设备管理企业内训
本课程以Tpm生产设备维护保养为主线，系统阐述了企业如何通过全员参与，持续推进设备管理Tpm全面改善。通过两天的学习，相信必将能使您学习到如何把企业打造成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场的诸多干货。课程将
本课程以TPM生产设备维护保养为主线，借鉴日资、韩企的优秀设备管理方法，系统阐述企业如何通过全员参与，持续推进设备管理TPM全面改善。通过两天的学习，将学习到如何打造环境洁净、设备完好、管理井然的优秀现场。课程旨在帮助企业防止设
这门课程以Tpm生产设备维护保养为主线，分享了专家多年的顾问经验和成功案例，帮助企业防止设备故障，提高设备综合效率，实现设备彻底改善，不再影响生产计划。通过学习，您将领悟设备管理的TPM运动、自主保养、专业保养的基本思路及技巧，
本课程以TPM生产设备维护保养为主线，系统阐述了企业如何通过全员参与，持续推进设备管理TPM全面改善。通过两天的学习，将帮助您领悟设备管理的基本思路和技巧，防止设备故障，提高设备综合效率。学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高
本课程以TPM生产设备维护保养为主线，系统阐述了企业如何通过全员参与，持续推进设备管理TPM全面改善。通过两天的学习，将帮助您防止设备故障，提高设备综合效率，彻底改善设备问题，提高设备性能，实现企业目标：零灾害、零故障、零不良、
本课程从制造业2025的角度出发，系统介绍了TPM生产设备维护保养，帮助企业解决设备管理中的痛点和难题。通过学习，您将掌握如何防止设备故障、提高设备综合效率，实现设备的零故障管理和改善。课程内容包括TPM概述、设备目标管理、自主
欢迎参加本课程，通过学习MFMEA方法，您将掌握识别和减少潜在隐患的关键技能，提高设备可靠性和耐用性，降低生命周期成本。课程内容包括设备潜在失效模式及影响分析、设备设计FMEA实施指南、设备过程FMEA、设备FMEA与全面生产性
本课程涵盖设备全生命周期管理的方方面面，帮助企业建立起从设备需求调研到设备报废处理的全面管理体系。通过深入学习设备管理的现代化理念和方法，帮助企业提高设备的可靠性和稳定性，降低成本，延长设备使用寿命。课程内容详实丰富，涵盖设备管
本课程将深入浅出地解读Cmk值在设备稳定性中的重要性，帮助企业了解设备变差的来源和研究方法，培养学员计算Cmk值、采取纠正措施的能力。通过课程学习，企业可以有效提高设备运行稳定性，确保产品质量，满足客户需求。课程内容丰富，涵盖了
本课程将系统地解析设备综合效率OEE的重要性和计算方法，帮助企业全面了解设备效率损失的根源并提供解决方案。通过学习，您将掌握如何通过OEE提升设备生产效率，减少停机损失，降低生产准备时间，改善设备性能和产品质量。课程结合实践案例
本课程旨在帮助企业设备和生产主管领导、设备部经理等人员系统学习现代设备点检管理的最新知识，探讨设备管理的现代化路径。通过学习，您将深入了解设备管理方式的变革、全员生产维修体系、现代设备点检管理体系的建设等内容，提升设备管理水平，
本课程旨在帮助制造企业了解TPM（全面设备管理）的重要意义，掌握推进方法，并提升设备的综合效率OEE。通过实战演练，学员将学习分析设备浪费，降低成本，提高效益的技巧，有效改善生产、设备生产率、产品质量和操作成本，创造更多利润，提
设备是企业最重要的生产资料，然而我们一些企业都面临着这样的问题：设备管理跟不上时代的发展，维护、使用设备的员工素质有待提高，维修保养手段需要改进，有些企业甚至有拚设备的现象，导致出现一些影响企业生存发展的问题：如设备寿命缩短、生
本课程旨在帮助公司领导及全员生产性保全相关管理人员建立完善的设备管理体系，提升生产效率和质量。通过沈怀金老师的系统讲解和案例分析，深入探讨设备管理在生产中的定位和TPM全员生产性保全的核心环节。课程内容涵盖设备管理的组织体系、T
本课程安排我们基于“零故障”这一个角度来对设备进行管理，在这里我们通过对故障认知、故障种类、故障原因分析、故障改善对策这样的思路来展开课程，对于故障的发现、分析、改善我们导入管理手段来快速掌握对设备“零故障”管理；
TPM是指全员参与的生产保全活动，是追求极限生产系统综合性效率化，以生产系统的整个生命周期作为对象，在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制，从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。T
我们借鉴国外特别是日、韩、中国台湾、中国东部沿海卓越企业先进企业现场管理中对设备管理的经验和技能，针对中国中小型制造企业的管理背景、经验等现状，开发了此课程
1.实例：全程案例解读，让学员在感同身受中思考
2.实用：真实案例再现，让学员在日常工作中借鉴
3.实战：工作难点解答，让学员在困惑迷茫中释然
4.实效：实践难点指导，让学员在工作中把所学用活
掌握现代化、标准化的设备点检和计划维修操作程序；
掌握点检体系的实施要点和步骤；
学习维修过程的精益化管理方法；具备实施标准化计划维修的能力；
了解和学习国内外知名企业的点检、计划检修的开展方法。
全面了解、掌握OEE的计算方法，
通过对企业设备OEE的计算过程可以了解到企业设备运转过程中的各种损
失，从而有针对性的改善企业设备运转状况，提高生产效率等。
本课程将全面介绍TPM的基本概念和核心思想，帮助学员了解设备管理的六大基本理念，培养改善意识和技能。通过学习TPM活动要点、设备自主保养和计划保养等内容，学员能够降低设备故障率，提高设备效率，降低各种损耗，改善企业体质。课程设置
近来，不仅大型企业，而且中、小企业也由人工操作转为机械化，其结果不仅形成设备的增加，而且急速地向着复杂化、高级化、大型化、自动化发展，因此，和以前相比，对于各项制造过程生产计划，交货期、质量、成本、安全、环境保护（防止公害）等各
设备作为制造企业最重要的生产要素和资源，其效率的高低越来越多地影响到生产力、质量、成本、交货期、安全和雇员的士气。然而，在一个传统的工厂里，许多设备没有进行很好地维护。忽略设备维护会造成千百万元的长期损失，并且在寻找和处理故障方
随着社会经济的发展，电子设备及产品在我国制造业中所占的比重越来越大。电子设备及产品的可靠性设计，对产品整体质量的影响非常之大，关系到产品本身的性能和质量，甚至关系到使用者及环境的安全。
经过改革开放40多年的高速发展，中国经济由弱到强，生产方式发生深刻变化，自动化、智能化方兴未艾，工业4.0、“中国制造2025”扑面而来。企业由劳动密集型逐渐转变为资本密集型、技术密集型、设备密集型，生产的产品也由技术含量低、低
随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润。
《TPM全员设备维护保养》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待！
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