5S/6S管理企业内训
1) 全实践干货分享，学员立竿见影得到目视管理、看板应用、现场整理整顿的实用方法；
2) 分组式互动、体验式学习、课中穿插实战案例进行剖析与演练；
3) 过程中建立班级微信群，提供微信交流平台常年互动，实现一次学习，终生受益
制造型企业的竞争力综合表现在两个方面，品质和成本。5S就是要从最简单的工作入手，提高品质、降低成本、保证生产的安全，并持续提高员工的职业素养.
1、员工能够深入理解5S活动与目视管理的真正含义。
2、了解5S活动推行的3大意义、5大效用、8大功能。
3、化解企业5S活动的6大意识障碍、6大执行障碍。
4、掌握5S活动成功推行的10个管理工具。
5、了解企业5S活
本课程将教授您5S管理的基础知识和目视化管理的重要性，帮助您解决生产现场存在的种种问题，提高企业的生产效率和质量，降低成本，实现经济效益最大化。通过学习本课程，您将掌握5S管理工具，学会有效开展5S活动，彻底解决现场脏乱问题，帮
《5S长效导入》是专门针对制造业干部研发的课程，针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求，本课程将为您打开5S的大门，提升对5S的认识，结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作，提供
在工作快节奏的今天，每个人都很忙，有时连午休时间都没有。很多人的桌面上凌乱不堪，没用的东西跟有用的东西堆在一起，东西经常是越着急越找不到。有时难得清理一次却没多久又会复乱，造成上班时候人的情绪很不好，还常常耽误事。另外，客户或者
7S是5S的升级版。5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。
本期课程由中国第十位ASQ黑带大师俞璇老师倾情主讲，通过深度解读和实战技术演练，帮助企业建立高度标准化、培养员工好习惯和素养，实现七零目标。课程内容紧凑饱满，包含大量实用工具、案例和推行方法，结合课堂练习和游戏互动，助力企业提升
本课程旨在帮助企业高管和管理人员全面理解和掌握6S管理方法，提升生产管理水平。吴正伟老师结合多年实践经验，将6S推行要领和成功经验传授给学员，帮助他们培养团队合作精神，提高工作效率和产品质量，降低成本，塑造良好企业形象。课程内容
本课程将深入讲解5S管理的基础知识，帮助制造企业管理者和员工全面掌握5S的核心理念和执行要点。通过培训，您将学会如何有效推行5S，提升企业管理水平，改善工作方式和态度。课程将帮助您了解5S推行失败的原因和成功的条件，以及如何建立
本课程根据推行成功经验，对理念认知进行矫枉过正，对辅助工具进行针对应用讲解，对推行步骤分为三个阶段，推行篇、升华篇、全面自主落地篇结合案例进行讲解与分析。
5S的有效实行，不仅提升现场管理水平，而且还能改变企业和人员的素质。假如您的企业将全面推行5S或在推行中遇到困惑，本课程将为您打开5S的大门，同时提供大量推行的经验、方法和实用工具。
精益管理课程由资深专家亲授，以理论为基础，实践为导向，全面系统地教授精益管理的理念、方法和工具。通过课程学习，您将掌握精益管理的核心原则，学会识别问题、制定改善计划、提高效率、降低成本，提升企业竞争力。课程设置多种互动环节，结合
6S的推行不仅是理念的导入，更是管理方法、工具、机制的应用，本课程以我国企业发展的阶段普遍遇到的主要管理问题，与老师多年咨询项目6S推行案例经验为基础蓝本，整合企业精细化管理的多种工具和方法及机制，通过思维的拨动、方法的演练，
本课程将带您深入探讨办公室6S管理的重要性，结合多年实战经验，教您快速掌握推进要领，提升管理水平。课程内容包括6S基础概念、办公室实施保障、整理、清扫、整顿、清洁、素养、安全等方面，帮助您解决推行过程中的难题。通过现场实战、小组
★ 深刻务实——课程从务实的角度，强调5S和目视化管理系统如何助力我们的日常工作，而非变成“好看不好用的5S”.
★ 系统工具——课程基于对中国传统制造企业的实际情况并提供系列工具表格，拿来即用。
推荐语：本课程通过系统性、实用性、持续改善和团队合作四大特色，帮助学员深入理解和掌握6S管理的精髓，提升工作效率、改善工作环境、提高产品质量、降低成本、培养员工素养、提升企业形象和促进团队协作。吴正伟老师成功推行6S管理的经验和
5S管理环境里，必须面对品质 / 效率 / 安全 / 成本等日常工作中的工作要求；
5S管理过程中必须面对突出的管理表现衡量面；
从5S现场管理的要求出发, 侧重现场的整理整顿管理；
明确提示现场管理要求. 物料、成品、半
推荐参加本课程的企业管理者和骨干员工，通过学习6S管理的基本知识和推行方法，提升全员参与推行6S活动的意识和主动性。课程由经验丰富的刘老师亲自讲授，结合企业案例进行实地现场诊断，使学员全面体验学习。学习优秀的现场管理方法，提升现
系统性：课程内容涵盖5S与目视化管理实施的思路和方法、工具应用与推行技巧等系统性内容
渐进性：培训课程由浅入深，由表及里，层层展开课程内容
参与性：培训方法上通过讨论、演练、答疑等多种手段使学员参
针对性：培训课程的设置以
现场管理直接反映出一个企业经营管理的总体水平，是企业的“名片”。目前，国内的一些中小企业，现场管理水平很不尽人意。
本课程将系统地讲解6S管理理念，并通过实际案例和操作技巧，帮助制造企业高管、一线管理者和员工全面掌握6S的执行要点，提升管理水平和工作效率。学员将学会如何规范整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，推动企业管理的全面提升。通过培训，
本课程从6S和目视化管理的角度出发，深入解析医院现场管理的重要性和必要性。通过学习，您将掌握6S管理的基本概念和实践技巧，学会利用目视化管理提升医院现场管理水平。课程内容丰富紧凑，结合大量案例和工具，旨在帮助医护人员建立良好的管
1、案例型：全部以实战案例讲解。
2、实操性：立刻可以在现场落地实操。
3、表格化：提供现场5S管理应用表格。
美国麻省理工学院的教授詹姆斯·p·沃麦克 和丹尼尔·T·琼斯 及 丹尼尔·鲁斯。根据其对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结。历经十年研究，提出
5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用，进行的整理、整顿，进而被企业加以利用，特别是被日本丰田汽车应用于现场管理，取得了卓越的成绩，随着日本产品品质被消费者认可，5S管理也被世界制造业关注，加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行
“垃圾堆里不会有良品”这是丰田汽车管理的一句名言。但是，目前在许多制造型企业的工厂，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区
本课程适合各公司高级决策者和中层管理者，通过学习精益生产、6S现场管理等内容，提升管理水平，降低成本，提高效率，打造优质产品和团队。课程涵盖6S管理的起源、作用、步骤，以及推行方法和工具，帮助企业实现现场管理的卓越和持续改善。龚
帮助学员了解5S在企业中的重要作用；学会如何区分必需品和非必需品，以及非必需品的处理方法； 学会制作整理的标准表格； 学会如何改善厂房、车间、工作台、办公室布局，使企业效益最大化； 学会如何对各种物品实行定置管理，做到寻找快捷；
“垃圾堆里不会有良品”这是丰田汽车管理的一句名言。但是，目前在许多制造型企业的工厂，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且没有定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区
本课程将帮助您深入理解现场管理的重要性，掌握5S管理的精髓，提升现场的目视化管理水平。通过学习精益管理思想、班组建设、5S实施步骤等内容，您将全面掌握推行5S的各类工具和方法，提高成本管理效率，解决现场问题，持续改善经营业绩。课
本课程重点针对全体中基层管理者而设计。旨在帮助学员系统、全面地学习7S的管理内容、推进原则、方法和实施步骤，7S管理体系的建立与推进技巧。
6S(5S+安全) 管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造员工一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养，提高品质、降低成本、保证生产的安全。
本课程旨在帮助办公室主管及职员掌握现场管理技能，提升综合素质。通过学习6S管理的真义和实施要领，有效提高工作效率、降低成本、提高工作质量，杜绝安全事故。课程内容涵盖6S各环节，培养员工的管理能力和团队合作意识。通过分享先进企业案
5S管理环境里，必须面对品质 / 效率 / 安全 / 成本等日常工作中的工作要求；
5S管理过程中必须面对突出的管理表现衡量面；
从5S现场管理的要求出发, 侧重现场的整理整顿管理；
明确提示现场管理要求. 物料、
本课程旨在通过6S管理方法，帮助学校打造整洁、有序、美观的校园环境，培养学生良好习惯，提高资源利用率，保障校园安全，提升管理效能。课程内容系统完整，注重实用性和可操作性，强调持续改善与创新，培养团队合作精神，结合实际情况量身定制
本课程《5S长效导入》将帮助您解决5S推行中的难题，从素养、整理、整顿、清扫、清洁等方面系统讲解，打造长效管理机制。课程以实战案例为主，教您如何将理论转化为实践，提升管理素养。讲师30余年生产管理实践经验，为您带来独特视角与实用
6S的推行不仅是理念的导入，更是管理方法、工具、机制的应用，本课程以我国企业发展的阶段普遍遇到的主要管理问题，与老师多年咨询项目6S推行案例经验为基础蓝本，整合企业精细化管理的多种工具和方法及机制，通过思维的拨动、方法的演练，
本课程根据推行成功经验，对理念认知进行矫枉过正，对辅助工具进行针对应用讲解，对推行步骤分为三个阶段，推行篇、升华篇、全面自主落地篇结合案例进行讲解与分析。
一流的设备、二三流的产品，同样的问题反复发生？该批评批评；该考核考核，质量问题还是不断...
委派咨询团队深入到企业现场，以第三方的视野，直接进行调查研究，在掌握第一手资料的基础上，对企业进行定量和定性的综合经营分析，找出经营中存在问题，出具验收报告，提出改善经营管理的建议。在诊断中，他们将与企业有关人员密切配合，应用6
作为现场管理基础的5S，起源于日本，对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界高度重视。随着我国经济的发展，5S已经成
本课程将帮助您深入理解现场现物管理的重要性，学会利用6S工具有效降低成本、解决问题。通过课程，您将全面掌握推行6S的各类工具和方法，提升现场管理水平，实现目视化管理。我们将结合案例分析、互动讨论等多种教学方式，让您快速掌握6S推
这是一门深入浅出的现场管理课程，通过5S和目视化管理，帮助企业建立高度标准化、培养员工好的习惯和素养，实现安全、品质、成本、交期、设备保全、库存、柔性作业等七零目标。课程内容设计饱满紧凑，包含大量实用工具、推行方法和实操步骤，通
本课程围绕精益现场6S管理、安全管理、提案改善和人员管理展开，旨在提升企业生产管理水平和员工素养。通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等环节，课程将帮助企业提高工作效率、改善工作环境、提高产品质量、减少浪费和降低成本。课程强调
服务提升品质，精益打造品牌，服务业5S/6S，以中国式标准化管理为导向，针对中国服务业普遍存在的问题，以全新视野，深入阐释5S/6S之整理·、整顿·、清扫、·清洁、·素养、安全，让企业成为细节赢家。
这门课程将帮助一线管理人员深入理解6S管理的核心理念和方法，掌握实施步骤和推进策略。通过实际操作和案例分享，将6S管理融入企业的日常运营中，实现现场管理的规范化、标准化和高效化。学习这门课程，将提升工作效率，改善工作环境，增强员
本课程将深度解读“5S”管理的重要性及实施方法，帮助企业管理者打好精益基础，实现生产现场的整体优化。通过课程学习，您将深入了解5S管理的起源、概念及实施路径，掌握管理工具与方法论，并通过案例分析和实例分享，帮助企业快速提升生产效
生产现场是承担着产品产出和质量的第一生产场地，现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆，10天前领的物料还在现场，仍未使用，现场物料、在制品堆积如山！“6S就是打扫卫生？6S就是把东西放整齐？6S不能给我企业
本课程将深入浅出地介绍5S管理工具，帮助制造企业高管、一线管理者和员工全面掌握和理解5S的重要性和执行方法。通过培训，您将了解5S的基础知识，提升管理水平，改善工作方式和态度，提升整体绩效和品质，培养责任意识，形成习惯化的管理模
本课程设计通过显而易见的日常生活行为及习惯结果推导出推行办公现场5S/6S的思路及5S/6S的基本理念，通过大量的图片、视频、案例、讨论、行动计划等让学员潜意识认识5S/6S点重要性及推行办法，快速运用到自己的日常工作过程中去。
规范作业现场，环境优美，提升企业形象；定置定位管理，有效利用空间；减少浪费，降低成本；规范现场、提高效率；质量保证：做事认真严谨，品质重点工序控制；减少工伤，保障安全；
第一部分、卓越现场管理的基础—5S
企业中常见的现场管理问题
解决问题的良方－5S管理
5S的定义及管理要求
实行5S管理能给我们带来什么？
5S的历史、今天和明天
5S与其他管理系统（ISO、TPM、TQM）的
本课程以6S管理为核心，着重培养学生整洁有序的良好习惯，提高资源利用率，保障校园安全，提升管理效能。课程内容系统完整，实用可操作，注重持续改善与团队合作精神，结合实际情况量身定制方案，确保实用性和有效性。通过轻松幽默的课程设置，
这门课程旨在帮助一线管理人员深入理解6S管理的核心理念和方法，掌握实施步骤和推进策略。通过课程学习，您将提升工作效率、减少浪费、优化工作环境，进而推动企业的持续发展和创新。课程内容详实，涵盖整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六大
本课程将深入浅出地解读6S管理的重要性和实施方法，通过丰富的实战案例和工具包，帮助学员理解企业现场管理的基本原则，掌握提升管理水平和员工素养的方法和技巧。课程内容涵盖整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面，结合安全管理和工厂推行工具
深入了解6S管理的精髓，通过专业调研和系统辅导，帮助企业有效实施6S管理。提高生产效率，减少浪费，培养管理人才，确保持续改进。针对中国企业特点，提供量身定制的解决方案，确保理论与实战相结合。通过三阶段项目推进，确保全员参与和全面
这门课程深入剖析5S管理，从基础到高级，为企业提供系统的解决方案。通过实用的工具和方法，帮助企业改善现场管理，提升整体素质，显著提高生产效率。如您的企业在推行5S过程中遇到困惑，本课程将为您提供全面的指引和实战经验，确保5S管理
本课程深入剖析5S管理的核心问题，解决企业在推行过程中遇到的种种困惑。通过系统的理论讲解和实战演练，帮助学员掌握从整理、整顿、清扫、清洁到素养提升的全过程。课程还涵盖目视化管理工具的应用、标准化管理方法以及安全管理技巧，旨在提升
现场管理是企业成功的关键，直接影响客户评价和企业形象。本课程深入讲解6S管理体系，帮助企业提升管理水平和员工素质。针对推行中的常见问题，提供丰富的实用工具和经验，确保学员掌握6S的核心方法。通过两天的培训，学员将学会如何有效推行
现场管理是企业展现专业形象和提升竞争力的关键，而5S管理则是实现这一目标的有效工具。本课程深入探讨5S的推行方法，通过丰富的实际案例和实用工具，解决企业在5S实施中的各种困惑。学员将掌握整理、整顿、清扫、清洁和素养的系统方法，学
陶老师凭借其12年世界500强企业现场管理经验，带领团队走访近500家工厂及企事业单位，深刻理解企业现场管理的痛点。通过本5S管理课程，学员将掌握5S的基本知识及推行方法，理解精益5S思想，并学会应用分析与实践。课程不仅贴近企业
陶老师与团队走访近500家企业单位，发现大部分现场管理者面临“工作忙、计划盲、目标茫”的困境。如何高效落实现场管理并形成标准模式，成为亟待解决的难题。5S管理源自日本，其在制造业中的成功应用显著提升了生产质量和效率。陶老师凭借1
项目整体规划1.1第一阶段：《现场3S管理改善》培训（2天、其中1天课堂培训+1天现场实战培训）a、学员掌握硬件3S要点与与改善要求；b、完成生产现场硬件3S整改点规划，输出各班组现场改善清单。1.2第二阶段：《现场目视化管理改善》（2天、其中1天课堂培训+1天现场实战培训）a、将安全、保全、品质、交付融入3S管理，形成6S现场管理升级与目视化应用b、完成人、机、料、法、环五要素目视化管理标准修正，形成《目视化工厂手册》 项目推进路径第一阶段：班组现场3S循环改进第二阶段：目视化现场改善第一阶段：《现场3S管理改善》实施内容第一讲：3S、5S、6S与工厂执行力管理的实质 科学的研结果表明，通过一个学习过程，把动物一个刺激与另一个能引起反映的刺激同时给究予，能使两者间彼此在条件刺激和无条件反应之间建立起联系，即条件性反射；人类将这一理论应用于军队的服从性训练，通过细琐的行为反复纠正，使士兵养成“服从”的条件反射，进而产生军队的执行力；日本工商界将这一理论应用于工厂现场5S管理，通过简单的规范化作业活动重复改善，让员工养成习惯性服从，从奠定企业强大的执行文化。所有的管理策划都必须通过员工执行才能得以实现，所以工厂制造现场规范化程度决定了员工执行力也就直接决定了企业的管理水平。 本讲围绕“素养”的核心实质，讲解工厂执行力的根本来源以及现场5S管理的核心意义；在明晰5S基本管理架构的同时，使学员洞悉“真正”的现场管理和企业推动乏力的原因所在。1、打麻将与3S管理的关联2、清洁的实质：由浅入深的3S管理推进思路3、素养的实质：“服从习惯”=执行力案例：军队内务整理与队列操练的作用4、传统企业推进6S管理的阻力——不能持之以恒课堂练习：设计企业由浅入深的现场管理推进路线图第二讲：现场3S管理改善1、现场整理的实施技巧现场物品的整理要求是其使用频率决定的，不能要与不再要的物品坚决处理，不常用的物品以库存物资领用归还的方式管理，常用的物品放置于现场准备区，而随时使用的物品需在作业区合理放置。如果脱离物品使用频次的实际，仅以能用不能用判定对物品的处置，则不能从根本上规范现场各类物品的管理方式，所以现场整理活动推进实际是以物品使用判定与现场区域规划同时推进的。本讲通过对各类物品处置原则的梳理，结合生产现场三大区域（作业区、准备区与物流区）的布置，使学员明确整理活动推进并如何快速取得立竿见影效果的正确方法。1.1.现场整理的基本定义与物品的使用频率判定标准1.2.现场常用物品的整理要求案例：工装工具、设备及备品备件、物料盛具、辅助用品、文件记录等各类物品整理标准1.3.生产现场区域规划物流、作业与物料区确认课堂练习：学员企业现场整理标准设计2、现场整顿的实施技巧各类物品如何合理放置使拿取与归还最方便，一直是企业推进5S活动的难题；正是由于物品取用与归还不便才加剧了员工私拿乱放行为的产生，于是柜门上锁、重复配置物品到每个岗位、保管不当形成丢失等问题屡禁不绝。本讲通过大量优秀案例讲解，向学员展示标杆企业、优秀现场各类物品的放置与定置技巧，使学员能立即理解并马上掌握各种现场改善方法。2.1.物品放置的原则：能站不要躺案例：某企业工具放置方法改善案例：某企业活动工具架改善2.2.办公物品的定置管理案例：优秀办公室物品定置改善案例2.3.现场工辅治具放置方法改善案例：标杆企业现场治工具放置方法改善2.4.现场辅料放置方法改善案例：标杆企业辅料存量管制放置方法2.5.现场清洁工具放置方法改善案例：标杆企业清洁工具车改善课堂练习：学员企业现场整顿问题点发掘与改善措施研讨3、现场清扫的实施技巧确保要用的物品随时都能使用是清扫的目的，保持环境处于规范整洁的状态是清洁的实质。本讲以老师从人、机、料、法、环五方面讲解硬件清扫的具体作业标准3.1.清扫的五扫原则扫“人”：工作不脱岗、行为不违章; 扫“机”：设备脏污打扫、备件工具齐全; 扫“料”：有物必有卡、物卡数据一致；扫“法”：管理标准上墙、管理培训到人；扫“环”：清除脏污顽疾、班后恢复如初3.2.行为清扫的案例解读3.3.设备清扫的案例解读3.4.物料与环境清扫的案例解读课堂练习：学员企业现场清扫标准设计第二阶段3S改善与目视化实施范例第二阶段：《现场目视化管理改善》实施内容【课程背景】目视化工厂现场是什么水平？为什么工厂6S推进两张皮？ 多数企业并不清楚现场标准化管理是源至于军队内务整理与队列操练的方法，其目的是通过反复连续的行为刺激，使员工形成“条件放射”的服从习惯，进而产生强大的管理执行力，这也是日本制造业严谨而规范的内部管理的根源； 现场管理全员参与如果不能解决生产效率与现场整洁之间的矛盾，如果不能找到由点及面、由浅入深的循序渐进路径，如果不能改变员工观望、怀疑、抵触的状态，则难以深入和持续见效。本课程融合李科老师十五年来各类企业推进现场管理的经验，通过对一场耳熟能详的电影剖析中国企业员工的行为规律，用轻松活波、浅显易懂的方式传授让员工从“吃瓜群众”变为“北京朝阳群众”的全员6S活动推进方法。如何推进工厂6S管理？本项目第二阶段已经围绕人、机、料、法、环，以优秀企业现场管理图片及视频案例的讲解贯穿始终，数百份幅世界顶级企业现场管理案例图片及视频介绍使学员能最直观地理解现场初级3S管理的技巧与方法，使之能立即获取现场的改善点并付诸行动； 课程本部分则从现场安全、设备维保、快速换线、物料拉动和员工激励五方面，用整理、整顿、清扫的方法讲解从“硬件”保障性3S走向“软件”管理性3S的路径方法。 本课程强调了以3S带动5S、6S的实施模式，更首创初级3S和高级3S两大阶段，其目的是帮助学员能更正确地把握现场管理的实质，更准确地掌握以现场管理带动企业管理的方法，从而实现企业管理的简单化和落地化。【课程收益】即学即用：掌握现场6S改善方法，找出企业现场各项问题，并形成改善措施，行动突破：掌握循序渐进的6S实施路径和激发全员6S改进积极性的方法，让企业全员能立即行动起来【课程对象/课时设置】本课程适用于工厂全体员工学习改善现场管理 / 1天【课程大纲】第一讲：现场目视化管理改善1、安全管理3S与目视化1.1.安全整理：危险源辨识方法1.2.安全整顿：安全操作规则设计原则1.3.安全清扫：OPL教育法安全管理的运用技巧2、设备故障管理3S与目视化2.1.设备整理：设备故障及风险辨识2.2.设备整顿：一机一保的计划性保全2.3.设备清扫：设备日常保全八大招3、工辅治具管理3S与目视化3.1.工辅治具整理：通用化与快换性改造技巧3.2.工辅治具整顿：动作经济性定置摆放原则3.3.工辅治具清扫：同步化协同快换实施过程4、物料管理3S与目视化4.1.物料整理：库存计划与预警改善4.2.物料整顿：循环配送与存量降低4.3.物料清扫：批次管理与先进先出5、人员管理3S与目视化5.1.人员整理：全员评优众人争先5.2.人员整顿：一日管理标准化，一日业绩显性化5.3.人员清扫：员工持续激励的方法第二讲：全员参与型6S推进企业一直以来总是弄错了管理员工的方法，习惯于将其当成被执法者，被质量、成本、交期等等考核，其结果是考核越多，员工抱怨越大，劳资双方矛盾越大。本讲以老师推进企业现场管理过程中的技巧方法，讲解如何让员工从抗拒5S管理、观望管理推进到全员参与的整个激励过程。1、全员“素养”的激励过程1.1从无关群众到吃瓜群众：目标激励方法1.2从吃瓜群众到听话群众：动机激励方法1.3从听话群众到朝阳群众：全员检查到全员参与过程1.4从沙和尚到唐僧的员工成长过程2、全员“素养”的实施技巧1.1“洗脑”认知强化方法1.2“批评与自我批评”闭环定向强化方法1.3从月复盘到月目标1.4从周会到周计划转化1.5从日激励到日记录管理3.3目视化标准设计【示范工厂现场目视化VI标准参考】咨询方为企业归纳提炼11类160余项目视化管理VI视觉标准，并形成适合企业适用的手册大纲，学员依据成熟大纲修正，形成一套完整的、高品质的目视化视觉识别标准。
本课程为生产区办公室的6S管理提供全方位指导，旨在通过现场整理、整顿和清扫，提高办公环境的整洁度与工作效率。通过理论教学、实操演练和案例讲解，学员将直观理解并掌握目视化管理与标准化控制的方法，立即发现并改进现场问题。课程不仅能有
通过17年企业管理实战经验，李科老师将带你深度解析工厂6S推进难点，结合经典案例和实操演练，帮助企业从基础3S到高级6S的全面提升。课程内容深入浅出，生动有趣，旨在激发全员积极性，从“吃瓜群众”变为“北京朝阳群众”，实现生产效率
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