班组长企业内训

在现代制造业中，班组的管理效率直接影响着企业的整体运作。本课程通过深入探讨6S管理的核心理念与实操技巧，帮助班组长提升团队协作能力与工作效率。课程内容丰富，结合实际案例与互动练习，确保学员不仅能够掌握理论知识，还能在现场实践中灵

在现代企业管理中，班组长作为基层领导者，肩负着重要的责任与使命。本课程通过系统化的四个维度，深入探讨班组人员管理的关键技巧，帮助学员掌握激励、辅导、沟通及冲突解决的实用方法。课程以互动体验为核心，结合案例分析和角色扮演，确保学员

这门TWI培训课程为班组长提供了系统化的管理技能提升方案，帮助他们更好地承担起提升生产力的重任。通过深入的角色认知、工作指导与改善能力的训练，学员将掌握有效的沟通和安全管理技巧。课程结合理论与实践，采用互动式学习，让学员在轻松愉

在现代企业管理中，基层管理者的角色愈发重要，但许多新晋班组长在转型过程中面临巨大挑战。通过本课程，学员将系统学习有效沟通、任务布置及团队激励等关键管理技能，实现从技术型人才向复合型管理者的转变。课程结合实际案例和情境模拟，帮助学员掌握应对不同沟通风格的策略，激发团队内在动力，提升整体绩效。这不仅是个人成长的机会，更是提升企业竞争力的有效途径。

提升班组长的管理能力至关重要，尤其是在角色转变初期。本课程专为基层班组长和未受过系统领导力训练的管理者设计，旨在帮助学员理解班组长的核心职责、团队管理策略以及高效沟通技巧。通过丰富的案例分析和实践模拟，学员将掌握如何带领团队达成业绩目标，提升团队协作与凝聚力。课程不仅提供实用工具和表单，更将帮助学员建立全局思维，从经营者的角度思考，助力个人与团队共同成长。

这门课程为新晋升的班组长和基层主管量身定制，旨在帮助他们有效应对角色转变带来的挑战。通过系统的培训，学员将掌握个人管理、任务管理和员工管理的核心能力，提升团队沟通技巧和非职权影响力，从而更好地激励和辅导下属。课程内容丰富，涵盖团队管理、沟通策略及内驱力激发等多方面，帮助管理者从“个人做得好”转变为“团队做得好”，为企业培养出合格的管理者，推动业绩提升。

本课程专为新晋升的班组长和基层主管设计，旨在帮助他们有效应对角色转变带来的挑战。通过系统的培训，学员将深入理解班组长在个人、任务和员工管理中的核心职责，掌握高效沟通与激励下属的技巧。课程结合实际案例和互动练习，使参与者能够识别团队成员的不同角色，制定相应的管理策略，提升团队整体绩效。无论是面对工作汇报，还是处理跨部门冲突，本课程都将为管理者提供切实可行的工具与方法，助力其成为卓越的团队领导者。

在当今快节奏的职场中，许多新晋升的班组长面临着巨大的心理压力与角色转变的挑战。本课程专为基层管理者设计，旨在提升其沟通技巧与团队管理能力。通过系统的培训，学员将深入理解班组长的核心职责，掌握高效的沟通策略，学会如何激励和指导团队成员。课程中提供的工具与评估表，将帮助学员更好地识别团队成员特征，实施个性化管理，提升整体团队绩效。让每位班组长在管理岗位上游刃有余，带领团队走向成功。

这门课程专为新晋升的班组长和基层主管设计，旨在帮助他们有效应对角色转变带来的挑战。通过系统的培训，学员将深入理解管理岗位的核心职责，掌握沟通技巧和团队管理方法，从而提升个人影响力与团队绩效。课程内容丰富多样，包括实用工具和案例分析，助力学员在实际工作中灵活应用所学知识，成为更具领导力的管理者。让我们一起迈向更高效的团队管理之路！

在智能制造与精益生产的背景下，本课程为班组长提供了提升管理能力的绝佳机会。通过生动的理论讲授与实际案例分析，学员将掌握生产效率优化、团队激励和绩效管理的实用技巧。课程内容深入浅出，结合实战演练与工具包，让学员在短时间内实现知识转化，提升管理水平。无论是班组长还是生产管理人员，都能在此学习到科学管理的方法，助力企业高效发展。抓住这次提升自我的机会，成就更具竞争力的团队！

在当前安全生产形势日益严峻的背景下，本课程致力于提升班组长的安全管理能力，确保企业实现“零事故”的安全目标。通过丰富的案例分析和实战演练，学员将掌握安全管理的核心理念，强化角色认知与责任意识，提升团队的安全绩效。课程内容深入浅出，结合实际，帮助班组长将安全知识转化为切实可行的行动，进而促进企业安全文化的建设。参与此课程，必将为您的团队注入新的安全管理活力。

在制造业竞争日益激烈的背景下，班组长的管理能力至关重要。本课程通过结合DeepSeek这一先进AI工具，帮助班组长掌握精细化管理的实用技巧。学员将通过丰富的案例分析和实践操作，深入了解如何提升生产计划与调度、设备管理和成本控制的效率。互动讨论环节更能促进经验分享，助力团队协作。通过系统培训，学员不仅能优化生产流程，降低运营成本，还能提升班组整体管理水平，增强企业竞争力。

这门课程专为制造业一线班组长设计，旨在提升他们的管理能力和团队协作效率。通过系统化的培训，学员将掌握现场管理的核心技能，包括安全生产、质量把控和设备监控等。课程不仅关注技术能力的提升，更强调解决问题和团队管理的“软技能”。参与者将通过案例分析和实战演练，学习如何激发员工活力，优化工作流程，从而为企业创造更高的价值。加入我们，共同开启高效班组管理的新篇章！

在当今竞争激烈的制造业环境中，班组管理的高效性直接影响企业的整体表现。本课程专为一线班组长设计，旨在提升管理者的核心能力和沟通技巧，帮助他们更有效地推动团队协作与问题解决。通过系统的培训，学员将掌握降低成本、提高效率的实用方法，培养高素质的团队文化。课程结合案例分析与实战模拟，不仅提升理论知识，更注重实际操作能力，助力企业在激烈的市场中脱颖而出。让我们一起为提升现场管理水平而努力！

在制造业中，班组长不仅是团队的管理者，更是提升企业竞争力的关键。此系列课程专为一线班组长设计，涵盖了班组管理、精益系统、沟通技巧等多方面内容，旨在提升学员的管理能力和团队执行力。通过理论与实战相结合的方式，学员将掌握高效的现场管理技巧、精益生产方法及团队建设策略，助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。提升班组长素质，直接推动企业整体效能，是实现卓越管理的必经之路。

在制造业中，班组长的角色至关重要，他们是连接管理和执行的桥梁。本课程将帮助班组长全面提升管理素质与能力，掌握现场管理的核心技巧，从而推动团队高效运作。通过理论与实战相结合的方式，学员将学会制定有效的工作计划、优化团队沟通、提高执行力等关键技能。无论是提升产品质量、降低成本，还是增强员工士气，本系列课程都能为企业培养出优秀的管理人才，助力企业在竞争中脱颖而出。

这门课程专为一线班组长及潜力干部设计，旨在提升其管理与沟通能力，助力企业实现高效生产。通过深入的案例分析和实战模拟，学员将全面认识班组管理的重要性，并掌握团队建设与员工激励的技巧。课程强调优秀管理者需具备的软技能，帮助学员在快速变化的制造环境中应对挑战，提升执行力。无论是安全生产、质量把关，还是团队协调，这些实用的知识与技能都将为企业带来显著的竞争优势。

在如今竞争激烈的制造业中，班组长的角色至关重要。本系列课程将深入探讨班组管理的核心理念与实用技能，帮助班组长提升管理与沟通能力，优化现场管理，降低成本，确保产品质量与安全。通过案例分析与互动演练，学员将掌握高效的管理方法和团队建设技巧，从而在日常运营中游刃有余。提升班组长素质，不仅是个人的成长，更是企业整体执行力的提升，助力企业向一流目标迈进。

在现代制造业中，班组长的角色至关重要，他们直接影响着企业的管理效率和竞争力。本课程将帮助班组长深入理解自己的职责与定位，提升现场管理能力，并掌握沟通与团队管理的技巧。通过实践案例与系统化的管理方法，学员将在安全生产、质量把关和设备监控等方面实现卓越表现。无论是提升团队执行力，还是优化现场效率，本系列课程都将为企业培养出一流的管理人才，推动企业持续发展与创新。

在当今制造业竞争日益激烈的环境中，提升班组长的管理能力至关重要。本课程将帮助班组长深入理解其在企业中的重要角色，掌握现场管理、团队沟通及效率提升的核心技能。通过案例分析与实操演练，学员将学会如何优化生产流程、降低成本、提高产品质量和员工士气，进而有效推动企业的持续发展与竞争力。优秀的班组长是企业成功的关键，他们的成长将直接影响到团队的表现和整体效能。这是一次提升自我、推动企业进步的绝佳机会。

四型班组建设课程大纲 主题 大纲 授课老师 天数 四型班组建设的目的与意义   一、班组长的角色定位 1. 如何找到自己和团队的内在优势 2. 班组长角色认知的三层次 3. 把“没可能”变为“可能”的方法 4. 挑战有方法：解除员工的自困模式 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 4. 班组长三项核心能力提升 省思：为什么问题得不到解决 三、班组长管理新模式 1. 班组长管理新模式 2. 如何解决工作中最痛苦的问题 3. 如何让会议抓住焦点 4. 如何视觉化你的工作会议 5. 如何提高班组长的表达力和领导力 演示：CKT公司班组会议新模式 吴老师 1天 四型班组建设 精益型班组建设 一、提升产品质量项目改善 1. 标准化岗位员工作业 2. 优化生产流程改善 3. 提升产线产品合格率 4. 优化过程能力指数 5. 岗位多技能工培养 研讨：如何有效提升质量30% 案例：产品质量类项目案例 二、优化运营成本项目改善 1. 降低现场产品报废成本 2. 降低现场产品返工成本 3. 优化生产线岗位作业成本 4. 最佳化生产线品质成本 5. 最佳化生产线员工等待成本 研讨：如何有效降低成本30% 案例：运营成本类项目案例 吴老师 1天 安全型班组建设 一、提升现场安全意识的三板斧 1. 看到：建立员工的信任力 2. 听到：推动员工的学习力 3. 闻到：增强员工的执行力 4. 识别并消除现场安全风险 5. 安全生产及重大事故的解决方案 6. 案例：设备安全管理的个别改善 7. 设备保养：零故障的管理对策 讨论：如何规避现场重大安全风 二、安全事故的原因分析 １．案例：企业安全事故　 ２．安全与安全事故定义 ３．安全事故造成的损失 ４．安全事故产生的本质 三、安全事故的预防控制 １．安全管理的实质要点 ２．安全事故防范要点 ①　提高安全意识，建立安全文化 ②　做好危险源辨识消除安全隐患 小组研讨：管辖范围内的危险源辨识     吴老师 1天 技能型班组建设 一、工作教导 １.角色扮演：你是如何教导新进员工的 ２.目前工作教导常见的问题 ３.培育与辅导不正确与应有的思想观念 4.决定主要步骤时的注意事项 5.主要步骤的要点思考的三个方向 模拟演练：工作教导等 二、在职员工培育与辅导，做好员工发展辅导 １.员工成长的四阶段 ２.不同阶段需要班组长不同的领导性格 ４.成年人的学习心态 ５.在职员工的培育与辅导常用技巧与方法 ６.培育与辅导中高效沟通的方法与技巧 ７．如何激发员工潜力、让下属更好发展 三、培育团队骨干的技巧与方法 １.企业当前人才状况 ２.员工离职给班组管理带来的影响 ３.骨干员工的界定、选拔条件与访谈 ４.骨干员工培育体系建设 ５骨干是如何“折腾”出来的？ 实战演练：如何运用所学的知识对下属开高效班前会 吴老师 0.5天 创新型班组建设 一、对现场问题的正确观念 二、发现现场问题的方法 三、获得创新思维的“三上” 四、获取创新思维途径内容 五、影响创新的思维三枷锁 六、思维创新常用四大方法　 案例分析，创新改善　　 吴老师 0.5天  

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳管理的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程时间：5天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长管理心思维 一、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的王主管 二、班组长管理新模式 省思：为什么问题得不到解决 1. 班组长管理新模式 1）人本管理：提升与员工相处的能力 2）愿景管理：面向未来更好连接能力 3）自我管理：驱动新一代员工创造性 2. 如何解决工作中最痛苦的问题 3. 如何让会议抓住焦点 4. 如何视觉化你的工作会议 5. 如何提高班组长的表达力和领导力 演示：CKT公司班组会议新模式 第二讲：班组现场效率管控系统技术 一、班组长提升现场效率的能力 1. 让效率更成功的价值四素 1）目标：如何有效的设定目标 2）策划：以终为始的做事路径 3）震憾：效果倍增的工作技巧 4）落地：以节点为进度的监控 3. 识别和消除现场管理中的浪费 4. 目视化：用眼睛来管理的方法 5. 评估：产品生产能力分析表 6. 目标：如何从试产过渡到量产的管理系统 7. 规范化填写班组长生产日报表 案例：CKT公司的生产效能提升30% 二、现场效率提升的工具及应用 1. VSM：增加价值与消除浪费的价值流图 1）起步：如何有效绘制价值流程图 2）现状：轮到你自己动手来做了 3）未来：绘制未来理想状态流程图 4）如何让价值流程图更【精实化】 5）改善价值流程图是管理阶层的责任 6）年度价值流程图改善计划书 7）年度价值流程图绩效评估量表 2. 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 5）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 6）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板 3. 快速换线八步改善曲 1) 快速换线改善小组 2) 快速换线八步曲 3) 快速换线的实例与技巧 4) 机械加工生产线的快速换线及实例 5) 冲床快速换线改善实例 6) 各种器具实例20则 4. 作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 5. 如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 三、班组长管控现场质量的能力 1. 现场重大异常处理的流程和方法 2. 价值流程在现场质量管控中的应用 3. 不符合要求的质量成本PONC分析 演练：列出您工作中的三个PONC 4. 降低现场质量成本的方法与技巧 案例：降低成本—TFT产品包装纸变更材质 5. 现场质量管理的六大标准书 6. 标准管理：过程模式作业表 7. 目标：降低重复性问题发生次数 8. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》 9. 记录：傻瓜式的《巡线巡检异常记录表》 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1) 精准招才选将的技术与流程 2) 厘清并培育员工的职能与角色 3) 与员工共同成长的活动策划 4) 员工内心真正的需求是什么 5) 花最少的资源把激励做得最好 6) 团队组建的4部曲、8步骤 7) 领导者要先得到下属的认同 8) 如何解决企业员工难留的问题 9) 管理者的五项权利是什么？ 10) 如何有效授权与分配机制 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二．水性领导与管理智慧 1) 如何激活你内在的领导力 2) 共创全体员工之间三赢合作 3) 领导者需要具备经营哲学 4) 如何解决企业员工难找的问题 5) 员工内心真正的需求是什么 6) 如何解决企业员工难留的问题 7) 管理者的五项权利是什么 练习：从游戏【非常任务】学管理 三．成为一名出色的教练型班组长 1. 出色领导能力的六项修炼 2. 领导者要先得到下属的认同 3. 最大限度地调动员工的潜能 4. 抓好执行、企业基业长青 5. 为员工解决后顾之忧 6. 融入企业，而不是改变企业 7. 失败领导者的症结与雷区 四、以人为本的团队文化推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例 五、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕文化到狩猎文化的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、以人为本的学习文化推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例 第五讲：班组长通用管理技巧 一、梳理内在人际关系 1) 内在人际关系的主要阻碍 2) 情景—内在人际关系的5要素 3) 改善人际关系的主要方法与步骤 4) 为什么人际网总是很重要的 5) 影响人际关系的主要问题 6) 调整人际关系的原则与方法 7) 建立人际关系的管理技巧 二．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型 三、梳理内在情绪与压力的技巧 1) 什么是情绪，它从哪里来 2) 什么是压力，它从哪里来 3) 觉察：每日感恩法 4) 静心：自我内观法 5) 疗愈：逐步抽离法 第六讲：班组创新技术和创新氛围 一、头脑风暴与对策整合 1) 什么是创新，创新的定义是什么 2) 创新与微创新 3) 创新的四大要素 4) 创新整合与归类 5) 对策整合与风险评估 6) 推动班组创新的关键要点 二、创新技术常见的工具箱 1) 头脑风暴与树形结构图 2) 意见归纳与亲和图 3) 对策整合与归类法 4) 风险评估与分层法 5) 动力与阻力分析法 6) 风险评估与因果矩阵法 三、以人为镜的创新氛围推动 1. 如何成为合格的创新班组成员 2. 人人创新：养成每日一新习惯 3. 事事创新：养成每事一新习惯 4. 处处创新：养成每处一新习惯 5. 时时创新：养成每时一新习惯 6. 培养班组全员创新思维能力 案例：班组创新管理机制 第七讲：基线主管的工作改善JM(Job Methods) 一、精益生产运营思维 1. 八大浪费识别与消除 1. 过剩的浪费：需求决定产量 案例：CKT生产过剩的识别与消除 2. 运输的浪费：规划决定效率 3. 库存的浪费：现场的提款机 案例：JIT库存管理与规划 4. 等待的浪费：碎片时间管理 5. 制程的浪费：高价值的输出 6. 重工的浪费：潜在风险识别 案例：CKT重工的规划与管理 7. 动作的浪费：不一致的作业 8. 资源的浪费：资源不配合性 2、目视化/看板在现场中的应用 1. 目视化/看板在行政管理中的应用 案例：CKT公司行政管理目视化/看板标杆示范 2. 目视化/看板在物品管理中的应用 案例：CKT公司物品管理目视化/看板标杆示范 3. 目视化/看板在作业管理中的应用 案例：CKT公司作业管理目视化/看板标杆示范 4. 目视化/看板在设备管理中的应用 案例：CKT公司设备管理目视化标杆/看板示范 5. 目视化/看板在质量管理中的应用 案例：CKT公司质量管理目视化标杆/看板示范 6. 目视化/看板在安全管理中的应用 案例：CKT公司安全管理目视化标杆/看板示范 二、问题分析与聚焦技术 1) 问题解决流程PSP的定义与目标 2) 5-Why现场问题分析法 3) 思维导图与问题分析的整合技术 4) 如何让员工从失败的案例中成长 5) 建立自动自发解决问题的氛围 6) 如何强化全员工简易工具的应用 7) 避免解决方案与执行形成的“烂尾楼” 8) 化解团队管理的冲突及油条式员工 9) 站在金钱的视角看问题的本质 10) 如何将简易品管工具生活化与效益化 案例：问题思考-黄豆油滤油机的故事 三、8D问题分析与应用技术 1) 8D问题分析与应用技术地图 2) 什么是8D 3) 企业为什么要推行8D 4) 什么时候使用8D 5) G8D适用范围与目标 6) D0 准备G8D 7) D1 建立小组 8) D2 描述问题 9) D3 制定并实施ICAs（临时措施） 10) D4 定义、验证根本原因和问题逃出点 11) D5 选择和验证PCAs（永久措施） 12) D6 实施和确认PCAs（永久措施） 13) D7 防止问题再发生 14) D8 表彰小组和个人的贡献 15) G8D 改善案例

内修外炼：六维班组长综合能力提升训练营【5天】   企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳管理的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程时间：5天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一天： 第一讲：班组长管理心思维 一、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的王主管 二、班组长管理新模式 省思：为什么问题得不到解决 1. 班组长管理新模式 1）人本管理：提升与员工相处的能力 2）愿景管理：面向未来更好连接能力 3）自我管理：驱动新一代员工创造性 2. 如何解决工作中最痛苦的问题 3. 如何让会议抓住焦点 4. 如何视觉化你的工作会议 5. 如何提高班组长的表达力和领导力 演示：CKT公司班组会议新模式 第二讲：班组现场效率管控系统技术 一、班组长提升现场效率的能力 1. 让效率更成功的价值四素 1）目标：如何有效的设定目标 2）策划：以终为始的做事路径 3）震憾：效果倍增的工作技巧 4）落地：以节点为进度的监控 3. 识别和消除现场管理中的浪费 4. 目视化：用眼睛来管理的方法 5. 评估：产品生产能力分析表 6. 目标：如何从试产过渡到量产的管理系统 7. 规范化填写班组长生产日报表 案例：CKT公司的生产效能提升30% 第二天： 二、现场效率提升的工具及应用 1. VSM：增加价值与消除浪费的价值流图 1）起步：如何有效绘制价值流程图 2）现状：轮到你自己动手来做了 3）未来：绘制未来理想状态流程图 4）如何让价值流程图更【精实化】 5）改善价值流程图是管理阶层的责任 6）年度价值流程图改善计划书 7）年度价值流程图绩效评估量表 2. 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 5）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 6）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板 3. 快速换线八步改善曲 1) 快速换线改善小组 2) 快速换线八步曲 3) 快速换线的实例与技巧 4) 机械加工生产线的快速换线及实例 5) 冲床快速换线改善实例 6) 各种器具实例20则 4. 作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 5. 如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 三、班组长管控现场质量的能力 1. 现场重大异常处理的流程和方法 2. 价值流程在现场质量管控中的应用 3. 不符合要求的质量成本PONC分析 演练：列出您工作中的三个PONC 4. 降低现场质量成本的方法与技巧 案例：降低成本—TFT产品包装纸变更材质 5. 现场质量管理的六大标准书 6. 标准管理：过程模式作业表 7. 目标：降低重复性问题发生次数 8. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》 9. 记录：傻瓜式的《巡线巡检异常记录表》 第三天： 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1) 精准招才选将的技术与流程 2) 厘清并培育员工的职能与角色 3) 与员工共同成长的活动策划 4) 员工内心真正的需求是什么 5) 花最少的资源把激励做得最好 6) 团队组建的4部曲、8步骤 7) 领导者要先得到下属的认同 8) 如何解决企业员工难留的问题 9) 管理者的五项权利是什么？ 10) 如何有效授权与分配机制 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二．水性领导与管理智慧 1) 如何激活你内在的领导力 2) 共创全体员工之间三赢合作 3) 领导者需要具备经营哲学 4) 如何解决企业员工难找的问题 5) 员工内心真正的需求是什么 6) 如何解决企业员工难留的问题 7) 管理者的五项权利是什么 练习：从游戏【非常任务】学管理 三．成为一名出色的教练型班组长 1. 出色领导能力的六项修炼 2. 领导者要先得到下属的认同 3. 最大限度地调动员工的潜能 4. 抓好执行、企业基业长青 5. 为员工解决后顾之忧 6. 融入企业，而不是改变企业 7. 失败领导者的症结与雷区 四、以人为本的团队文化推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例 五、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 第四天： 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕文化到狩猎文化的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、以人为本的学习文化推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例 第五讲：班组长通用管理技巧 一、梳理内在人际关系 1) 内在人际关系的主要阻碍 2) 情景—内在人际关系的5要素 3) 改善人际关系的主要方法与步骤 4) 为什么人际网总是很重要的 5) 影响人际关系的主要问题 6) 调整人际关系的原则与方法 7) 建立人际关系的管理技巧 二．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型 三、梳理内在情绪与压力的技巧 1) 什么是情绪，它从哪里来 2) 什么是压力，它从哪里来 3) 觉察：每日感恩法 4) 静心：自我内观法 5) 疗愈：逐步抽离法 第六讲：班组创新技术和创新氛围 一、头脑风暴与对策整合 1) 什么是创新，创新的定义是什么 2) 创新与微创新 3) 创新的四大要素 4) 创新整合与归类 5) 对策整合与风险评估 6) 推动班组创新的关键要点 第五天： 二、创新技术常见的工具箱 1) 头脑风暴与树形结构图 2) 意见归纳与亲和图 3) 对策整合与归类法 4) 风险评估与分层法 5) 动力与阻力分析法 6) 风险评估与因果矩阵法 三、以人为镜的创新氛围推动 1. 如何成为合格的创新班组成员 2. 人人创新：养成每日一新习惯 3. 事事创新：养成每事一新习惯 4. 处处创新：养成每处一新习惯 5. 时时创新：养成每时一新习惯 6. 培养班组全员创新思维能力 案例：班组创新管理机制 第七讲：基线主管的工作改善JM(Job Methods) 一、精益生产运营思维 1. 八大浪费识别与消除 1. 过剩的浪费：需求决定产量 案例：CKT生产过剩的识别与消除 2. 运输的浪费：规划决定效率 3. 库存的浪费：现场的提款机 案例：JIT库存管理与规划 4. 等待的浪费：碎片时间管理 5. 制程的浪费：高价值的输出 6. 重工的浪费：潜在风险识别 案例：CKT重工的规划与管理 7. 动作的浪费：不一致的作业 8. 资源的浪费：资源不配合性 2、目视化/看板在现场中的应用 1. 目视化/看板在行政管理中的应用 案例：CKT公司行政管理目视化/看板标杆示范 2. 目视化/看板在物品管理中的应用 案例：CKT公司物品管理目视化/看板标杆示范 3. 目视化/看板在作业管理中的应用 案例：CKT公司作业管理目视化/看板标杆示范 4. 目视化/看板在设备管理中的应用 案例：CKT公司设备管理目视化标杆/看板示范 5. 目视化/看板在质量管理中的应用 案例：CKT公司质量管理目视化标杆/看板示范 6. 目视化/看板在安全管理中的应用 案例：CKT公司安全管理目视化标杆/看板示范 二、问题分析与聚焦技术 1) 问题解决流程PSP的定义与目标 2) 5-Why现场问题分析法 3) 思维导图与问题分析的整合技术 4) 如何让员工从失败的案例中成长 5) 建立自动自发解决问题的氛围 6) 如何强化全员工简易工具的应用 7) 避免解决方案与执行形成的“烂尾楼” 8) 化解团队管理的冲突及油条式员工 9) 站在金钱的视角看问题的本质 10) 如何将简易品管工具生活化与效益化 案例：问题思考-黄豆油滤油机的故事

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程版本：3.0 课程时间：2天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 如何找到自己和团队的内在优势 2. 班组长角色认知的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 3. 把“没可能”变为“可能”的方法 4. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 案例：CKT公司班组长新身份定位 第二讲：班组现场标准化操作与质量控制 一、班组长精益现场质量管控 1. 现场重大质量异常处理的流程和方法 2. 价值流程在现场质量管控中的应用 3. 丰田式管理：防错装置与暗灯系统 4. 现场OJT与多技能员工 5. 丰田式管理：设备维护与保全技术 6. 过程作业模式与标准精细化 7. OJT与OPL的教育方法与技巧 8. 多技能员工的评价的6个步骤 9. 不符合要求的质量成本PONC分析 演练：列出您工作中的三个PONC 10. 现场质量管理的六大标准书 11. 标准管理：过程模式作业表 12. 目标：降低重复性问题发生次数 13. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》 14. 记录：傻瓜式的《巡线巡检异常记录表》 二、精益生产工序操作与品质要求 1. 什么是影响工序质量的因素 2. 工序质量控制要点与标准 3. 工序质量控制的关键内容 4. 对不合格品的控制要点与流程 5. 关键工序管理的步骤 6. 如何进行工序质量的验收 7. 工序质量信息的采集与处理 8. 工具应用：过程作业模式表 9. 工具应用：潜在预防技术 三、作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 四、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 五、快速换模八步改善曲 1) 快速换模改善小组 2) 快速换模的六个基本要求 3) 前外换模四部法 4) 后外换模四部法 5) 内换模四部法 演练：内外快速换模流程 6) 快速换模的实例与技巧 7) 机械制造业案例：机械加工生产线的快速换线及实例 8) 机械制造业案例：冲床快速换线改善实例 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 6. 团队组建的4部曲、8步骤 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二．成为一名出色的教练型班组长 ①.出色领导能力的六项修炼 ②.领导者要先得到下属的认同 ③.最大限度地调动员工的潜能 ④.抓好执行、企业基业长青 ⑤.为员工解决后顾之忧 ⑥.融入企业，而不是改变企业 ⑦.失败领导者的症结与雷区 三、班组长无敌沟通技巧 1.如何保持与上司的良好沟通 1.怎样与平级同事沟通 2. 与下属沟通的技巧 3. 如何培养下属 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 四、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 五．如何有效辅导员工心理 1. 如何营造辅导的环境和亲和力 2. 好的问题就是方向的引领，更是答案 3. 更有效地引导对方的技巧 4. 10分钟清晰对方的限制性信念 5. 直接反馈BEST教练模型的应用 6. 员工高绩效探索5R模型 7. 团队差距分析GAPS模型 六、营造员工“超级执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕氛围到狩猎氛围的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、以人为本的学习氛围推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程版本：3.0 课程时间：2天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 如何找到自己和团队的内在优势 2. 班组长角色认知的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 3. 把“没可能”变为“可能”的方法 4. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 案例：CKT公司班组长新身份定位 第二讲：班组现场管控系统技术 一、班组长提升现场效率的能力 1. 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 4）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 5）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板 3. 识别和消除现场管理中的浪费 4. 快速换线八步改善曲与案例 5. 如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 6. 如何从试产过渡到量产的管理系统 7. 规范化填写班组长生产日报表 案例：CKT公司的生产效能提升30% 二、班组长管控现场质量的能力 1. 现场重大异常处理的流程和方法 2. 价值流程在现场质量管控中的应用 3. 不符合要求的质量成本PONC分析 演练：列出您工作中的三个PONC 4. 降低现场质量成本的方法与技巧 案例：降低成本—TFT产品包装纸变更材质 5. 现场质量管理的六大标准书 6. 标准管理：过程模式作业表 7. 目标：降低重复性问题发生次数 8. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》 9. 记录：傻瓜式的《巡线巡检异常记录表》 三、班组长降低安全风险的能力 视频导入：我从中学到了什么？ 1. 提升现场安全意识的三板斧 1）看到：建立员工的信任力 2）听到：推动员工的学习力 3）闻到：增强员工的执行力 2. 识别并消除现场安全风险 3. 安全生产及重大事故的解决方案 案例：设备安全管理的个别改善 4. 设备保养：零故障的管理对策 讨论：如何规避现场重大安全风险 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 6. 团队组建的4部曲、8步骤 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二．成为一名出色的教练型班组长 ①.出色领导能力的六项修炼 ②.领导者要先得到下属的认同 ③.最大限度地调动员工的潜能 ④.抓好执行、企业基业长青 ⑤.为员工解决后顾之忧 ⑥.融入企业，而不是改变企业 ⑦.失败领导者的症结与雷区 三、班组长无敌沟通技巧 1. 如何保持与上司的良好沟通 1.怎样与平级同事沟通 2. 与下属沟通的技巧 3. 如何培养下属 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 四、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 五．如何有效辅导员工心理 1. 如何营造辅导的环境和亲和力 2. 好的问题就是方向的引领，更是答案 3. 更有效地引导对方的技巧 4. 10分钟清晰对方的限制性信念 5. 直接反馈BEST教练模型的应用 6. 员工高绩效探索5R模型 7. 团队差距分析GAPS模型 六、营造员工“超级执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕氛围到狩猎氛围的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、以人为本的学习氛围推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程版本：3.0 课程时间：1天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 如何找到自己和团队的内在优势 2. 班组长角色认知的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 3. 把“没可能”变为“可能”的方法 4. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 案例：CKT公司班组长新身份定位 第二讲：班组现场管控系统技术 一、班组长提升现场效率的能力 1. 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 4）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 5）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板 3. 识别和消除现场管理中的浪费 4. 快速换线八步改善曲与案例 5. 如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 6. 如何从试产过渡到量产的管理系统 7. 规范化填写班组长生产日报表 案例：CKT公司的生产效能提升30% 二、班组长管控现场质量的能力 1. 现场重大异常处理的流程和方法 2. 价值流程在现场质量管控中的应用 3. 不符合要求的质量成本PONC分析 演练：列出您工作中的三个PONC 4. 降低现场质量成本的方法与技巧 案例：降低成本—TFT产品包装纸变更材质 5. 现场质量管理的六大标准书 6. 标准管理：过程模式作业表 7. 目标：降低重复性问题发生次数 8. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》 9. 记录：傻瓜式的《巡线巡检异常记录表》 三、班组长降低安全风险的能力 视频导入：我从中学到了什么？ 1. 提升现场安全意识的三板斧 1）看到：建立员工的信任力 2）听到：推动员工的学习力 3）闻到：增强员工的执行力 2. 识别并消除现场安全风险 3. 安全生产及重大事故的解决方案 案例：设备安全管理的个别改善 4. 设备保养：零故障的管理对策 讨论：如何规避现场重大安全风险 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 6. 团队组建的4部曲、8步骤 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、班组长无敌沟通技巧 1.如何保持与上司的良好沟通 1. 怎样与平级同事沟通 2. 与下属沟通的技巧 3. 如何培养下属 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 三、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 四．如何有效辅导员工绩效 1. 如何营造辅导的环境和亲和力 2. 好的问题就是方向的引领，更是答案 3. 更有效地引导对方的技巧 4. 10分钟清晰对方的限制性信念 5. 直接反馈BEST教练模型的应用 6. 员工高绩效探索5R模型 7. 团队差距分析GAPS模型 五、营造员工“超级执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程版本：3.0 课程时间：2天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 如何找到自己和团队的内在优势 2. 班组长角色认知的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 3. 把“没可能”变为“可能”的方法 4. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 案例：CKT公司班组长新身份定位 第二讲：班组现场管控系统技术 一、班组长提升现场效率的能力 1. 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 4）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 5）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板 3. 识别和消除现场管理中的浪费 4. 快速换线八步改善曲与案例 5. 如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 6. 如何从试产过渡到量产的管理系统 7. 规范化填写班组长生产日报表 案例：CKT公司的生产效能提升30% 二、班组长管控现场质量的能力 1. 现场重大异常处理的流程和方法 2. 价值流程在现场质量管控中的应用 3. 不符合要求的质量成本PONC分析 演练：列出您工作中的三个PONC 4. 降低现场质量成本的方法与技巧 案例：降低成本—TFT产品包装纸变更材质 5. 现场质量管理的六大标准书 6. 标准管理：过程模式作业表 7. 目标：降低重复性问题发生次数 8. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》 9. 记录：傻瓜式的《巡线巡检异常记录表》 三、班组长降低安全风险的能力 视频导入：我从中学到了什么？ 1. 提升现场安全意识的三板斧 1）看到：建立员工的信任力 2）听到：推动员工的学习力 3）闻到：增强员工的执行力 2. 识别并消除现场安全风险 3. 安全生产及重大事故的解决方案 案例：设备安全管理的个别改善 4. 设备保养：零故障的管理对策 讨论：如何规避现场重大安全风险 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 6. 团队组建的4部曲、8步骤 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二．成为一名出色的教练型班组长 ①.出色领导能力的六项修炼 ②.领导者要先得到下属的认同 ③.最大限度地调动员工的潜能 ④.抓好执行、企业基业长青 ⑤.为员工解决后顾之忧 ⑥.融入企业，而不是改变企业 ⑦.失败领导者的症结与雷区 三、班组长无敌沟通技巧 1. 如何保持与上司的良好沟通 1.怎样与平级同事沟通 2. 与下属沟通的技巧 3. 如何培养下属 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 四、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 五．如何有效辅导员工心理 1. 如何营造辅导的环境和亲和力 2. 好的问题就是方向的引领，更是答案 3. 更有效地引导对方的技巧 4. 10分钟清晰对方的限制性信念 5. 直接反馈BEST教练模型的应用 6. 员工高绩效探索5R模型 7. 团队差距分析GAPS模型 六、营造员工“超级执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕氛围到狩猎氛围的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、以人为本的学习氛围推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力。 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分。 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程时间：1天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 班组长最容易犯的错误 研讨：为什么班组长总是那么很忙同时还没有什么结果 2. 如何找到自己和团队的内在优势 3. 班组长角色认知的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 4. 把“没可能”变为“可能”的方法 演练：如何支持员工看到更多的可能性 5. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 5.如何有效提升员工意识三道防火墙 1）看不到：建立标杆，让员工看到更多 2）听不到：内在成长，引发员工的心智 3）闻不到：转变氛围，让文化推动成长 案例：CKT公司班组长新身份定位 三、浪费识别与消除 1. 过剩的浪费：需求决定产量 案例：CKT生产过剩的识别与消除 2. 运输的浪费：规划决定效率 3. 库存的浪费：现场的提款机 案例：JIT库存管理与规划 4. 等待的浪费：碎片时间管理 5. 制程的浪费：高价值的输出 6. 重工的浪费：潜在风险识别 案例：CKT重工的规划与管理 7. 动作的浪费：不一致的作业 8. 资源的浪费：资源不配合性 9. 企业现场管理常见的问题剖析 10. 选定改善主题的方法与原则 第二讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 1）物质层：让员工内心促动 案例：CKT公司物质激动手法 2）心理层：与员工深度连接 案例：CKT员工因请假带来的正面激励 3）系统层：让员工更有意义 案例：CKT设备维护人员的系统激励 6. 团队组建及管理的4部曲 1）识人：选择比努力更重要 2）育人：多技能工培养系统 3）管理：让员工实干不苦干 4）绩效：有效益比有效果更珍贵 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 二、班组长无敌沟通技巧 1. 关于沟通的8点启示 研讨：从沟通8点启发到什么 2. 如何保持与上司的良好沟通 2. 怎样与平级同事沟通 3. 与下属沟通的技巧 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 9. NLP技术：先跟后带 演练：练习先跟后带技巧 三、梳理内在情绪的技巧 1) 每日感恩法 2) 改变经验元素法 3) 逐步抽离法 四、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 第三讲：6S项目运营实操技术 一、整理的具体实施与要点 思考：常整理可克服的“企业病症” 1. 常整理的“分层管理” 2. 明确整理的标准及如何实施 3. 区分需要（Need）与想要（Want）的区别 4. 遵循“单一便是最好”的原则 案例：一小时会议守则 5. 整理的两大工具 1）红色标签作战 2）反复进行 6. 整理推行要领 1) 做不好整理导致的问题 2) 怎样腾出更大空间 3) 必需品与非必需品的区分 4) 处理非必需品的方法 7. 整理推行的步骤与技巧 案例：整理标杆示范点 二、整顿的具体实施与要点 思考：常整顿可克服的“企业病症” 1. 明确整理的对象及必要性 2. 由谁来进行整顿及时间 3. 整顿实施四步法 1）分析现状 2）物品分类 3）储存方法 4）切实执行 4. 整顿的要点：划线条 5. 整顿的两大工具 1）可视化 2）便利化 6. 整顿技巧 1) 颜色的有效使用 2) 定置化管理 3) 标示化管理 案例：整顿标杆示范点 三、清洁的具体实施与要点 思考：常清洁可克服的“企业病症” 1. 明确清洁的对象及必要性 2. 由谁来保持清洁及时间 3. 清洁的要点：竞赛机制 4. 清洁的两大工具 1）展示化 2）保持自身清洁 5. 清洁的推行要领 1) 标准化建立 2) 如何建立6S检查体系 3) 清洁工作的延伸 6. 清洁的推行步骤 案例：清洁标杆示范点 四、清扫的具体实施与要点 思考：常清扫可克服的“企业病症” 1. 明确清扫的场所和对象 2. 明确清扫的频率和要点 3. 清扫的要点：清扫用具的准备 4. 清扫的两大工具 1）区分污渍的种类和程度 2）巧妙地处理垃圾 5. 清扫推行要领与实施步骤 1) 彻底清扫 2) 内部保养 3) 隐患源清扫 案例：清扫标杆示范点 五、素养的具体实施与要点 思考：常素养可克服的“企业病症” 1. 素质教育的对象是谁？ 2. 应该由谁来进行素质教育 3. 素养的表现 1) 知识 2) 技能 3) 角色 4) 态度 4. 素养的作用 5. 素养的推行要领与步骤 6. 素质教育的三大方法 1）信息的公开化 2）充分理解规则 3）取消不彻底的做法 案例：素质教育的杆示范点 六、安全的具体实施与要点 思考：常安全可克服的“企业病症” 1. 成立安全管理领导小组 2. 建立安全管理值班制度 3. 教育是搞好安全的根本 4. 安全推动计划 1) 从人的层面推行安全管理 2) 从物的层面提升安全管理 3) 从管理及环境层面提升安全管理 5. 安全管理的“三不伤害” 6. 识别“潜在事故苗子” 7. 日常安全点检及改善推进 8. 安全管理的晨会与夕会 9. 安全防范的两大工具 1）拆解技术DTree 2）预防安全工具 3）教育五阶段 案例：CKT服务店的潜在风险

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力。 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分。 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程时间：1天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 班组长最容易犯的错误 研讨：为什么班组长总是那么很忙同时还没有什么结果 2. 如何找到自己和团队的内在优势 3. 班组长角色认知的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 4. 把“没可能”变为“可能”的方法 演练：如何支持员工看到更多的可能性 5. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 5.如何有效提升员工意识三道防火墙 1）看不到：建立标杆，让员工看到更多 2）听不到：内在成长，引发员工的心智 3）闻不到：转变氛围，让文化推动成长 案例：CKT公司班组长新身份定位 第二讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 1）物质层：让员工内心促动 案例：CKT公司物质激动手法 2）心理层：与员工深度连接 案例：CKT员工因请假带来的正面激励 3）系统层：让员工更有意义 案例：CKT设备维护人员的系统激励 6. 团队组建及管理的4部曲 1）识人：选择比努力更重要 2）育人：多技能工培养系统 3）管理：让员工实干不苦干 4）绩效：有效益比有效果更珍贵 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 二、班组长无敌沟通技巧 1. 关于沟通的8点启示 研讨：从沟通8点启发到什么 2. 如何保持与上司的良好沟通 2. 怎样与平级同事沟通 3. 与下属沟通的技巧 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 9. NLP技术：先跟后带 演练：练习先跟后带技巧 三、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 四、学员学习后的行动计划 1. 学员按照行动计划四项【做什么事，怎么做，谁来做，多久】制定小组或者个人行动计划 2. 倘若是小组行动计划，小组依顺序进行汇报，导师点评 3. 倘若是个人动动计划，抽取代表进行汇报，导师点评 4. 小组或个人可以根据导评点评进行修正，或调整 5. 课程总结

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工与团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才常断层的现象 ● 提升高质量、准交期的能力和技巧，降低产品整体性质量无限制抱怨 ● 提升精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理氛围，并强化团队氛围所需要的信息平台核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化出员工活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 高效培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程时间：3天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录工具复制+录像观赏＋案例解析+训战推演+成果分享+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 班组长最容易犯的错误 研讨：为什么班组长总是那么很忙同时还没有什么结果 2. 如何找到自己和团队的内在优势 3. 班组长角色认知的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 4. 把“没可能”变为“可能”的方法 演练：如何支持员工看到更多的可能性 5. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 5.如何有效提升员工意识三道防火墙 1）看不到：建立标杆，让员工看到更多 2）听不到：内在成长，引发员工的心智 3）闻不到：转变氛围，让文化推动成长 案例：CKT公司班组长新身份定位 第二讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 1）物质层：让员工内心促动 案例：CKT公司物质激动手法 2）心理层：与员工深度连接 案例：CKT员工因请假带来的正面激励 3）系统层：让员工更有意义 案例：CKT设备维护人员的系统激励 6. 团队组建及管理的4部曲 1）识人：选择比努力更重要 2）育人：多技能工培养系统 3）管理：让员工实干不苦干 4）绩效：有效益比有效果更珍贵 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 二、班组长无敌沟通技巧1. 关于沟通的8点启示 研讨：从沟通8点启发到什么 2. 如何保持与上司的良好沟通 2. 怎样与平级同事沟通 3. 与下属沟通的技巧 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 9. NLP技术：先跟后带 演练：练习先跟后带技巧 三、梳理内在情绪/压力的技巧 1) 每日感恩法 2) 改变经验元素法 3) 逐步抽离法 四、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 五、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 第三讲：精益现场管控模式 一、浪费识别与消除 1. 过剩的浪费：需求决定产量 制造业案例：CKT生产过剩的识别与消除 2. 运输的浪费：规划决定效率 3. 库存的浪费：现场的提款机 制造业案例：JIT库存管理与规划 4. 等待的浪费：碎片时间管理 5. 制程的浪费：高价值的输出 6. 重工的浪费：潜在风险识别 制造业案例：CKT重工的规划与管理 7. 动作的浪费：不一致的作业 8. 资源的浪费：资源不配合性 9. 企业现场管理常见的问题剖析 10. 选定改善主题的方法与原则 二、作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 三、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 四、快速换模八步改善曲 1) 快速换模改善小组 2) 快速换模的六个基本要求 3) 前外换模四部法 4) 后外换模四部法 5) 内换模四部法 演练：内外快速换模流程 6) 快速换模的实例与技巧 7) 机械制造业案例：机械加工生产线的快速换线及实例 8) 机械制造业案例：冲床快速换线改善实例 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕氛围到狩猎氛围的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、基于业务流程的管理人才培养 1. 新制造下人才培养OBE模式 2. 关键岗位继任者与后备人才的甄选 3. 树立用人及人才晋升管理机制 4. 相互内外部轮岗前的培训及辅导 5. 在职培训与内部讲师队伍建设 6. 建立高师带徒带教带辅模式 7. 管理人才的培训考核和资格认证 案例：CKT班组长赋能培训计划 第五讲：现场成本的分析与管控 一、降低效率成本的途径与系统技术 1. 如何减少生产现场浪费的方法 2. 如何降低现场物料浪费的方法 3. 如何优化搬运动作改善的方法 4. 如何优化现场标准化作业方法 5. 如何降低生产效率成本的管控 案例：CKT公司效率成本分析与成果 6. 精准数据采集流程和关键要点 7. 如何通统计软件进行数据分析 8. 影响效率成本背后的关键要素 9. 如何解读数据化效率成本报告 二、降低质量成本的途径与系统技术 1. 质量成本数据的收集流程与方法 1. 以预防成本为中心的分析与改善 2. 以鉴定成本为中心的分析与改善 3. 以内部失败成本为中心的分析与改善 4. 以外部失败成本为中心的分析与改善 5. 设计每天节约一元钱的项目活动 6. 质量成本绩效分析与考核标准 案例：CKT公司质量成本的分析与成果 三、降低人工成本的途径与系统技术 1. 建立人力资源成本统计分析制度 2. 建立企业各岗位的成本责任制度 3. 员工培训费用结构分类与改善点 4. 通过工作效能提升优化薪资成本 5. 通过内部流程优化改善人工成本 6. 有效控制员工离职成本的关键点 案例：CKT公司人工成本分析与成果 第六讲：5S项目运营实操技术 一、整理的具体实施与要点 思考：常整理可克服的“企业病症” 1. 常整理的“分层管理” 2. 明确整理的标准及如何实施 3. 区分需要（Need）与想要（Want）的区别 4. 遵循“单一便是最好”的原则 案例：一小时会议守则 5. 整理的两大工具 1）红色标签作战 2）反复进行 案例：整理标杆示范点 二、整顿的具体实施与要点 思考：常整顿可克服的“企业病症” 1. 明确整理的对象及必要性 2. 由谁来进行整顿及时间 3. 整顿实施四步法 1）分析现状 2）物品分类 3）储存方法 4）切实执行 4. 整顿的要点：划线条 5. 整顿的两大工具 1）可视化 2）便利化 案例：整顿标杆示范点 三、清洁的具体实施与要点 思考：常清洁可克服的“企业病症” 1. 明确清洁的对象及必要性 2. 由谁来保持清洁及时间 3. 清洁的要点：竞赛机制 4. 清洁的两大工具 1）展示化 2）保持自身清洁 案例：清洁标杆示范点 四、清扫的具体实施与要点 思考：常清扫可克服的“企业病症” 1. 明确清扫的场所和对象 2. 明确清扫的频率和要点 3. 清扫的要点：清扫用具的准备 4. 清扫的两大工具 1）区分污渍的种类和程度 2）巧妙地处理垃圾 案例：清扫标杆示范点 五、素养的具体实施与要点 思考：常素养可克服的“企业病症” 1. 素质教育的对象是谁？ 2. 应该由谁来进行素质教育 3. 素质教育的三大方法 1）信息的公开化 2）充分理解规则 3）取消不彻底的做法 案例：素质教育的杆示范点

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长角色认知 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的班组长 第二讲：现场管理管控系统技术 一、有效推动全员质量意识 案例：质量何偿不是企业的命根子 1) 如何轻松有效跳出质量管理的误区 2) 阻碍企业高质量发展的4个要素 研讨：为什么质量不完全等于客户满意 3) 有效提升全员质量意识的三道防火墙 研讨：什么是成功的质量经营 4) 掌握“道”层面的质量智慧 5) 有效解密管理过程中的“黑箱” 6) 厘清我与全面质量管理的关系 7) 职责：我能为全面质量做什么？ 8) 智慧质量经营的四项基本策略 研讨：如何把“没可能”变为“可能” 9) 比智慧更重要的质量制胜思维 案例：CKT公司全质量管理策略图 10) 如何让质量成为员工习惯的策略 11) 学习会：最佳质量学习奖机制 12) 竞赛会：最佳质量贡献奖机制 案例：从新质量走向心质量蜕变 二、现场管控与精细化 1) 丰田式管理：防错装置与暗灯系统 2) 精益5S与目视化看板管理 3) SMED快速换型管理技术 4) 现场OJT与多技能员工 5) 丰田式管理：设备维护与保全技术 6) 过程作业模式与标准精细化 7) OJT与OPL的教育方法与技巧 8) 多技能员工的评价的6个步骤 9) 精细化的方法论体系与要点 10) 标杆现场管理的9宫格图 研讨：许多企业买马，但从不训马 案例：麦当劳标准全球化的思维 三、作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 四、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 ①.精准招才选将的技术与流程 ②.厘清并培育员工的职能与角色 ③.与员工共同成长的活动策划 ④.员工内心真正的需求是什么 ⑤.花最少的资源把激励做得最好 ⑥.团队组建的4部曲、8步骤 ⑦.如何激活你内在的领导力 ⑧.领导者要先得到下属的认同 ⑨.如何解决企业员工难留的问题 ⑩.班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 三．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型 第四讲：精益生产技术与工具应用 一、VSM：增加价值与消除浪费的价值流图 1. 起步：如何有效绘制价值流程图 2. 现状：轮到你自己动手来做了 3. 未来：绘制未来理想状态流程图 3. 如何让价值流程图更【精实化】 4. 改善价值流程图是管理阶层的责任 5. 年度价值流程图改善计划书 6. 年度价值流程图绩效评估量表 二、八大浪费识别与消除 1. 过剩的浪费：需求决定产量 案例：CKT生产过剩的识别与消除 2. 运输的浪费：规划决定效率 3. 库存的浪费：现场的提款机 案例：JIT库存管理与规划 4. 等待的浪费：碎片时间管理 5. 制程的浪费：高价值的输出 6. 重工的浪费：潜在风险识别 案例：CKT重工的规划与管理 7. 动作的浪费：不一致的作业 8. 资源的浪费：资源不配合性 三、目视化/看板在现场中的应用 1. 目视化/看板在行政管理中的应用 案例：CKT公司行政管理目视化/看板标杆示范 2. 目视化/看板在物品管理中的应用 案例：CKT公司物品管理目视化/看板标杆示范 3. 目视化/看板在作业管理中的应用 案例：CKT公司作业管理目视化/看板标杆示范 4. 目视化/看板在设备管理中的应用 案例：CKT公司设备管理目视化标杆/看板示范 5. 目视化/看板在质量管理中的应用 案例：CKT公司质量管理目视化标杆/看板示范 6. 目视化/看板在安全管理中的应用 案例：CKT公司安全管理目视化标杆/看板示范 四、快速换线八步改善曲 1. 快速换线改善小组 2. 快速换线八步曲 3. 快速换线的实例与技巧 4. 机械加工生产线的快速换线及实例 5. 冲床快速换线改善实例 6. 各种器具实例20则 

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长角色认知 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的班组长 第二讲：现场管理管控系统技术 一、现场管控与精细化 1) 丰田式管理：防错装置与暗灯系统 2) 精益5S与目视化看板管理 3) SMED快速换型管理技术 4) 现场OJT与多技能员工 5) 丰田式管理：设备维护与保全技术 6) 过程作业模式与标准精细化 7) OJT与OPL的教育方法与技巧 8) 多技能员工的评价的6个步骤 9) 精细化的方法论体系与要点 10) 标杆现场管理的9宫格图 研讨：许多企业买马，但从不训马 案例：麦当劳标准全球化的思维 二、作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 三、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 四、营造全员班组绩效改善的氛围 1) 现场科目浪费的表盘可视化 2) 全员质量改善的方向与机制 3) 项目监控与评审的流程与步骤 4) 项目辅导的准备工作与5个技术 5) 自主改善成果评价细则与标准 6) 全员教育与基础建设的整合 7) PDCA循环是自主改善的基础 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 ①.精准招才选将的技术与流程 ②.厘清并培育员工的职能与角色 ③.与员工共同成长的活动策划 ④.员工内心真正的需求是什么 ⑤.花最少的资源把激励做得最好 ⑥.团队组建的4部曲、8步骤 ⑦.如何激活你内在的领导力 ⑧.领导者要先得到下属的认同 ⑨.如何解决企业员工难留的问题 ⑩.班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 三、梳理内在人际关系 1) 内在人际关系的主要阻碍 2) 情景—内在人际关系的5要素 3) 改善人际关系的主要方法与步骤 4) 为什么人际网总是很重要的 5) 影响人际关系的主要问题 6) 调整人际关系的原则与方法 7) 建立人际关系的管理技巧 四．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕文化到狩猎文化的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、以人为本的学习文化推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长角色认知 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的班组长 第二讲：现场管理管控系统技术 一、班组长提升现场效率的能力 1. 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 4）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 5）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板 3. 识别和消除现场管理中的浪费 4. 快速换线八步改善曲与案例 5. 如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 6. 如何从试产过渡到量产的管理系统 7. 规范化填写班组长生产日报表 案例：CKT公司的生产效能提升30% 二、班组长管控现场质量的能力 1. 现场重大异常处理的流程和方法 2. 价值流程在现场质量管控中的应用 3. 不符合要求的质量成本PONC分析 演练：列出您工作中的三个PONC 4. 降低现场质量成本的方法与技巧 案例：降低成本—TFT产品包装纸变更材质 5. 现场质量管理的六大标准书 6. 标准管理：过程模式作业表 7. 目标：降低重复性问题发生次数 8. 标准：傻瓜式的《巡线巡检执行标准》 9. 记录：傻瓜式的《巡线巡检异常记录表》 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 1. 精准招才选将的技术与流程 2. 厘清并培育员工的职能与角色 3. 与员工共同成长的活动策划 4. 员工内心真正的需求是什么 5. 花最少的资源把激励做得最好 1）物质层：让员工内心促动 案例：CKT公司物质激动手法 2）心理层：与员工深度连接 案例：CKT员工因请假带来的正面激励 3）系统层：让员工更有意义 案例：CKT设备维护人员的系统激励 6. 团队组建及管理的4部曲 1）识人：选择比努力更重要 2）育人：多技能工培养系统 3）管理：让员工实干不苦干 4）绩效：有效益比有效果更珍贵 7. 如何激活你内在的领导力 8. 领导者要先得到下属的认同 9. 如何解决企业员工难留的问题 10. 班组长的五项权利是什么？ 二、班组长无敌沟通技巧 1. 关于沟通的8点启示 研讨：从沟通8点启发到什么 2. 如何保持与上司的良好沟通 2. 怎样与平级同事沟通 3. 与下属沟通的技巧 4. 沟通真正的意义与前提条件 5. 语音语调和身体语言对沟通的影响 6. 身份定位对沟通效果的影响 7. 语言技巧在沟通中的应用 8. 提升说话效果的技巧 9. NLP技术：先跟后带 演练：练习先跟后带技巧 三、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长角色认知 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的班组长 第二讲：现场管理管控系统技术 一、现场管控与精细化 1) 丰田式管理：防错装置与暗灯系统 2) 精益5S与目视化看板管理 3) SMED快速换型管理技术 4) 现场OJT与多技能员工 5) 丰田式管理：设备维护与保全技术 6) 过程作业模式与标准精细化 7) OJT与OPL的教育方法与技巧 8) 多技能员工的评价的6个步骤 9) 精细化的方法论体系与要点 10) 标杆现场管理的9宫格图 研讨：许多企业买马，但从不训马 案例：麦当劳标准全球化的思维 二、班组长降低安全风险的能力 视频导入：我从中学到了什么？ 1. 提升现场安全意识的三板斧 1）看到：建立员工的信任力 2）听到：推动员工的学习力 3）闻到：增强员工的执行力 2. 识别并消除现场安全风险 3. 安全生产及重大事故的预防解决方案 案例：设备安全管理的个别改善 4. 设备保养：零故障的管理对策 讨论：如何规避现场重大安全风险 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 ①.精准招才选将的技术与流程 ②.厘清并培育员工的职能与角色 ③.与员工共同成长的活动策划 ④.员工内心真正的需求是什么 ⑤.花最少的资源把激励做得最好 ⑥.团队组建的4部曲、8步骤 ⑦.如何激活你内在的领导力 ⑧.领导者要先得到下属的认同 ⑨.如何解决企业员工难留的问题 ⑩.班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 三．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长角色认知 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的班组长 第二讲：现场管理管控系统技术 一、现场管控与精细化 1) 丰田式管理：防错装置与暗灯系统 2) 精益5S与目视化看板管理 3) SMED快速换型管理技术 4) 现场OJT与多技能员工 5) 丰田式管理：设备维护与保全技术 6) 过程作业模式与标准精细化 7) OJT与OPL的教育方法与技巧 8) 多技能员工的评价的6个步骤 9) 精细化的方法论体系与要点 10) 标杆现场管理的9宫格图 研讨：许多企业买马，但从不训马 案例：麦当劳标准全球化的思维 二、作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 三、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 四、营造全员班组绩效改善的氛围 1) 现场科目浪费的表盘可视化 2) 全员质量改善的方向与机制 3) 项目监控与评审的流程与步骤 4) 项目辅导的准备工作与5个技术 5) 自主改善成果评价细则与标准 6) 全员教育与基础建设的整合 7) PDCA循环是自主改善的基础 第三讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 ①.精准招才选将的技术与流程 ②.厘清并培育员工的职能与角色 ③.与员工共同成长的活动策划 ④.员工内心真正的需求是什么 ⑤.花最少的资源把激励做得最好 ⑥.团队组建的4部曲、8步骤 ⑦.如何激活你内在的领导力 ⑧.领导者要先得到下属的认同 ⑨.如何解决企业员工难留的问题 ⑩.班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 三．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长角色认知 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 5. 如何提升员工的敬业度 案例：陷入困境的班组长 第二讲：班组长通用管理能力技巧 一、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 二、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 三、梳理内在情绪的技巧 1) 每日感恩法 2) 改变经验元素法 3) 逐步抽离法 四．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：6S项目运营实操技术 一、整理的具体实施与要点 思考：常整理可克服的“企业病症” 1. 常整理的“分层管理” 2. 明确整理的标准及如何实施 3. 区分需要（Need）与想要（Want）的区别 4. 遵循“单一便是最好”的原则 案例：一小时会议守则 5. 整理的两大工具 1）红色标签作战 2）反复进行 案例：整理标杆示范点 二、整顿的具体实施与要点 思考：常整顿可克服的“企业病症” 1. 明确整理的对象及必要性 2. 由谁来进行整顿及时间 3. 整顿实施四步法 1）分析现状 2）物品分类 3）储存方法 4）切实执行 4. 整顿的要点：划线条 5. 整顿的两大工具 1）可视化 2）便利化 案例：整顿标杆示范点 三、清洁的具体实施与要点 思考：常清洁可克服的“企业病症” 1. 明确清洁的对象及必要性 2. 由谁来保持清洁及时间 3. 清洁的要点：竞赛机制 4. 清洁的两大工具 1）展示化 2）保持自身清洁 案例：清洁标杆示范点 四、清扫的具体实施与要点 思考：常清扫可克服的“企业病症” 1. 明确清扫的场所和对象 2. 明确清扫的频率和要点 3. 清扫的要点：清扫用具的准备 4. 清扫的两大工具 1）区分污渍的种类和程度 2）巧妙地处理垃圾 案例：清扫标杆示范点 五、素养的具体实施与要点 思考：常素养可克服的“企业病症” 1. 素质教育的对象是谁？ 2. 应该由谁来进行素质教育 3. 素质教育的三大方法 1）信息的公开化 2）充分理解规则 3）取消不彻底的做法 案例：素质教育的杆示范点 六、安全的具体实施与要点 思考：常安全可克服的“企业病症” 1. 成立安全管理领导小组 2. 建立安全管理值班制度 3. 教育是搞好安全的根本 4. 安全管理的“三不伤害” 5. 识别“潜在事故苗子” 6. 日常安全点检及改善推进 7. 安全管理的晨会与夕会 8. 安全防范的两大工具 1）拆解技术DTree 2）预防安全工具 3）教育五阶段 案例：CKT服务店的潜在风险 第二讲：现场目视化管理运营实操技术 一、现场目视化管理的系统技术 1. 现场目视化管理的核心内容及理念 2. 现场目视化管理的核心工具及技术 1）定位法：将需要的东西固定化 2）标示法：将需要的一目了然化 3）分区法：将不同的区域规划化 4）图形法：将需要的图形大众化 5）颜色法：将不同的颜色差异化 3. 现场目视化管理的基本原则及标准 4. 现场目视化管理的工具制作要点 案例：CKT公司的现场目视化管理 二、目视化与看板管理在现场中的应用 1. 现场目视化管理在行政管理中的应用 案例：CKT公司行政管理目视化与看板标杆示范 2. 现场目视化管理在物品管理中的应用 案例：CKT公司物品管理目视化与看板标杆示范 3. 现场目视化管理在作业管理中的应用 案例：CKT公司作业管理目视化与看板标杆示范 4. 现场目视化管理在设备管理中的应用 案例：CKT公司设备管理目视化与看板标杆示范 5. 现场目视化管理在质量管理中的应用 案例：CKT公司质量管理目视化与看板标杆示范 6. 现场目视化管理在安全管理中的应用 案例：CKT公司安全管理目视化标杆示范 第三讲：班组长通用管理能力技巧 一、班组长的角色定位与认知 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长如何有效的开早晚会 1. 如何有效策划早晚会议的流程 2. 如何让员工愿意参与到会议中 3. 如何在会议中分配工作 4. 如何让员工更有信心 5. 如何规避成为指责性会议 6. 如何让员工会议后更有力量感 7. 如何让每次的会议进步1% 8. 成功会议的四要素 9. 失败的会议应该是怎样的 三、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 四、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50

海尔集团张瑞敏先生1984年轰动全国的砸冰箱事件创造了企业管理界的“神话”。在砸冰箱现场，他指着员工说“我们不缺胳膊，不少脚。就少了一样东西, 质量意识 ”。事隔28年的今天，我们的质量意识有没有真的发生彻底的改变呢？诸多中小型企业生产现场的废品堆积如山。熟视无睹的心态让管理者痛定思痛。如果你站在财务视角来衡量这些浪费的价值。假如浪费有可能降低30%以上。这对你和你的团队都意味着什么呢？同时领导又是如何看待你们的呢 中小型企业的80%的基础管理工作都应该谁去落实？80%的效率提升都应该谁去推动？80%的粗制滥造小事件都每天发生在谁身边？是谁每天从早到晚始终目不转睛盯着现场？是谁每天从早到晚严守把控作业安全、产品缺陷、设备保养、进度督导、规范作业的执行监督？又是谁第一个愿意与员工在失败中共同学习与成长？企业引入了不同类型的西方式管理理论、各种管理体系认证的洗礼，为什么公司还是找不到更好的经营质量管理的策略与方法？上有政策，下有对策，为什么企业家的想法总是不能让员工上下一致的理解与认同？谈质量文化，为什么部份企业总是不停的在重复思想与行为的“两张皮”现象 课程对象：本课程适合希望提升现场管理能力的中高层管理者，例如总经理、部门总监/经理、管理者代表、总工程师及各部门的主任与主管等 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 5. 如何提升员工的敬业度 案例：陷入困境的班组长 第二讲：现场质量管理与精细化 一、班组长提升现场效率的能力 1. 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 汽车业案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 4）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 汽车业案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 5）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 汽车业案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板 3. 识别和消除现场管理中的浪费 工具：八大浪费改善方案表 演练：找找工作现场的浪费在哪里？ 5. 如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 6. 如何从试产过渡到量产的管理系统 工具：试产过渡到量产效率提升表 7. 如何有效标准化生产过程与精细化 案例：CKT军工行业的生产效能提升30% 二、现场质量管控与精细化 1) 现场管理的“九宫格” 2) 丰田式管理：防错装置与暗灯系统 3) 精益5S与目视化看板管理 4) 现场OJT与多技能员工 案例：电子行业多工能矩阵表 5) 丰田式管理：设备维护与保全技术 6) 过程作业模式与标准精细化 工具：过程模式作业表 7) OJT与OPL的教育方法与技巧 案例：CKT汽车业设备管理OPL 8) 多技能员工的评价的6个步骤 9) 精细化的方法论体系与要点 10) 标杆现场管理的9条 演练：评一评现场差距在哪里？ 研讨：员工到底需不需要管理 案例：CKT汽车业现场标准化 三、浪费识别与消除 1. 过剩的浪费：需求决定产量 制造业案例：CKT生产过剩的识别与消除 2. 运输的浪费：规划决定效率 3. 库存的浪费：现场的提款机 制造业案例：JIT库存管理与规划 4. 等待的浪费：碎片时间管理 5. 制程的浪费：高价值的输出 6. 重工的浪费：潜在风险识别 制造业案例：CKT重工的规划与管理 7. 动作的浪费：不一致的作业 8. 资源的浪费：资源不配合性 9. 企业现场管理常见的问题剖析 10. 选定改善主题的方法与原则 四、作业标准化(Operation Standardization) 1) 作业标准书之构成要素 2) 作业标准书之制作 3) 作业标准之范例 4) 研讨及演练 五、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法 1) 不良的产生及其后果 2) 消除不良的三原则 3) 防错防呆的目的 4) 防错防呆的种类 5) 防错设计的原则与方法 6) 案例讨论 7) 实例分享与案例讨论 六、快速换模八步改善曲 1) 快速换模改善小组 2) 快速换模的六个基本要求 3) 前外换模四部法 4) 后外换模四部法 5) 内换模四部法 演练：内外快速换模流程 6) 快速换模的实例与技巧 7) 机械制造业案例：机械加工生产线的快速换线及实例 8) 机械制造业案例：冲床快速换线改善实例 第三讲：问题分析与聚焦技术 1) 问题解决流程PSP的定义与目标 2) 5-Why现场问题分析法 3) 思维导图与问题分析的整合技术 4) 如何让员工从失败的案例中成长 5) 建立自动自发解决问题的氛围 6) 如何强化全员工简易工具的应用 7) 避免解决方案与执行形成的“烂尾楼” 8) 化解团队管理的冲突及油条式员工 9) 站在金钱的视角看问题的本质 10) 如何将简易品管工具生活化与效益化 案例：问题思考-黄豆油滤油机的故事 第四讲：8D在问题分析与解决中的应用 1) G8D适用范围与目标 2) D0 准备G8D 3) D1 建立小组 4) D2 描述问题 5) D3 制定并实施ICAs（临时措施） 6) D4 定义、验证根本原因和问题逃出点 7) D5 选择和验证PCAs（永久措施） 8) D6 实施和确认PCAs（永久措施） 9) D7 防止问题再发生 10) D8 表彰小组和个人的贡献 11) G8D 改善案例

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 沟通每时每刻都在影响着组织的发展，有70%的问题是由沟通协调不利导致的,，如何建立起公司里的“沟通文化”？如何解开公司里沟通的死结？如何在工作中与上司、同事和下属、客户顺畅有效地沟通？有效沟通的最重要原则是什么？最有效的沟通方法是什么？本课程通过对最新沟通理论的系统总结并结合中国企业的特点与不同文化背景的综合研究，总结提炼出一套完善、系统、有效的沟通体系，解决以上问题 第一讲：班组长从成功走向成功 一、班组长的角色定位 省思：找回自己并拥抱内在的小孩 1. 如何找到自己和团队的内在优势 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：企业眼中的好班组长是什么样的 3. 把“没可能”变为“可能”的方法 4. 挑战有方法：解除员工的自困模式 案例：CKT公司新班组长的尴尬局面 二、班组长管理心思维 1. 班组长该有的正向信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：班组长的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户：有效理解客户的隐藏性需求 2）面对上级：如何与上级协同作战达成目标 3）面对员工：员工对你的期待是什么？ 4）面对同事：如何获得同事的认同和支持 案例：面向未来更好的一套工作系统 4. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转心智：突破管理者的定向心智 3）缺方法：提升管理方法应用能力 案例：CKT公司班组长新身份定位 第二讲：班组长通常管理技巧 一、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 三、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 四．如何有效辅导员工绩效 1. 如何营造辅导的环境和亲和力 2. 好的问题就是方向的引领，更是答案 3. 更有效地引导对方的技巧 4. 10分钟清晰对方的限制性信念 5. 直接反馈BEST教练模型的应用 6. 员工高绩效探索5R模型 7. 团队差距分析GAPS模型 五、营造员工“超级执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50

一个老员工离职了，他所有的经验、教训就都带走了，后来的新员工要从头再来；一个部门十几个人，部门经验没有汇总，每个人都要从头成长，好经验没有得到推广；一个工作的问题重复多次培训，但就没有梳理出来，不能过去的积累上成长；企业最大的浪费就是员工已经发生的经验还没有梳理甚至没有机会再梳理，而让后来的员工从来再来，融合、适应、成长的速度都会慢。工作经验萃取是一种方法技能，是容易培养和迁移的一种通用技能。部门经理和内训师学会了这项方法技能后，就可以总结部门或岗位中的最佳实践，把隐性经验显现化，显现经验系统化。 课程对象：一线班组长、部门主管、首席员工等 第一讲：聚焦：数据化的分析模式 1) 导入：通过数据情景式分析找到可以萃取的切入点 2) 角色：班组长心智模式的有效转变 3) 机制：班组领导班子建制怎样更合理？ 4) 氛围：如何共创高效能的做出成果的氛围？ 5) 会议：如何有效解决问题，而不是讨论问题 6) 系统：避免系统与工作场景化两张皮的现象 7) 教育：班组成员间的“传、帮、带”具体怎么做的 第二讲：萃取：可复制的经验模式 1) 萃岗：有效萃取业务岗位的核心经验 案例：TCK公司的业务岗位的萃取成果 2) 萃人：有效萃取关键人才的核心技术 案例：TCK公司的关键人才的萃取成果 3) 萃事：有效萃取核心事情的关键过程 案例：TCK公司的核心事情的萃取成果 第三讲：内化：场景化的工作模式 1) 模仿：高效的工作经验萃取在场景中的应用 2) 提炼：有效转换出来适合当下工作的模型 3) 再创：输出工作经验萃取后的系统成果 案例：TCK公司的工作经验萃取后的成果 4) 班组长工作经验萃取师的梯队培养计划

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，更重要的是如何发现问题，解决问题，反馈问题，分享问题全过程的体验，班组长是员工职业精神的榜样，更是人生的教练，和文化的推动者。 各个事件背后都隐藏不可告人的惊天秘密及巨大的价值利益链条。但是他们都有着类似的错误与经历，那是他们根本没有做好预防控制，同时没有足够唤醒自己与员工心中的匠心意识。本课程不仅是一门解决问题的系统与技术，更是一门哲学或艺术。它可以协助中基层管理提升解决问题的能力。管理的问题总是千头万绪，管理者如果不能快速找到问题背后的根源，有效地解决问题，就无法有效地提高质量与效率，以及优化最佳成本。那么我们并不是被问题本身所困扰，而是被解决问题的最佳方案所困扰。 第一讲：角度转变—做心智成熟的班组长 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对班组的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长成功心智力 1. 金牌班组长该有的信念和价值观 2. 如何从成功走向成功的工作模式 研讨：新经理的身份定位是什么？ 3. 班组长的三项细分身份 1）面对客户／同事：怎样赢得客户/同事的支持 2）面对员工：员工对你的期待是什么？ 3）面对上级：梳理与上级的关系 案例：累死自己而业绩又低迷怎么办？ 三、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破管理者的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的王主管 第二讲：优势互补—班组团队管理与团队提升 一、如何建立忠诚的员工队伍 1. 省思：为什么许多高品质团队会失败 2. 人才甄选的标准与流程 3. 团队组建的4步法，8步骤 4. 组织架构的设计、角色与职责 5. 人性激励的6种方法与操作步骤 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、营造员工“最佳执行力”的文化 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 三、魅力沟通与人际关系技巧 1. 沟通的障碍根本来源哪里 2. 跨部门魅力沟通的5个原则 3. 改善沟通诀窍的4句真经 3. 为什么人际网总是很重要的 4. 如何与人相处的4个基本纲要 5. 建立人际关系的十条基本技巧 案例：新任质量主管的困惑 第三讲：文化落地—重塑主文化的方法论 一、理念——班组文化五部曲 导入：班组文化对企业的成果 第一部：设计班组的理念文化 1）如何找到班组使命 2）如何设定班组目标 3）如何阐述班组宗旨 4）如何塑造班组口号 研讨：如何避免理念文化二张皮现象 第二部：优化班组的管理机制 第三部：推动班组的基础建设 第四部：建立班组的持续培育 第五部：升级班组的催化体系 练习：学习GOOGLE广告部，找到业务公式 二、展现——班组文化的平台 1. 案例：把经历转化成果 2. 墙体：让信息容易连接 3. 看板：让班组工作有序 4. 手册：让知识产生力量 5. 园地：把文化做到极致 演示：班组文化的路径 案例：VKD公司的班组文化 三、道场——班组出活力催化 1. 学习：如何学习生活化 2. 竞赛：如何打造竞争力 3. 标杆：如何向高人学习 4. 荣誉：如何开启源动力 5. 省思：如何以问题为师 6. 技能：如何人人有绝活 7. 会议：如何有效早晚会 案例：一个班组长的制胜法宝 第四讲：人才培育—激活班组的核心力量 一、职业化——把工作做到更极致 1. TMD员工职业化心态修炼的4部曲 1）拥有更多的自信度 2）提升换位思考能力 3）塑造感恩教育文化 4）积极、正向正能量 2. 精益求精的工匠精神 3. 情绪与压力的技巧 1）提升业绩的长高长大法 2）化解问题的现场抽离法 3）调整心态的呼吸放松法 4）能力复制的偶像借力法 演练：找个拍档一起来练练 二、基本功——班组六项管理模式 1. 全员责任：每个细节都不放过 2. 全员创新：养成每日一新习惯 3. 全员标杆：看到比听到更重要 4. 全员参与：主动参与到每件事 5. 全员成长：开发全员工的潜能 6. 全员应用：能做到是衡量标准 案例：CKT公司六项模式的应用 三、领导力——以管理者角度工作 1. 基层管理者三项核心任务 1）人：有效果的布置工作 2）事：团队整体能力培养 3）物：不一样的团队文化 案例：如果我有你 2. 有效推动员工超级执行力 3. 在班组推行轮值管理 4. 人性的激励技术 研讨：身心如何才能得到解放 案例：王班组长的人格魅力

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程大纲 一、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的王主管 二、班组长管理新模式 省思：为什么问题得不到解决 1. 班组长管理新模式 1）人本管理：提升与员工相处的能力 2）愿景管理：面向未来更好连接能力 3）自我管理：驱动新一代员工创造性 2. 如何解决工作中最痛苦的问题 3. 如何让会议抓住焦点 4. 如何视觉化你的工作会议 5. 如何提高班组长的表达力和领导力 演示：CKT公司班组会议新模式 三、班组长提升现场效率的能力 1. 让效率更成功的价值四素 1）目标：如何有效的设定目标 2）策划：以终为始的做事路径 3）震憾：效果倍增的工作技巧 4）落地：以节点为进度的监控 3. 识别和消除现场管理中的浪费 4. 目视化：用眼睛来管理的方法 5. 评估：产品生产能力分析表 6. 目标：如何从试产过渡到量产的管理系统 7. 规范化填写班组长生产日报表 案例：CKT公司的生产效能提升30% 四、 目视化与6S：让现场一目了然 1）要清晰：任何人都能用眼睛清晰识别 2）定透气：让员工作业环境能轻松高效 3）少障碍：生产及工作流程畅通性规划 案例一：CKT生产产品加工前后区分清楚 5）设备管理维护系统TPM及安全风险识别 案例二：CKT设备运营及维护状态指示清晰 6）目视化及6S督导及巡查问题改善计划 案例三：CKT公司目视及6S改善提案看板

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长心智转变 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的王主管 第二讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 ①.精准招才选将的技术与流程 ②.厘清并培育员工的职能与角色 ③.与员工共同成长的活动策划 ④.员工内心真正的需求是什么 ⑤.花最少的资源把激励做得最好 ⑥.团队组建的4部曲、8步骤 ⑦.如何激活你内在的领导力 ⑧.领导者要先得到下属的认同 ⑨.如何解决企业员工难留的问题 ⑩.管理者的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、沟通真正的意义与前提条件 5、语音语调和身体语言对沟通的影响 6、身份定位对沟通效果的影响 7、语言技巧在沟通中的应用 8、提升说话效果的技巧 三、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 四、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 五．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型 第五讲：组建班组核心管理文化 一、以人为本的学习氛围推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例 二、以人为镜的创新氛围推动 1. 如何成为合格的创新班组成员 2. 人人创新：养成每日一新习惯 3. 事事创新：养成每事一新习惯 4. 处处创新：养成每处一新习惯 5. 时时创新：养成每时一新习惯 6. 培养班组全员创新思维能力 案例：班组创新管理机制 三、以人为鉴的传承氛围推动 1. 选拔新一代接班人的流程和机制 2. 新一代接班人培养三阶段 1）标准：挑选高潜能人才 2）流程：开发高潜能人才 3）评估：让高潜能人才试演岗位角色 3. 针对性培养：接班人五项关键素质 1）执行力：高效达成目标的能力 2）领导力：让员工心甘情愿跟着你的能力 3）计划力：安排团队有效完成任务的能力 4）协调力：处理好人际关系的能力 5）觉察力：班组团队自我认识的能力 4. 如何做好管理人才传承的拜师会 案例：班组接班人传承机制与制度

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 第一讲：班组长角色认知 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 研讨：班组长最容易犯的错误 工具：XY决策矩阵表 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 演练：正确找到班组长的身份定位 3. 班组长如何有效工作安排 案例：CKT汽车业如何走出忙盲茫 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 工具：【看到未来更多可能性】转换清单 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 演练：列举工作案例，破解自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：某军工行业班组如何走出困境 第二讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 ①.精准招才选将的技术与流程 ②.厘清并培育员工的职能与角色 ③.与员工共同成长的活动策划 ④.员工内心真正的需求是什么 ⑤.花最少的资源把激励做得最好 ⑥.团队组建的4部曲、8步骤 ⑦.如何激活你内在的领导力 ⑧.领导者要先得到下属的认同 ⑨.如何解决企业员工难留的问题 ⑩.管理者的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二．成为一名出色的教练型班组长 ①.出色领导能力的六项修炼 ②.领导者要先得到下属的认同 ③.最大限度地调动员工的潜能 ④.抓好执行、企业基业长青 ⑤.为员工解决后顾之忧 ⑥.融入企业，而不是改变企业 ⑦.失败领导者的症结与雷区 三、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、沟通真正的意义与前提条件 5、语音语调和身体语言对沟通的影响 6、身份定位对沟通效果的影响 7、语言技巧在沟通中的应用 8、提升说话效果的技巧 四、梳理内在人际关系 ①.内在人际关系的主要阻碍 ②.情景—内在人际关系的5要素 ③.改善人际关系的主要方法与步骤 ④.为什么人际网总是很重要的 ⑤.影响人际关系的主要问题 ⑥.调整人际关系的原则与方法 ⑦.建立人际关系的管理技巧 五、营造员工“最佳执行力”的氛围 1. 职业化员工的素质模型 2. 全员工技能差距分析与改善 3. 员工常犯的执行力错误 4. 员工执行力的3层面说 5. 全方位执行力的3个核心流程 6. 时间管理与工作执行力 7. 建立4R模式的执行系统 研讨：为什么结果还得不到付出的1/50 五、班组长绩效管理 1) 如何营造绩效辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方目标达成的技巧 4) 10分钟清晰对方的目标限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队目标差距分析GAPS模型 第三讲：组建班组核心管理文化 一、以人为本的学习氛围推动 1. 有效改善员工的心智模式 2. 建立团队共同的愿景和目标 3. 培养班组系统性思考能力 4. 以实战为师，在战争中学习战争 5. 以问题为师，如何在错误中学习 6. 以分享为师，提升自身的内功力 7. 以标杆为师，成为标杆并超越标杆 案例：CKT公司学习型班组运营实例 二、以人为镜的创新氛围推动 1. 如何成为合格的创新班组成员 2. 人人创新：养成每日一新习惯 3. 事事创新：养成每事一新习惯 4. 处处创新：养成每处一新习惯 5. 时时创新：养成每时一新习惯 6. 培养班组全员创新思维能力 案例：班组创新管理机制 三、以人为鉴的传承氛围推动 1. 选拔新一代接班人的流程和机制 2. 新一代接班人培养三阶段 1）标准：挑选高潜能人才 2）流程：开发高潜能人才 3）评估：让高潜能人才试演岗位角色 3. 针对性培养：接班人五项关键素质 1）执行力：高效达成目标的能力 2）领导力：让员工心甘情愿跟着你的能力 3）计划力：安排团队有效完成任务的能力 4）协调力：处理好人际关系的能力 5）觉察力：班组团队自我认识的能力 4. 如何做好管理人才传承的拜师会 案例：班组接班人传承机制与制度 第四讲：班组团队人才培养方案 一、基于岗位需求的操作人才培养 导入：岗位人才对现场管理的影响 1. 岗位管理与专业人才的解决方案 2. 不同层次的岗位要求和培训重点 3. 有效积极探索操作人才培养新模式 4. 特殊岗位员工多技能工解决方案 5. 基于岗位胜任力模型的培训需求 6. 玩转S-OJT高效培训模式流程 练习：如何精准匹配岗位学习内容 二、基于现场改善的技术人才培养 省思：如何把技术人才的力量发挥出来 1. 不断重复问5次“为什么” 2. 三图一表工程：简易问题分析法 3. 培养解决方法让他们自己思考 4. 如何培养技术人才的觉察能力 5. 从农耕氛围到狩猎氛围的教育 6. 建立技术人才的长效培养机制 7. 人人都是工程师的目标培养 8. 人人都是改善能手的目标培养 案例：CKT技术人员培训矩阵图 三、基于业务流程的管理人才培养 1. 新制造下人才培养OBE模式 2. 关键岗位继任者与后备人才的甄选 3. 树立用人及人才晋升管理机制 4. 相互内外部轮岗前的培训及辅导 5. 在职培训与内部讲师队伍建设 6. 建立高师带徒带教带辅模式 7. 管理人才的培训考核和资格认证 案例：CKT班组长赋能培训计划

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，更重要的是如何发现问题，解决问题，反馈问题，分享问题全过程的体验，班组长是员工职业精神的榜样，更是人生的教练，和文化的推动者。 所谓数据分析，即对已知的数据进行分析，然后提取出一些有价值的信息，比如统计平均数，标准差等信息，数据分析的数据量有时可能不会太大，而数据挖掘是指对大量的数据进行分析与挖掘，得到一些未知的有价值的信息等。数据挖掘技术可以帮助我们更好地发现事物之间的规律。所以，我们可以利用数据挖掘技术实现数据规律的探索。 课程对象：计划担当，生产担当，物流担当 模块一：生产数据告诉我们什么? 生产数据从何而来? 这生产数字是打哪儿来的? 来说说生产数据：个体和变数 生产数据的研究与调查 案例：高压线会使孩童得白血病吗？ 生产数据样本告诉我们什么 从样本到母体 抽样变异 误差界限 生产数据合不合理 生产数字彼此之间是否相合？ 生产数字可信吗 生产数字背后有什么该注意的吗 模块二：生产数据基本分析 何谓常态分布? 常态分布与标准的常态分布 常态密度曲线 常态分布与非常态分布的相关性 案例：年轻妇女的身高 用图形呈观分布 直方图 解析直方图 常态分布分析图 案例：这张图形的结论是什么？ 用数据描述分布 平均数和标准差？ 中位数和四分位数 案例：学员实战练习 模块三：流程分析与数据采集 流程图 案例：如何调制一杯滴滴香浓的咖啡 找出有附加价值及无附加价值的步骤 流程输入及输出指标 流程图绘制应用练习 生产性宏观流程图和动线流程 数据收集计划与抽样方法 数据可以帮助我们…. 案例研究－建立新服务流程的时间 资料收集的首要步骤 规划资料收集计划 数据收集表的应用 简单随机抽样 (Simple Random Sampling) 分层抽样 (Stratified Sampling) 丛集抽样 (ClusteSampling) 系统抽样 (Systematic Sampling) 模块四：班组档案管理 班组档案收集 班组档案有哪些 如何分辨价值 班组收集流程 收集过程注意事项 班组档案管理 档案签收 档案拆封 档案登记 审核分发 档案传阅 班组档案应用 档案应用的三步法 档案应用的要点 档案应用的注意事项 模块五：问题分析与解决思路 问题与问题意识 问题的基本定义 问题的常见误区 对待问题的正确态度 问题解决的三大原则 问题分析与解决方法PSP 何谓PSP PSP基本目标 问题分析与解决思路 问题分析与解决步骤 问题分析与解决技巧PST 如何从“三现”中发现问题 挖掘问题的真因：5Why 汇报与把握问题的技巧5W2H 解决问题的关键点：20/80原则应用与瓶颈工程 解决问题的基本原则与技巧 演练：Y公司案例的研讨

企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程大纲 一、创新型班组管理要点 1. 工作创新前的3 关键点 2. 工作创新时的注意事项 3. 工作创新是思考的三个方向 4. 工作创新4步法 5. 模拟演练：工作创新 6. 高效沟通的方法与技巧 二、头脑风暴与对策整合技术 1) 什么是创新，创新的定义是什么 2) 创新与微创新的关键点 3) 班组创新的四大要素 4) 班组创新整合与归类 5) 对策整合与风险评估 6) 推动班组创新的流程和关键要点 二、创新技术常见的工具箱 1) 头脑风暴与树形结构图 演练：工具应用演练与实操 2) 意见归纳与亲和图 演练：工具应用演练与实操 3) 对策整合与归类法 演练：工具应用演练与实操 4) 风险评估与分层法 演练：工具应用演练与实操 5) 动力与阻力分析法 演练：工具应用演练与实操 6) 风险评估与因果矩阵法 演练：工具应用演练与实操 三、以人为镜的创新氛围推动 1. 如何成为合格的创新班组成员 2. 人人创新：养成每日一新习惯 3. 事事创新：养成每事一新习惯 4. 处处创新：养成每处一新习惯 5. 时时创新：养成每时一新习惯 6. 培养班组全员创新思维能力 案例：班组创新管理机制

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工和团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才不断流的现象 ● 搞好高质量、准交期的能力和技巧，降低客户无限制抱怨并提升交付 ● 搞好精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理文化，并搭建团队文化所需的信息平台的核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化员工出活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 如何培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程时间：1天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的王主管 第二讲：JI班组长教导员工的能力 1、教导的含义、重要性和好处 2、优秀教导员的三大特质 3、上司VS教导员 4、传统、低效教导方法的认识 5、高效工作教导四步法 ◆ 教导准备四阶段： 1、制作训练预定表； 2、制作工作分解表； 3、准备所需物品； 4、整理工作场所。 ◆ 工作教导四阶段： 1、学习准备； 2、传授工作； 3、试做； 4、考核成效。 ◆ 三种特殊教导方法： 1、冗长工作的教导方法； 2、嘈杂工作场所的教导方法； 3、感觉与秘诀的教导方法。 ※ 案例练习：如何编制SOP实施现场工作教导 第三讲： 一线主管的工作改善JM(Job Methods) 1、工作改善从哪入手 2、管理 VS 改善 3、如何进行工作改善： ◆ 工作改善的心理障碍 ◆ 工作改善四阶段： 1、工作分解； 2、就每一个细目作核检分析； 3、展开新方法； 4、实施新方法。 ◆ 解决问题思维方法－8D方法 ※ 案例练习：PDCA改善循环 第四讲：班组长如何管好团队带好人 一、如何带出忠诚的员工队伍 ①.精准招才选将的技术与流程 ②.厘清并培育员工的职能与角色 ③.与员工共同成长的活动策划 ④.员工内心真正的需求是什么 ⑤.花最少的资源把激励做得最好 ⑥.团队组建的4部曲、8步骤 ⑦.如何激活你内在的领导力 ⑧.领导者要先得到下属的认同 ⑨.如何解决企业员工难留的问题 ⑩.班组长的五项权利是什么？ 案例：《加西亚的一封信》的启示是什么 二、班组长无敌沟通技巧 1、如何保持与上司的良好沟通 2、怎样与平级同事沟通 3、与下属沟通的技巧 4、如何培养下属 5、沟通真正的意义与前提条件 6、语音语调和身体语言对沟通的影响 7、身份定位对沟通效果的影响 8、语言技巧在沟通中的应用 9、提升说话效果的技巧 三．如何有效辅导员工心理 1) 如何营造辅导的环境和亲和力 2) 好的问题就是方向的引领，更是答案 3) 更有效地引导对方的技巧 4) 10分钟清晰对方的限制性信念 5) 直接反馈BEST教练模型的应用 6) 员工高绩效探索5R模型 7) 团队差距分析GAPS模型

课程背景： 企业90%的基础管理工作该由谁去落地？90%的效能又该由谁去推动和督导？90%的小事发生在谁身边？如何每天花更少的时间做好：“安全生产，质量把关，设备监控，进度督导，标准化管理的相关工作，世界上有竞争力的工厂都拥有一流的制造现场，持续提高效率、不断降低制造成本。一流主管培养和训练了一流的员工，一流员工创造了一流的现场；优秀的一线主管不仅需要扎实的技术操作能力，更需要解决问题、管理团队的“软”技能！ 本系列课程使班组长充分认识到班组管理在企业经营生产管理中的地位和作用，明确班组管理的目标、任务、方法和途径，提高班组长的素质和能力，提高企业的执行力 制造业中产品成本的50% - 80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气，企业的现场管理干部不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调。管理好团队，需要较高的管理与沟通艺术。要成为优秀的企业，企业领导必须正视这一点：班组长直接影响着工厂管理的效率和竞争力，车间的基层干部是工厂不可或缺的人力资源，优秀的班组长培训是世界级工厂提升管理效率的重要部分 课程收益： ● 快速调整自己、员工和团队整体的核心信念，以及价值观转变的能力 ● 掌握从成功走向成功的思维和能力，快速避免现场人才不断流的现象 ● 搞好高质量、准交期的能力和技巧，降低客户无限制抱怨并提升交付 ● 搞好精技术、佳成本的方案和思维，努力花最少的钱做到最重要的事 ● 提升优服务、稳安全的路径和方法，强化内外客户的不一样体验感受 ● 推动班组内部管理文化，并搭建团队文化所需的信息平台的核心能力 ● 唤醒全员心中的巨人，掌握如何有效催化员工出活力的路径、方法论 ● 重新梳理流程、机制、制度的关键要点并推动员工如何有效实施能力 ● 如何培养人才及做好现场提案改善，并推动员工养成一次做对的习惯 课程时间：1天，6小时/天 课程对象：一线班组长、部门班组长、技术员、工程师、有潜力的储备干部等 课程方式：录像观赏＋工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答＋精彩点评 课程大纲 第一讲：班组长角色认知与定位 一、班组长的角色定位 导入：五星大饭店的管理启示 1. 班组长的位置和基本职责是什么？ 2. 班组长角色认识的三层次 1）自己：权责和工作范畴的精准把握 2）领导：了解领导者工作的核心需求 3）员工：摸底员工对团队的真实期待 互动：看看有哪些类型的班组长 3. 班组长的类型及代表的立场 案例：CKT公司的班组长 二、班组长管理心思维 1. 班组长三项核心能力提升 1）不理解：提升与员工相处的能力 2）转思维：突破班组长的定势思维 3）缺方法：提升管理方法应用能力 2. 把“没可能”变为“可能”的方法 3. 挑战有方法：解除员工的自困模式 4. 如何做正确的事及正确的做事 案例：陷入困境的王主管 第二讲：JI班组长教导员工的能力 1、教导的含义、重要性和好处 2、优秀教导员的三大特质 3、上司VS教导员 4、传统、低效教导方法的认识 5、高效工作教导四步法 ◆ 教导准备四阶段： 1、制作训练预定表； 2、制作工作分解表； 3、准备所需物品； 4、整理工作场所。 ◆ 工作教导四阶段： 1、学习准备； 2、传授工作； 3、试做； 4、考核成效。 ◆ 三种特殊教导方法： 1、冗长工作的教导方法； 2、嘈杂工作场所的教导方法； 3、感觉与秘诀的教导方法。 ※ 案例练习：如何编制SOP实施现场工作教导 第三讲： 一线主管的工作改善JM(Job Methods) 1、工作改善从哪入手 2、管理 VS 改善 3、如何进行工作改善： ◆ 工作改善的心理障碍 ◆ 工作改善四阶段： 1、工作分解； 2、就每一个细目作核检分析； 3、展开新方法； 4、实施新方法。 ◆ 解决问题思维方法－8D方法 ※ 案例练习：PDCA改善循环