深度与广度，唤醒全员参与的动力，打造卓越的企业文化与运营机制。
在当今竞争激烈的市场环境中，中小企业面临着利润回报率低和负债等多重挑战。本课程深入探讨目视化管理与7S的核心方法，帮助企业找到持续推行的路径与解决方案。通过系统的七个模块，参与者将掌握7S的目标、推进方法及实施工具，并学习如何有效管理现场作业，提升整体效率。针对一线主管及管理人员的切实需求，这门课程将为企业带来可持续发展的新机遇，助力构建高效管理体系，推动组织成长与创新。
在激烈的市场竞争中，中小企业面临着管理和效率的双重挑战。本课程通过深入剖析5S管理与目视化管理的实操技术，帮助企业识别并克服潜在的“企业病症”。通过系统化的整理、整顿、清洁、清扫和素养提升，不仅能改善现场管理水平，还能有效提升产品质量和服务水平。课程内容丰富，案例生动，将为企业带来切实可行的管理方案，助力提升竞争力和盈利能力，是每位企业管理者不可错过的学习机会。
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